CN220005963U - 一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 - Google Patents
一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220005963U CN220005963U CN202320535217.7U CN202320535217U CN220005963U CN 220005963 U CN220005963 U CN 220005963U CN 202320535217 U CN202320535217 U CN 202320535217U CN 220005963 U CN220005963 U CN 220005963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc
- ladle
- casting
- spoon
- silicon carbide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺、连接钢架、浇铸机构、驱动电机、驱动连杆组件和舀锌勺机架底座，所述舀锌勺机架底座上铰接有连接钢架，且连接钢架上设置有拐型舀锌勺，并且拐型舀锌勺的一端安装有浇铸机构。本实用新型中，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色火法冶金技术领域，尤其涉及一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺。
背景技术
ISP法炼铅锌一般只能得到低品级的锌，鼓风炉产出的粗锌经精馏塔火法精炼才能得到精锌。锌的火法精炼过程包括粗锌熔化及保温、粗锌精馏、熔析精炼、纯锌铸锭等工序。粗锌经熔化炉加入处于密闭状态的碳化硅铅塔后，在受控炉温的作用下，经过一系列反复蒸发、冷凝分馏过程，低沸点的镉、锌在铅塔冷凝器冷凝，以液态导入镉塔，再次经过一系列反复蒸发、冷凝分馏过程，纯锌以液态从镉塔下部排出进入纯锌炉，经铸锭得到精锌锭。
精馏锌铸锭采用双勺四模浇铸方式。精馏锌在铸锭的过程中需要一种装置将锌液从保温炉舀入铸锭模具内，保证每块锌锭的重量为25kg。精馏锌浇铸作业是一个连续性重复俯仰动作作业，需要高强度、耐冲刷材质的舀锌勺；另外，火法精馏锌本身温度高，需要一种耐550℃以上的耐高温材质舀锌勺。
现有的技术存在以下问题：
现有的舀锌勺强度差、经常性断裂，使用寿命为3-6天，严重制约铸锭线的连续、稳定、高效运行，备件成本高、不能给企业带来较强的竞争力。
我们为此，提出了一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺、连接钢架、浇铸机构、驱动电机、驱动连杆组件和舀锌勺机架底座，所述舀锌勺机架底座上铰接有连接钢架，且连接钢架上设置有拐型舀锌勺，并且拐型舀锌勺的一端安装有浇铸机构，所述浇铸机构内置有两个液体锌流路通道，且两个液体锌流路的末端均设置漏孔，所述舀锌勺机架底座上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有驱动连杆组件，并且驱动连杆组件的一端与连接钢架连接，所述拐型舀锌勺和浇铸机构均采用碳化硅制品制成。
优选的，所述驱动电机通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与380v工业用电电性连接。
优选的，所述舀锌勺机架底座的材质为铝合金。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
(1)、本实用新型，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺的装配图。
图例说明：
1、拐型舀锌勺；2、连接钢架；3、浇铸机构；4、驱动电机；5、驱动连杆组件；6、舀锌勺机架底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-2，一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺1、连接钢架2、浇铸机构3、驱动电机4、驱动连杆组件5和舀锌勺机架底座6，舀锌勺机架底座6上铰接有连接钢架2，且连接钢架2上设置有拐型舀锌勺1，并且拐型舀锌勺1的一端安装有浇铸机构3，浇铸机构3内置有两个液体锌流路通道，且两个液体锌流路的末端均设置漏孔，舀锌勺机架底座6上固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端安装有驱动连杆组件5，并且驱动连杆组件5的一端与连接钢架2连接，拐型舀锌勺1和浇铸机构3均采用碳化硅制品制成，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。
本实施方案中：驱动电机4通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与380v工业用电电性连接。
具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。
本实施方案中：舀锌勺机架底座6的材质为铝合金。
具体的，保证舀锌勺机架底座6的强度的同时，降低重量。
本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，采用了以碳化硅制品为材质的拐状形状的舀锌勺，能够适应于火法精馏锌浇铸领域，它具有不易断裂、使用寿命达到60天以上的优点，保障了铸锭线运行的连续、稳定、高效，进一步提高了生产运行效率，减少了备件损耗，另外，它与液体金属及炉渣湿润性差，抗渣性好，抗氧化性强，能有效减少锌渣量，降低金属损失与操作过程的作业量，降低劳动强度。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (3)
1.一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，包括拐型舀锌勺(1)、连接钢架(2)、浇铸机构(3)、驱动电机(4)、驱动连杆组件(5)和舀锌勺机架底座(6)，其特征在于，所述舀锌勺机架底座(6)上铰接有连接钢架(2)，且连接钢架(2)上设置有拐型舀锌勺(1)，并且拐型舀锌勺(1)的一端安装有浇铸机构(3)，所述浇铸机构(3)内置有两个液体锌流路通道，且两个液体锌流路的末端均设置漏孔，所述舀锌勺机架底座(6)上固定安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端安装有驱动连杆组件(5)，并且驱动连杆组件(5)的一端与连接钢架(2)连接，所述拐型舀锌勺(1)和浇铸机构(3)均采用碳化硅制品制成。
2.根据权利要求1所述的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，其特征在于，所述驱动电机(4)通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与380v工业用电电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺，其特征在于，所述舀锌勺机架底座(6)的材质为铝合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320535217.7U CN220005963U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320535217.7U CN220005963U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220005963U true CN220005963U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88693973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320535217.7U Active CN220005963U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220005963U (zh) |
-
2023
- 2023-03-20 CN CN202320535217.7U patent/CN220005963U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108723348B (zh) | 一种改善真空感应熔炼钢锭模底部冲刷的方法 | |
| CN220005963U (zh) | 一种精馏锌浇铸碳化硅舀锌勺 | |
| CN105219993A (zh) | T型铝合金牺牲阳极熔铸工艺 | |
| CN1673418A (zh) | 一种低温电解生产铝的方法及其专用的铝电解槽 | |
| CN200995269Y (zh) | 一种导电结晶器 | |
| CN2859418Y (zh) | 一种直流电弧感应炉 | |
| CN108840082A (zh) | 一种定量金属液取料机构 | |
| CN108677023A (zh) | 锌渣熔化熔析的方法及装置 | |
| CN208631576U (zh) | 一种定量金属液取料机构 | |
| CN202440543U (zh) | 一种双极串联抽锭电渣炉 | |
| CN219010411U (zh) | 一种全真空大尺寸电渣重熔装置 | |
| CN208920848U (zh) | 一种熔炼金属渣的真空熔炼炉 | |
| CN106435653A (zh) | 一种锌电积工业用铜铝导电过渡件制备方法 | |
| CN208644041U (zh) | 电解铝阳极钢爪排焊生产设备 | |
| CN105420548B (zh) | 一种铅钙合金生产方法 | |
| CN105274377B (zh) | 一种吹气搅拌定向脱除铝合金中氢气的方法 | |
| CN208964401U (zh) | 一种石墨坩埚搬运装置 | |
| CN108546847B (zh) | 一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料及灌锚方法 | |
| CN1570216A (zh) | 一种铝电解槽的焙烧方法 | |
| CN2791067Y (zh) | 可倾坩埚快速熔铝炉 | |
| CN212902606U (zh) | 一种锌合金加工用熔炉 | |
| CN2802404Y (zh) | 搅拌式铝混合炉 | |
| CN111570780A (zh) | 一种中间包自动悬浮器及杂质自动悬浮方法 | |
| CN221459620U (zh) | 一种高温合金粉末熔炼用坩埚夹具 | |
| CN209470539U (zh) | 一种溢流组合式渣、铅溜槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |