CN220006691U - 一种多导轨镜片打压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多导轨镜片打压机，属于光学设备技术领域，包括底座和设置于底座上的打压模块，底座上方焊接有承接罩，其中打压模块包括固定安装于承接罩上的气缸、连接于气缸下方的伸缩柱和安装于伸缩柱底部的打压头，其中伸缩柱和打压头均设置于承接罩的内侧，底座其中一侧壁固定安装有伺服电机，底座上形成有活动槽，伺服电机的输出轴穿过底座并同轴连接有螺杆，活动槽内固定焊接有两个限位滑杆，且两个限位滑杆对称于螺杆的两侧，活动槽内设有多个滑块，多个滑块均螺纹套设于螺杆上，且每个滑块均滑动套设于两个限位滑杆上。该多导轨镜片打压机，可自动对镜头进行定位，避免镜头在装镜片时晃动，保证了镜片打压的准确性。

Description

一种多导轨镜片打压机

技术领域

本实用新型属于光学设备技术领域，尤其涉及一种多导轨镜片打压机。

背景技术

在光学领域的镜头组装镜片时，需要采用镜片打压机对镜片施加一定的打压压力，保证镜片的精确装配。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：但目前用于镜片装配的打压机，其由于不能自动将镜头进行固定，而人工固定镜头又会导致效率降低，从而很难保证镜头的稳定性。

为此，我们提出来一种多导轨镜片打压机解决上述问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多导轨镜片打压机，可自动对镜头进行定位，避免镜头在装镜片时晃动，保证了镜片打压的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多导轨镜片打压机，包括底座和设置于底座上的打压模块，所述底座上方焊接有承接罩，其中打压模块包括固定安装于承接罩上的气缸、连接于气缸下方的伸缩柱和安装于伸缩柱底部的打压头，其中所述伸缩柱和打压头均设置于承接罩的内侧；

所述底座其中一侧壁固定安装有伺服电机，所述底座上形成有活动槽，所述伺服电机的输出轴穿过底座并同轴连接有螺杆，所述活动槽内固定焊接有两个限位滑杆，且两个所述限位滑杆对称于螺杆的两侧，所述活动槽内设有多个滑块，多个所述滑块均螺纹套设于螺杆上，且每个所述滑块均滑动套设于两个限位滑杆上，多个所述滑块上均安装有用于放置镜头的导轨。

作为优选的实施方案，所述螺杆水平设置于活动槽内，且所述螺杆的两端均与底座转动连接；螺杆和两个限位滑杆相互平行，使得伺服电机运行时可带动螺杆稳定地运转，伺服电机需要外界电力设施供电。

作为优选的实施方案，多个所述导轨的内腔均形成于其顶壁的中心处，每个所述导轨的底壁中心处均安装有承接罩；承接罩用于检测放入导轨内的镜头的压力。

作为优选的实施方案，每个所述导轨内腔的两侧均开设有侧槽，且所述侧槽内设有电动伸缩杆和夹座，其中所述电动伸缩杆的两端分别与侧槽的内壁和夹座连接；且夹座的侧壁与侧槽的内壁贴合，使得电动伸缩杆伸缩时可带动夹座平移。

作为优选的实施方案，多个所述导轨的侧壁均安装有控制器，所述导轨上的压力传感器以及电动伸缩杆均与导轨上的控制器耦合连接。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该多导轨镜片打压机，通过驱动伺服电机运行带动螺杆运转，使多个导轨一同平移，并选用一个指定的导轨放置镜头，并使该导轨移动至打压头下方进行镜片的打压装入，由于不同的导轨适应了不同型号的镜头，从而增大了该打压机的适用范围；

该多导轨镜片打压机，通过使压力传感器实时检测压力，当有压力施加在压力传感器上，即有镜头放在导轨上时，压力传感器传输电信号至控制器，使控制器驱动两个电动伸缩杆伸长，即可自动对镜头进行定位，避免镜头在装镜片时晃动，保证了镜片打压的准确性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型部分结构剖视图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、活动槽；4、螺杆；5、限位滑杆；6、滑块；7、导轨；8、承接罩；9、气缸；10、伸缩柱；11、打压头；12、压力传感器；13、控制器；14、侧槽；15、电动伸缩杆；16、夹座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种多导轨镜片打压机，包括底座1和设置于底座1上的打压模块，在底座1上方焊接有承接罩8，其中打压模块包括固定安装于承接罩8上的气缸9、连接于气缸9下方的伸缩柱10和安装于伸缩柱10底部的打压头11，其中伸缩柱10和打压头11均设置于承接罩8的内侧；

在底座1其中一侧壁固定安装有伺服电机2，在底座1上形成有活动槽3，伺服电机2的输出轴穿过底座1并同轴连接有螺杆4，在活动槽3内固定焊接有两个限位滑杆5，螺杆4水平设置于活动槽3内，且螺杆4的两端均与底座1转动连接，螺杆4和两个限位滑杆5相互平行，使得伺服电机2运行时可带动螺杆4稳定地运转，伺服电机2需要外界电力设施供电，且两个限位滑杆5对称于螺杆4的两侧，在活动槽3内设有多个滑块6，多个滑块6均螺纹套设于螺杆4上，且每个滑块6均滑动套设于两个限位滑杆5上，使得螺杆4运转时可带动多个滑块6沿着限位滑杆5平移，在多个滑块6上均安装有用于放置镜头的导轨7，实现多导轨镜片打压；

多个导轨7的内腔均形成于其顶壁的中心处，在每个导轨7的底壁中心处均安装有承接罩8，承接罩8用于检测放入导轨7内的镜头的压力，承接罩8可参考HYLF-010-2型号的技术原理，每个导轨7内腔的两侧均开设有侧槽14，且侧槽14内设有电动伸缩杆15和夹座16，其中电动伸缩杆15的两端分别与侧槽14的内壁和夹座16连接，且夹座16的侧壁与侧槽14的内壁贴合，使得电动伸缩杆15伸缩时可带动夹座16平移，在多个导轨7的侧壁均安装有控制器13，导轨7上的压力传感器12以及电动伸缩杆15均与导轨7上的控制器13耦合连接，控制器13可参考OHR-PR10型号的技术原理。

该多导轨镜片打压机：首先根据镜头的尺寸将其放入指定的导轨7内腔中，多个导轨7内腔的大小不同，分别对应不同型号的镜头，导轨7内的压力传感器12检测到压力后传输电信号至控制器13，控制器13传输电信号至其上的两个电动伸缩杆15，使两个电动伸缩杆15伸长并带动两个夹座16相互靠近，将镜头固定；之后驱动伺服电机2运行带动螺杆4运转，使得多个滑块6随之沿着限位滑杆5平移并带动多个导轨7移动，使得装了镜头的导轨7移动至打压头11的正下方，驱动气缸9运行带动伸缩柱10伸长，即可使打压头11将镜片打压装入镜头上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多导轨镜片打压机，包括底座（1）和设置于底座（1）上的打压模块，其特征在于，所述底座（1）上方焊接有承接罩（8），其中打压模块包括固定安装于承接罩（8）上的气缸（9）、连接于气缸（9）下方的伸缩柱（10）和安装于伸缩柱（10）底部的打压头（11），其中所述伸缩柱（10）和打压头（11）均设置于承接罩（8）的内侧；

所述底座（1）其中一侧壁固定安装有伺服电机（2），所述底座（1）上形成有活动槽（3），所述伺服电机（2）的输出轴穿过底座（1）并同轴连接有螺杆（4），所述活动槽（3）内固定焊接有两个限位滑杆（5），且两个所述限位滑杆（5）对称于螺杆（4）的两侧，所述活动槽（3）内设有多个滑块（6），多个所述滑块（6）均螺纹套设于螺杆（4）上，且每个所述滑块（6）均滑动套设于两个限位滑杆（5）上，多个所述滑块（6）上均安装有用于放置镜头的导轨（7）。

2.根据权利要求1所述的一种多导轨镜片打压机，其特征在于，所述螺杆（4）水平设置于活动槽（3）内，且所述螺杆（4）的两端均与底座（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多导轨镜片打压机，其特征在于，多个所述导轨（7）的内腔均形成于其顶壁的中心处，每个所述导轨（7）的底壁中心处均安装有承接罩（8）。

4.根据权利要求3所述的一种多导轨镜片打压机，其特征在于，每个所述导轨（7）内腔的两侧均开设有侧槽（14），且所述侧槽（14）内设有电动伸缩杆（15）和夹座（16），其中所述电动伸缩杆（15）的两端分别与侧槽（14）的内壁和夹座（16）连接。

5.根据权利要求4所述的一种多导轨镜片打压机，其特征在于，多个所述导轨（7）的侧壁均安装有控制器（13），所述导轨（7）上的压力传感器（12）以及电动伸缩杆（15）均与导轨（7）上的控制器（13）耦合连接。