CN220005296U - 一种制药设备清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制药设备清洗装置，涉及清洗技术领域，包括支撑盖，支撑盖下表面中心位置转动设置有转轴，支撑盖上表面中心位置固定连接有电机，电机与转轴固定连接，转轴外周面上设置有清洁组件，清洁组件包括两组竖向交错设置的清洁件，清洁件包括三个沿转轴周向均匀排布的第一支撑杆，三个第一支撑杆与转轴铰接，第一支撑杆远离转轴的端部设置有可沿第一支撑杆长边方向往复移动的第二支撑杆，第二支撑杆远离第一支撑杆的端部铰接有刮杆，刮杆与支撑杆连接位置处的上端长度小于下端长度，转轴外周面套设有限制第一支撑杆转动角度的定位件，实现了对不同尺寸的制药罐的内壁进行清洁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

Description

一种制药设备清洗装置

技术领域

本申请涉及清洗技术领域，尤其涉及一种制药设备清洗装置。

背景技术

制药设备包括制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。

一套制药设备可以制作多种药品，每次制作新一批的药品前都需将制药设备清洗干净，以免新药与旧药混合，形成杂质，影响药品质量，现有的一种制药设备清洗装置利用电机带动设置在转轴上的刮壁组件对制药罐的内壁进行清洗。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：通过电机带动设置在转轴上的刮壁组件对制药罐的内壁进行清洗，刮壁组件与制药罐的内壁抵接的刮条位置固定，仅能清洁同一型号的制药罐，限制了该种制药设备清洗装置的使用范围。

发明内容

本申请通过提供一种制药设备清洗装置，解决了现有技术中刮壁组件与制药罐的内壁抵接的刮条位置固定，仅能清洁同一型号的制药罐，限制了该种制药设备清洗装置的使用范围的技术问题，实现了对不同尺寸的制药罐的内壁进行清洁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

本申请提供了一种制药设备清洗装置，包括支撑盖，支撑盖下表面中心位置转动设置有转轴，支撑盖上表面中心位置固定连接有电机，电机与转轴固定连接，转轴外周面上设置有清洁组件，清洁组件包括两组竖向交错设置的清洁件，清洁件包括三个沿转轴周向均匀排布的第一支撑杆，三个第一支撑杆与转轴铰接，第一支撑杆远离转轴的端部设置有可沿第一支撑杆长边方向往复移动的第二支撑杆，第二支撑杆远离第一支撑杆的端部铰接有刮杆，刮杆与支撑杆连接位置处的上端长度小于下端长度，转轴外周面套设有限制第一支撑杆转动角度的定位件。

进一步地，第二支撑杆靠近转轴的端部中心位置开设有导向槽，导向槽内滑动抵接有导向杆，导向杆远离导向槽的端部与第一支撑杆远离转轴的端部固定连接，第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有弹簧，弹簧一端与第一支撑杆固定连接，弹簧另一端与第二支撑杆固定连接。

进一步地，定位件包括可竖向往复移动的圆筒，圆筒内圈大于第一支撑杆与转轴连接位置，圆筒与多个第一支撑杆对应位置处均开设有定位槽，圆筒靠近支撑盖的端部设置有多个电推杆，多个电推杆沿转轴周向均匀排布，多个电推杆的输出端均与圆筒固定连接，多个电推杆的固定端均与支撑盖固定连接。

进一步地，多个刮杆远离第二支撑杆的侧面的两个长边边沿位置处均固定连接有一个刮条。

进一步地，导向槽远离第一支撑杆的端部开设有限位槽，导向杆远离第一支撑杆的端部固定连接有限位块，限位槽与限位块滑动抵接。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了清洁组件，有效解决了刮壁组件与制药罐的内壁抵接的刮条位置固定，仅能清洁同一型号的制药罐，限制了该种制药设备清洗装置的使用范围的技术问题，进而实现了对不同尺寸的制药罐的内壁进行清洁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

2、由于采用了三个沿转轴周向均匀排布的第一支撑杆，三个第一支撑杆与转轴铰接，第一支撑杆远离转轴的端部设置有可沿第一支撑杆长边方向往复移动的第二支撑杆，第二支撑杆远离第一支撑杆的端部铰接有刮杆，刮杆与支撑杆连接位置上端长度小于下端长度，转轴外周面套设有限制第一支撑杆转动角度的定位件，有效解决了刮壁组件与制药罐的内壁抵接的刮条位置固定，仅能清洁同一型号的制药罐，限制了该种制药设备清洗装置的使用范围的技术问题，进而实现了对不同尺寸的制药罐的内壁进行清洁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

附图说明

图1为本申请实施例中的清洗装置的主视图；

图2为本申请实施例中的清洗装置的仰视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图中：1、支撑盖；2、电机；3、转轴；4、清洁组件；41、清洁件；411、第一支撑杆；412、第二支撑杆；413、刮杆；414、弹簧；42、定位件；421、圆筒；422、定位槽；423、电推杆；43、导向槽；44、导向杆；5、刮条；6、限位槽；7、限位块。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种制药设备清洗装置，通过在转轴3外周面上设置清洁组件4，清洁组件4包括两组竖向交错设置的清洁件41，清洁件41包括三个沿转轴3周向均匀排布的第一支撑杆411，三个第一支撑杆411与转轴3铰接，第一支撑杆411远离转轴3的端部设置有可沿第一支撑杆411长边方向往复移动的第二支撑杆412，第二支撑杆412远离第一支撑杆411的端部铰接有刮杆413，刮杆413与支撑杆连接位置上端长度小于下端长度，使刮杆413一直处于竖直状态，转轴3外周面套设有限制第一支撑杆411转动角度的定位件42，通过定位件42控制第一支撑杆411角度，从而调整刮杆413与转轴3之间的距离，使制药设备清洗装置可以清洁半径小于等于刮杆413到转轴3之间距离的制药罐内侧壁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1、图2，一种制药设备清洗装置包括支撑盖1、电机2、转轴3、清洁组件4，电机2与支撑盖1上表面中心位置固定连接，转轴3转动设置在支撑盖1下表面中心位置，电机2输出端与转轴3对应端部固定连接，清洁组件4设置在转轴3外周面上，电机2转动带动转轴3转动，转轴3转动带动清洁组件4转动对制药罐内侧壁进行清洁。

参照图1-图3，清洁组件4包括两组竖向交错设置的清洁件41、定位件42，清洁件41包括三个第一支撑杆411、三个弹簧414、三个第二支撑杆412，三个第一支撑杆411沿转轴3周向均匀排布，三个第一支撑杆411靠近转轴3的端部均与转轴3外周面铰接，三个弹簧414的一端分别与对应的第一支撑杆411远离转轴3的端部固定连接，三个弹簧414的另一端分别与一个第二支撑杆412的对应端部固定连接，三个第二支撑杆412的延长线均贯穿转轴3的轴心线，在由于第一支撑杆411和转轴3之间的角度限制，导致制药罐内侧壁上有清洁不到的位置，需要大幅度调整第一支撑杆411和转轴3之间的角度时，弹簧414受力挤压，使第一支撑杆411与第二支撑杆412之间的距离缩短，使第一支撑杆411和转轴3之间的角度可在制药罐内大幅调整，无需将清洁组件4从制药罐内取出后在调整角度，减小第一支撑杆411在制药罐内调整角度的限制，更加方便，第二支撑杆412靠近转轴3的端部中心位置开设有导向槽43，导向槽43内滑动抵接有导向杆44，导向杆44远离导向槽43的端部与第一支撑杆411远离转轴3的端部固定连接，限制第二支撑杆412的移动方向，三个第二支撑杆412远离弹簧414的端部均铰接有一个刮杆413，刮杆413与支撑杆连接位置上端长度小于下端长度，使刮杆413与支撑杆连接位置的下端重量偏大，使刮杆413由于重力原因一直处于垂直状态，使刮杆413远离第二支撑杆412的端部可与制药罐内侧壁滑动抵接，定位件42套设在转轴3外周面上，定位件42包括可竖向往复移动的圆筒421、多个电推杆423，圆筒421套设在转轴3外周面上，且圆筒421内圈大于第一支撑杆411与转轴3连接位置，圆筒421与多个第一支撑杆411对应位置处均开设有定位槽422，定位槽422的内顶壁与对应的第一支撑杆411上表面抵接，或者定位槽422的内底壁与对应的第一支撑杆411下表面抵接，通过调整圆筒421的高度同时调整多个第一支撑杆411与转轴3之间的角度，从而调整刮杆413与转轴3之间的距离，使制药设备清洗装置可以清洁半径小于等于刮杆413到转轴3之间距离的制药罐内侧壁，增加了制药设备清洗装置的使用范围，多个电推杆423设置在圆筒421靠近支撑盖1的端部，多个电推杆423沿转轴3周向均匀排布，多个电推杆423的输出端均与圆筒421固定连接，多个电推杆423的固定端均与支撑盖1固定连接，通过电推杆423控制圆筒421竖向往复移动。

参照图1、图2，多个刮杆413远离第二支撑杆412的侧面的两个长边边沿位置处均固定连接有一个刮条5，刮条5与制药罐内侧壁滑动抵接，增加制药罐内侧壁的清洁效果。

参照图3，导向槽43远离第一支撑杆411的端部开设有限位槽6，导向杆44远离第一支撑杆411的端部固定连接有限位块7，限位槽6与限位块7滑动抵接，限制第二支撑杆412的移动范围，限制弹簧414的拉伸距离，防止弹簧414由于过度拉伸导致变形。

本申请实施例的工作原理是：在需要对制药罐内侧壁进行清洁时，根据制药罐内径调整圆筒421的位置，进而调整第一支撑杆411与转轴3之间的角度，使刮杆413与转轴3之间的距离小于制药罐内径，将清洁组件4放入制药罐内，继续调整圆筒421的位置，使刮杆413与制药罐内侧壁抵接，启动电机2，电机2转动带动转轴3转动，转轴3转动带动第一支撑杆411转动，第一支撑转动使刮杆413上的刮条5对制药罐内侧壁进行清洁，使制药设备清洗装置可以清洁半径小于等于刮杆413到转轴3之间距离的制药罐内侧壁，增加了制药设备清洗装置的使用范围。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制药设备清洗装置，其特征在于：包括支撑盖(1)，所述支撑盖(1)下表面中心位置转动设置有转轴(3)，所述支撑盖(1)上表面中心位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)与所述转轴(3)固定连接，所述转轴(3)外周面上设置有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)包括两组竖向交错设置的清洁件(41)，所述清洁件(41)包括三个沿转轴(3)周向均匀排布的第一支撑杆(411)，三个所述第一支撑杆(411)与所述转轴(3)铰接，所述第一支撑杆(411)远离转轴(3)的端部设置有可沿第一支撑杆(411)长边方向往复移动的第二支撑杆(412)，所述第二支撑杆(412)远离所述第一支撑杆(411)的端部铰接有刮杆(413)，所述刮杆(413)与所述支撑杆连接位置处的上端长度小于下端长度，所述转轴(3)外周面套设有限制所述第一支撑杆(411)转动角度的定位件(42)。

2.如权利要求1所述的一种制药设备清洗装置，其特征在于，所述第二支撑杆(412)靠近转轴(3)的端部中心位置开设有导向槽(43)，所述导向槽(43)内滑动抵接有导向杆(44)，所述导向杆(44)远离所述导向槽(43)的端部与第一支撑杆(411)远离转轴(3)的端部固定连接，所述第一支撑杆(411)与所述第二支撑杆(412)之间设置有弹簧(414)，所述弹簧(414)一端与所述第一支撑杆(411)固定连接，所述弹簧(414)另一端与所述第二支撑杆(412)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种制药设备清洗装置，其特征在于，所述定位件(42)包括可竖向往复移动的圆筒(421)，所述圆筒(421)内圈大于所述第一支撑杆(411)与所述转轴(3)连接位置，所述圆筒(421)与多个所述第一支撑杆(411)对应位置处均开设有定位槽(422)，所述圆筒(421)靠近所述支撑盖(1)的端部设置有多个电推杆(423)，多个所述电推杆(423)沿转轴(3)周向均匀排布，多个所述电推杆(423)的输出端均与所述圆筒(421)固定连接，多个所述电推杆(423)的固定端均与所述支撑盖(1)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种制药设备清洗装置，其特征在于，多个所述刮杆(413)远离所述第二支撑杆(412)的侧面的两个长边边沿位置处均固定连接有一个刮条(5)。

5.如权利要求2所述的一种制药设备清洗装置，其特征在于，所述导向槽(43)远离所述第一支撑杆(411)的端部开设有限位槽(6)，所述导向杆(44)远离所述第一支撑杆(411)的端部固定连接有限位块(7)，所述限位槽(6)与所述限位块(7)滑动抵接。