CN220006294U - 一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具 - Google Patents

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魏灿珉
董丙成
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Abstract

本实用新型涉及机床设备领域,具体地涉及一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具。所述切圆柱夹具包括夹具本体、夹具底座和若干个压紧螺栓;夹具底座的上方设置有夹具本体,夹具本体中间部位设有鸡心形柱体通道;在夹具本体的一侧中部从顶到底贯通开有刀缝,夹具本体的刀缝背面一侧设置若干个压紧螺栓孔,用于放置压紧螺栓;夹具底座与夹具本体对应设置通道和刀缝。本实用新型设计一种结构简单、安装方便、效率高、无须找正、不积屑、不伤手的数控线切割机床上使用的在圆钢坯或螺纹钢坯上切割圆柱棒料的专用机床夹具。

Description

一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域,具体地涉及一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具。
背景技术
目前,在做钢材氮氧成分分析时,需要用电火花数控线切割机床切割出直径6mm的圆柱棒样,试样的母材有多种形状,就是从圆钢坯或螺纹钢坯上取样。取样时,试样母材在机床上的装夹采用的是磁铁或强磁铁进行定位和固定。每次装夹都需要找正,效率低,而且磁铁装夹存在普通磁铁不导电,强磁导电但吸力太大,易挤手,还有铁屑容易吸附,形成堆积,不利于排屑和冷却润滑。找正用的角尺很容易和磁铁吸在一起,甚至使试样母材位置变动,造成重新找正。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上存在的问题而提供一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具。
为达到上述目的,本实用新型提供一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具,所述切圆柱夹具包括夹具本体、夹具底座和若干个压紧螺栓;
夹具底座的上方设置有夹具本体,
夹具本体中间部位设有鸡心形柱体通道;
在夹具本体的一侧中部从顶到底贯通开有刀缝,夹具本体的刀缝背面一侧设置若干个压紧螺栓孔,用于放置压紧螺栓;
夹具底座与夹具本体对应设置通道和刀缝。
作为优选,所述夹具本体和夹具底座之间设置有U型凹槽,且开口朝外,在夹具本体的U型凹槽开口一侧中部从顶到底贯通开有刀缝。
作为优选,所述压紧螺栓孔设置于夹具本体的刀缝背面一侧的中上部。
作为优选,所述夹具本体沿纵向方向依次设置两个压紧螺栓孔。
作为优选,所述鸡心形柱体通道用于放置圆坯。
作为优选,所述压紧螺栓用于压紧圆坯。
作为优选,所述位于螺栓一侧的夹具底座比夹具本体长。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
本实用新型设计一种结构简单、安装方便、效率高、无须找正、不积屑、不伤手的数控线切割机床上使用的在圆钢坯或螺纹钢坯上切割圆柱棒料的专用机床夹具。
附图说明
图1为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具立体图;
图2为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具俯视图;
图3为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具正视图;
图4为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具侧视图;
图5为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具后视图;
图6为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具放置圆坯的立体图;
图7为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具放置圆坯的俯视图;
图8为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具放置圆坯的正视图;
图9为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具放置圆坯的侧视图;
图10为本实用新型电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具放置圆坯的后视图;
附图标记:
1、夹具本体,2、夹具底座,3、压紧螺栓,4、圆坯,5、刀缝,6、U型凹槽,7、圆形通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供、一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具,所述切圆柱夹具包括夹具本体1、夹具底座2和若干个压紧螺栓3;所述压紧螺栓3用于压紧圆坯4。所述压紧螺栓孔设置于夹具本体1的另一侧的中上部,用于放置压紧螺栓3;所述夹具本体1的另一侧,沿纵向方向依次设置两个压紧螺栓孔。
夹具底座2的上方设置有夹具本体1,该夹具本体1与夹具底座2为一体化结构,所述夹具本体1和夹具底座2之间设置有U型凹槽6,且开口朝外,夹具本体中间部位设有鸡心形柱体通道,该鸡心形柱体通道用于放置圆坯。该夹具,放置圆坯的空间是个鸡心形柱体,靠两个立面,可以快速、准确定位。在夹具本体的U型凹槽开口一侧中部从顶到底贯通开有刀缝5,所述U型凹槽6的开口方向与刀缝5的位置在同一个平面。所述位于螺栓一侧的夹具底座2的长度长于夹具本体1长度(夹具底座2与夹具本体1接触面大小不一致,所述夹具底座U型凹槽的开口方向、以及与U型凹槽的开口方向相邻的侧面均与夹具本体位于同一个平面)。夹具底座2与夹具本体1对应设置圆形通道7和刀缝5。夹具底座的通道大小与夹具本体的一致,如图1-5所示。
该夹具底座上的圆形通道可以接住圆坯上切的滑落的圆柱,以防直接滑落的危险事故,更加安全。该夹具底座和夹具本体上方是贯通的,贯通的目的是不会干涉钼丝的切割,为了减轻重量和便于装夹工件,设置凹槽开口。切割比较粗的圆柱时,可以在快要切下来之前,在下面放个铁板,把切下来的试样托住,避免砸伤机床附件。
本实用新型的具体操作为:
先制作夹具,保证夹具各个面的位置精度,然后攻丝上压紧螺栓。将圆钢坯或螺纹钢坯立放在夹具上,上紧压紧螺栓,然后将装有圆坯的夹具固定在机床上,然后对刀(钼丝对准夹具进刀缝)。编好程序,开动机床,就可以切割加工了。加工完了,不动夹具本体,松一下夹紧螺栓,就可以换另一件坯料。如图5-10所示。
本实用新型未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电火花数控线切割机床圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述切圆柱夹具包括夹具本体、夹具底座和若干个压紧螺栓;
夹具底座的上方设置有夹具本体,
夹具本体中间部位设有鸡心形柱体通道;
在夹具本体的一侧中部从顶到底贯通开有刀缝,夹具本体的刀缝背面一侧设置若干个压紧螺栓孔,用于放置压紧螺栓;
夹具底座与夹具本体对应设置通道和刀缝。
2.根据权利要求1所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述夹具本体和夹具底座之间设置有U型凹槽,且开口朝外,在夹具本体的U型凹槽开口一侧中部从顶到底贯通开有刀缝。
3.根据权利要求1所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述压紧螺栓孔设置于夹具本体的刀缝背面一侧的中上部。
4.根据权利要求3所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述夹具本体沿纵向方向依次设置两个压紧螺栓孔。
5.根据权利要求1所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述鸡心形柱体通道用于放置圆坯。
6.根据权利要求1-5任一所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述压紧螺栓用于压紧圆坯。
7.根据权利要求1所述圆坯上切圆柱夹具,其特征在于,所述位于压紧螺栓一侧的夹具底座比夹具本体长。
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