CN217275322U - 一种快速滤渣的耙式真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，且公开了一种快速滤渣的耙式真空干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒内部设置有转动耙，所述转动耙上固定安装有残渣处理装置，所述残渣处理装置包括矩形壳体、第一线圈、第一磁力滑块、运动装置和抖动组件，所述转动耙上固定连接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部中心位置固定连接有第一线圈，所述第一线圈的前后两侧均设置有第一磁力滑块，所述第一磁力滑块的下侧活动安装有运动装置，所述运动装置上设置有抖动组件。该快速滤渣的耙式真空干燥机，通过刮动块关于转动耙等距均匀分布，进而实现了刮动块对干燥筒的内壁上的滤渣进行全范围刮动清洁的目的，从而解决了增加设备成本、干燥效率低下的问题。

Description

一种快速滤渣的耙式真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种快速滤渣的耙式真空干燥机。

背景技术

在制备碳酸钠的过程中需要使用到星形给料器、管链输送机、一效加热器、乏汽预热器、稠厚器和耙式真空干燥机等，耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，现如今随着科技的不断发展，耙式真空干燥机也越来越趋向于多样化的方向。

现有的耙式真空干燥机主要存在如下技术缺陷：其一、传统耙式真空干燥机在对物料进行干燥过后，其干燥筒内存在大量残渣，需要通过外置清理装置或将耙式真空干燥机打开进行清理，进而导致滤渣无法快速清除，同时不断拆卸干燥机使其使用寿命降低，从而造成增加设备成本、干燥效率低下的问题；其二、传统耙式真空干燥机清理滤渣主要通过振动式以及刮动式其中一种单一模式，通过单一模式进行工作，使得清洁效率与清洁效果都会大打折扣，进而造成清洁力不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速滤渣的耙式真空干燥机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速滤渣的耙式真空干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒内部设置有转动耙，所述转动耙上固定安装有残渣处理装置，所述残渣处理装置上设置有推动装置；

所述残渣处理装置包括矩形壳体、第一线圈、第一磁力滑块、运动装置和抖动组件，所述转动耙上固定连接有矩形壳体，所述矩形壳体的内部中心位置固定连接有第一线圈，所述第一线圈的前后两侧均设置有第一磁力滑块，所述第一磁力滑块的下侧活动安装有运动装置，所述运动装置上设置有抖动组件。

将待干燥的物料通过外置入料口放入到干燥筒的内部，通过驱动转动耙进行转动，同时启动外置加热装置进行加热，进而对物料进行干燥工作，当干燥完毕，物料从外置排料口排出后，对第一线圈的内部通入电流，使得第一线圈产生推动第一磁力滑块沿矩形壳体上开设的滑槽进行滑动的磁场力，在第一磁力滑块滑动的同时带动与其转动连接的连杆组展开，进而推动刮动块向外伸出，这一结构实现了可以将清洁装置收放自如的目的。

进一步的，所述运动装置的结构包括连接块、连杆组和刮动块，所述第一线圈的前后两侧均固定连接有连接块，所述第一磁力滑块的下侧固定转动连接有连杆组，所述刮动块与连接块为转动连接，所述连杆组远离连接块的一端转动连接有刮动块。

在刮动块向外伸出后，使得刮动块与干燥筒的内壁相接触，由于刮动块关于转动耙等距均匀分布，在转动耙的驱动下，刮动块对干燥筒的内壁上的滤渣进行全范围刮动清洁，从而解决了传统耙式真空干燥机在对物料进行干燥过后，其干燥筒内存在大量残渣，需要通过外置清理装置或将耙式真空干燥机打开进行清理，进而导致滤渣无法快速清除，同时不断拆卸干燥机使其使用寿命降低，从而造成增加设备成本、干燥效率低下的问题。

进一步的，所述抖动组件的结构包括球形杆和抖动块，所述刮动块的上侧固定连接有球形杆，所述球形杆的上侧转动连接有抖动块。

进一步的，所述推动装置包括第二线圈、第二磁力滑块和滚轮，所述矩形壳体的内部左侧壁固定连接有第二线圈，所述第二线圈的右侧设置有第二磁力滑块，所述第二磁力滑块的内侧转动连接有滚轮。

在刮动块进行刮动清洁的同时，对第二线圈的内部通入方向间歇变化的电流，使得第二线圈间歇产生与第二磁力滑块相斥或相吸的磁力，进而推动第二磁力滑块沿矩形壳体上的开槽带动滚轮进行来回运动，在滚轮进行来回运动的同时，滚轮推动抖动块围绕球形杆进行上下来回抖动，进而实现了在刮动式清洁与震动式清洁同步进行的目的，从而解决了传统耙式真空干燥机清理滤渣主要通过振动式以及刮动式其中一种单一模式，通过单一模式进行工作，使得清洁效率与清洁效果都会大打折扣，进而造成清洁力不佳的问题。

进一步的，所述转动耙贯穿干燥筒的左右侧壁，且转动耙与干燥筒为转动连接，所述矩形壳体的内部上侧壁上开设有与第一磁力滑块相对应的滑槽，所述第一线圈与第一磁力滑块相对应。

进一步的，所述抖动块上开设有与球形杆相对应的凹槽，所述抖动块的尺寸大小与刮动块相适配。

进一步的，所述矩形壳体的内部上侧壁上开设与第二磁力滑块相应的开槽，所述第二线圈与第二磁力滑块相对应，所述滚轮与抖动块相对应。

进一步的，所述转动耙的轴向外侧固定连接有分布均匀的搅拌铲，所述干燥筒的左右两侧设置有两侧盖，所述两侧盖通过干燥筒轴向分布均匀的螺钉与干燥筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速滤渣的耙式真空干燥机，具备以下有益效果：

1、该快速滤渣的耙式真空干燥机，通过第一线圈、第一磁力滑块、矩形壳体、连杆组和刮动块之间的配合作用，这一结构实现了可以将清洁装置收放自如的目的，从而达到了隐藏式清洁装置的效果。

2、该快速滤渣的耙式真空干燥机，通过刮动块关于转动耙等距均匀分布，进而实现了刮动块对干燥筒的内壁上的滤渣进行全范围刮动清洁的目的，从而解决了传统耙式真空干燥机在对物料进行干燥过后，其干燥筒内存在大量残渣，需要通过外置清理装置或将耙式真空干燥机打开进行清理，进而导致滤渣无法快速清除，同时不断拆卸干燥机使其使用寿命降低，从而造成增加设备成本、干燥效率低下的问题。

3、该快速滤渣的耙式真空干燥机，通过刮动块、第二线圈、第二磁力滑块、滚轮、抖动块和球形杆之间的配合作用，进而实现了在刮动式清洁与震动式清洁同步进行的目的，从而解决了传统耙式真空干燥机清理滤渣主要通过振动式以及刮动式其中一种单一模式，通过单一模式进行工作，使得清洁效率与清洁效果都会大打折扣，进而造成清洁力不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型干燥筒的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型矩形壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型残渣处理装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型连杆组的立体结构示意图；

图6为本实用新型抖动组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型推动装置的立体结构示意图；

图8为本实用新型矩形壳体的分解立体结构示意图。

图中：1、干燥筒；2、转动耙；3、残渣处理装置；31、矩形壳体；32、第一线圈；33、第一磁力滑块；34、运动装置；341、连接块；342、连杆组；343、刮动块；35、抖动组件；351、球形杆；352、抖动块；4、推动装置；41、第二线圈；42、第二磁力滑块；43、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图8，一种快速滤渣的耙式真空干燥机，包括干燥筒1，干燥筒1内部设置有转动耙2，转动耙2上固定安装有残渣处理装置3，残渣处理装置3上设置有推动装置4；

残渣处理装置3包括矩形壳体31、第一线圈32、第一磁力滑块33、运动装置34和抖动组件35，转动耙2上固定连接有矩形壳体31，矩形壳体31的内部中心位置固定连接有第一线圈32，第一线圈32的前后两侧均设置有第一磁力滑块33，第一磁力滑块33的下侧活动安装有运动装置34，运动装置34上设置有抖动组件35。

将待干燥的物料通过外置入料口放入到干燥筒1的内部，通过驱动转动耙2进行转动，同时启动外置加热装置进行加热，进而对物料进行干燥工作，当干燥完毕，物料从外置排料口排出后，对第一线圈32的内部通入电流，使得第一线圈32产生推动第一磁力滑块33沿矩形壳体31上开设的滑槽进行滑动的磁场力，在第一磁力滑块33滑动的同时带动与其转动连接的连杆组342展开，进而推动刮动块343向外伸出，这一结构实现了可以将清洁装置收放自如的目的。

进一步的，运动装置34的结构包括连接块341、连杆组342和刮动块343，第一线圈32的前后两侧均固定连接有连接块341，第一磁力滑块33的下侧固定转动连接有连杆组342，刮动块343与连接块341为转动连接，连杆组342远离连接块341的一端转动连接有刮动块343。

在刮动块343向外伸出后，使得刮动块343与干燥筒1的内壁相接触，由于刮动块343关于转动耙2等距均匀分布，在转动耙2的驱动下，刮动块343对干燥筒1的内壁上的滤渣进行全范围刮动清洁，从而解决了传统耙式真空干燥机在对物料进行干燥过后，其干燥筒1内存在大量残渣，需要通过外置清理装置或将耙式真空干燥机打开进行清理，进而导致滤渣无法快速清除，同时不断拆卸干燥机使其使用寿命降低，从而造成增加设备成本、干燥效率低下的问题。

进一步的，抖动组件35的结构包括球形杆351和抖动块352，刮动块343的上侧固定连接有球形杆351，球形杆351的上侧转动连接有抖动块352。

进一步的，推动装置4包括第二线圈41、第二磁力滑块42和滚轮43，矩形壳体31的内部左侧壁固定连接有第二线圈41，第二线圈41的右侧设置有第二磁力滑块42，第二磁力滑块42的内侧转动连接有滚轮43。

在刮动块343进行刮动清洁的同时，对第二线圈41的内部通入方向间歇变化的电流，使得第二线圈41间歇产生与第二磁力滑块42相斥或相吸的磁力，进而推动第二磁力滑块42沿矩形壳体31上的开槽带动滚轮43进行来回运动，在滚轮43进行来回运动的同时，滚轮43推动抖动块352围绕球形杆351进行上下来回抖动，进而实现了在刮动式清洁与震动式清洁同步进行的目的，从而解决了传统耙式真空干燥机清理滤渣主要通过振动式以及刮动式其中一种单一模式，通过单一模式进行工作，使得清洁效率与清洁效果都会大打折扣，进而造成清洁力不佳的问题。

进一步的，转动耙2贯穿干燥筒1的左右侧壁，且转动耙2与干燥筒1为转动连接，矩形壳体31的内部上侧壁上开设有与第一磁力滑块33相对应的滑槽，第一线圈32与第一磁力滑块33相对应。

进一步的，抖动块352上开设有与球形杆351相对应的凹槽，抖动块352的尺寸大小与刮动块343相适配。

进一步的，矩形壳体31的内部上侧壁上开设与第二磁力滑块42相应的开槽，第二线圈41与第二磁力滑块42相对应，滚轮43与抖动块352相对应。

进一步的，转动耙2的轴向外侧固定连接有分布均匀的搅拌铲，干燥筒1的左右两侧设置有两侧盖，两侧盖通过干燥筒1轴向分布均匀的螺钉与干燥筒1固定连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将待干燥的物料通过外置入料口放入到干燥筒1的内部，通过驱动转动耙2进行转动，同时启动外置加热装置进行加热，进而对物料进行干燥工作，当干燥完毕，物料从外置排料口排出后，对第一线圈32的内部通入电流，使得第一线圈32产生推动第一磁力滑块33沿矩形壳体31上开设的滑槽进行滑动的磁场力，在第一磁力滑块33滑动的同时带动与其转动连接的连杆组342展开，进而推动刮动块343向外伸出，这一结构实现了可以将清洁装置收放自如的目的。

进一步的，在刮动块343向外伸出后，使得刮动块343与干燥筒1的内壁相接触，由于刮动块343关于转动耙2等距均匀分布，在转动耙2的驱动下，刮动块343对干燥筒1的内壁上的滤渣进行全范围刮动清洁，从而解决了传统耙式真空干燥机在对物料进行干燥过后，其干燥筒1内存在大量残渣，需要通过外置清理装置或将耙式真空干燥机打开进行清理，进而导致滤渣无法快速清除，同时不断拆卸干燥机使其使用寿命降低，从而造成增加设备成本、干燥效率低下的问题。

进一步的，在刮动块343进行刮动清洁的同时，对第二线圈41的内部通入方向间歇变化的电流，使得第二线圈41间歇产生与第二磁力滑块42相斥或相吸的磁力，进而推动第二磁力滑块42沿矩形壳体31上的开槽带动滚轮43进行来回运动，在滚轮43进行来回运动的同时，滚轮43推动抖动块352围绕球形杆351进行上下来回抖动，进而实现了在刮动式清洁与震动式清洁同步进行的目的，从而解决了传统耙式真空干燥机清理滤渣主要通过振动式以及刮动式其中一种单一模式，通过单一模式进行工作，使得清洁效率与清洁效果都会大打折扣，进而造成清洁力不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种快速滤渣的耙式真空干燥机，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)内部设置有转动耙(2)，所述转动耙(2)上固定安装有残渣处理装置(3)，所述残渣处理装置(3)上设置有推动装置(4)；

所述残渣处理装置(3)包括矩形壳体(31)、第一线圈(32)、第一磁力滑块(33)、运动装置(34)和抖动组件(35)，所述转动耙(2)上固定连接有矩形壳体(31)，所述矩形壳体(31)的内部中心位置固定连接有第一线圈(32)，所述第一线圈(32)的前后两侧均设置有第一磁力滑块(33)，所述第一磁力滑块(33)的下侧活动安装有运动装置(34)，所述运动装置(34)上设置有抖动组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述运动装置(34)的结构包括连接块(341)、连杆组(342)和刮动块(343)，所述第一线圈(32)的前后两侧均固定连接有连接块(341)，所述第一磁力滑块(33)的下侧固定转动连接有连杆组(342)，所述刮动块(343)与连接块(341)为转动连接，所述连杆组(342)远离连接块(341)的一端转动连接有刮动块(343)。

3.根据权利要求2所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述抖动组件(35)的结构包括球形杆(351)和抖动块(352)，所述刮动块(343)的上侧固定连接有球形杆(351)，所述球形杆(351)的上侧转动连接有抖动块(352)。

4.根据权利要求1所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述推动装置(4)包括第二线圈(41)、第二磁力滑块(42)和滚轮(43)，所述矩形壳体(31)的内部左侧壁固定连接有第二线圈(41)，所述第二线圈(41)的右侧设置有第二磁力滑块(42)，所述第二磁力滑块(42)的内侧转动连接有滚轮(43)。

5.根据权利要求1所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述转动耙(2)贯穿干燥筒(1)的左右侧壁，且转动耙(2)与干燥筒(1)为转动连接，所述矩形壳体(31)的内部上侧壁上开设有与第一磁力滑块(33)相对应的滑槽，所述第一线圈(32)与第一磁力滑块(33)相对应。

6.根据权利要求3所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述抖动块(352)上开设有与球形杆(351)相对应的凹槽，所述抖动块(352)的尺寸大小与刮动块(343)相适配。

7.根据权利要求4所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述矩形壳体(31)的内部上侧壁上开设与第二磁力滑块(42)相应的开槽，所述第二线圈(41)与第二磁力滑块(42)相对应，所述滚轮(43)与抖动块(352)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种快速滤渣的耙式真空干燥机，其特征在于：所述转动耙(2)的轴向外侧固定连接有分布均匀的搅拌铲，所述干燥筒(1)的左右两侧设置有两侧盖，所述两侧盖通过干燥筒(1)轴向分布均匀的螺钉与干燥筒(1)固定连接。

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