CN220005110U - 一种汽轮机除污结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮机除污结构，包括安装在汽轮机排气管口上的冲洗式除污结构，所述冲洗式除污结构包括除污喷头、锥形导污槽和排污结构，多个所述除污喷头贯穿安装在汽轮机排气管口上，所述除污喷头的内端位于汽轮机排气管口的内壁，且除污喷头的外端连接有软管，软管与外界水泵连接，所述锥形导污槽开设在汽轮机排气管口的内壁；本实用新型通过在汽轮机排气管口上设计由除污喷头、锥形导污槽和排污结构组成的冲洗式除污结构，可在不拆卸汽轮机排气管口的情况下，启动与除污喷头连接的水泵，然后打开排污结构，即可对汽轮机排气管口内壁上的污垢进行清除和排出，有效的提高了除污便捷性和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽轮机除污维护技术领域，具体涉及一种汽轮机除污结构。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，汽轮机主要应用在现代火力发电厂、冶金工业、化学工业、舰船动力装置等领域，如公开号为“CN208650923U”的现有专利中所公开的“一种反发电汽轮机系统，包括与外部蒸汽传输管道连接的汽轮机本体，所述汽轮机本体底部连接设置有液压油箱，所述汽轮机本体后方连接有联轴器，所述联轴器后方连接有减速箱，所述减速箱后方连接有离合器……”，可以看出该申请中所描述的就是一种常见的汽轮机；
然而现有技术中的汽轮机在运行一段时间后，汽轮机的排气管口内壁上会积存一定的污垢，需要定时进行清理，否则会给汽轮机后期的正常运行带来阻碍，而因为没有在汽轮机排气管口上设计相应的除污结构，导致操作人员只能将汽轮机排气管口整个进行拆分，才能进行内壁的除污操作，较为繁琐，且费时费力，也不利于汽轮机的快速恢复使用，为此本实用新型提出一种汽轮机除污结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽轮机除污结构，以解决上述背景技术中提出的现有汽轮机排气管口内壁污垢不易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机除污结构，包括安装在汽轮机排气管口上的冲洗式除污结构，所述冲洗式除污结构包括除污喷头、锥形导污槽和排污结构，多个所述除污喷头贯穿安装在汽轮机排气管口上，所述除污喷头的内端位于汽轮机排气管口的内壁，且除污喷头的外端连接有软管，软管与外界水泵连接，所述锥形导污槽开设在汽轮机排气管口的内壁，并处于除污喷头的下方，所述排污结构包括开设在锥形导污槽底端内壁的环形排污槽，所述环形排污槽的内壁上开设有多个与汽轮机排气管口外侧表面相通的排污口，所述排污结构还包括固定在汽轮机排气管口外侧表面的多个螺杆，且螺杆位于排污口的正上方，所述螺杆上套设有固定螺母和封板，所述封板的底端延伸至排污口的开口处，并将排污口覆盖封堵。
优选的，所述排污结构还包括固定在封板底端表面的封块，且封块嵌入至排污口的内部，所述固定螺母与螺杆螺纹连接，所述封板的顶端开设有与螺杆相对应的套孔，所述螺杆的端部还固定有防脱块，且防脱块呈圆形。
优选的，所述排污结构还包括密封结构，所述密封结构设置在排污口和汽轮机排气管口之间，所述密封结构包括环形密封圈、环形凸起和环形封槽，多个环形密封圈嵌入固定在汽轮机排气管口的外侧表面，并环绕在排污口的外侧，所述环形密封圈的表面设有环形凸起，所述封板的内侧表面开设有环形封槽，且环形凸起嵌入至环形封槽中，所述环形凸起和环形密封圈为一体式结构，所述环形密封圈的内部开设有易形变内腔，所述环形凸起的截面呈半圆形，所述易形变内腔的截面呈椭圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在汽轮机排气管口上设计由除污喷头、锥形导污槽和排污结构组成的冲洗式除污结构，可在不拆卸汽轮机排气管口的情况下，启动与除污喷头连接的水泵，然后打开排污结构，即可对汽轮机排气管口内壁上的污垢进行清除和排出，有效的提高了除污便捷性和效率，冲洗除污完毕后，再次通过封板对排污口进行封堵即可，使用便捷性高。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型图1中排污结构的局部放大图；
图3为本实用新型图2中密封结构的局部放大图；
图中：1、除污喷头；2、锥形导污槽；3、排污结构；31、环形排污槽；32、排污口；33、螺杆；34、固定螺母；35、封板；36、封块；37、密封结构；371、环形密封圈；372、环形凸起；373、环形封槽；374、易形变内腔；4、软管；5、汽轮机排气管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种汽轮机除污结构，包括安装在汽轮机排气管口5上的冲洗式除污结构，冲洗式除污结构包括除污喷头1、锥形导污槽2和排污结构3，多个除污喷头1贯穿安装在汽轮机排气管口5上，除污喷头1的型号为1/4-MEG5004C，除污喷头1的内端位于汽轮机排气管口5的内壁，且除污喷头1的外端连接有软管4，软管4与外界水泵连接，外界水泵则通过管道与装有清洗液的水箱连接，锥形导污槽2开设在汽轮机排气管口5的内壁，并处于除污喷头1的下方，排污结构3包括开设在锥形导污槽2底端内壁的环形排污槽31，环形排污槽31的内壁上开设有多个与汽轮机排气管口5外侧表面相通的排污口32，当需要对汽轮机排气管口5内壁上的污垢进行清除时，只需启动外界水泵，使得外界水泵将清洗液通过软管4送至除污喷头1内，并通过除污喷头1喷射在汽轮机排气管口5的内壁，形成冲击力，即可对汽轮机排气管口5内壁上的污垢进行冲洗，冲洗时产生的污水则会在重力作用下沿着锥形导污槽2自然流动至环形排污槽31内，并通过排污口32排出至外界，达到冲洗除污的效果，排污结构3还包括固定在汽轮机排气管口5外侧表面的多个螺杆33，且螺杆33位于排污口32的正上方，螺杆33上套设有固定螺母34和封板35，封板35的底端延伸至排污口32的开口处，并将排污口32覆盖封堵，可在不需要冲洗除污时，对排污口32进行有效的封堵，保证汽轮机排气管口5的密闭性，保证汽轮机的正常运行。
其中，排污结构3还包括焊接固定在封板35底端表面的封块36，且封块36嵌入至排污口32的内部，可提高对排污口32开口处的封堵效果，固定螺母34与螺杆33螺纹连接，封板35的顶端开设有与螺杆33相对应的套孔，使得操作人员后期需要排污时，只需将固定螺母34逆时针拧动，并和封板35一起侧移，即可使得封块36移出排污口32，此时即可打通排污口32将环形排污槽31内部的污水排出，排污完毕后再次将封板35回推，使得封块36被推入排污口32，最后将固定螺母34顺时针旋转拧紧，即可完成对排污口32的封堵。
其中，螺杆33的端部还焊接固定有防脱块，且防脱块呈圆形，可防止固定螺母34和封板35直接从螺杆33的端部滑落。
实施例2
请参阅图1至图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，可通过设置的密封结构37，提高汽轮机运行期间，封板35对排污口32的封堵密封性，保证汽轮机的稳定运行。
具体的，排污结构3还包括密封结构37，密封结构37设置在排污口32和汽轮机排气管口5之间，密封结构37包括环形密封圈371、环形凸起372和环形封槽373，多个环形密封圈371嵌入固定在汽轮机排气管口5的外侧表面，并环绕在排污口32的外侧，环形密封圈371的表面设有环形凸起372，封板35的内侧表面开设有与环形凸起372相对应的环形封槽373，且环形凸起372嵌入至环形封槽373中，使得封板35被固定螺母34抵紧在汽轮机排气管口5的表面时，环形凸起372也会被挤入环形封槽373，并形成一个环形的密封区域，进一步提高封堵时的密封性，环形凸起372和环形密封圈371为一体式结构，且二者均采用氟橡胶材质制成，自身具有耐高温的特性，环形密封圈371的内部开设有易形变内腔374，使得环形密封圈371和环形凸起372易于发生弹性形变，环形凸起372的截面呈半圆形，易形变内腔374的截面呈椭圆形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽轮机除污结构，包括安装在汽轮机排气管口(5)上的冲洗式除污结构，其特征在于：所述冲洗式除污结构包括除污喷头(1)、锥形导污槽(2)和排污结构(3)，多个所述除污喷头(1)贯穿安装在汽轮机排气管口(5)上，所述除污喷头(1)的内端位于汽轮机排气管口(5)的内壁，且除污喷头(1)的外端连接有软管(4)，软管(4)与外界水泵连接，所述锥形导污槽(2)开设在汽轮机排气管口(5)的内壁，并处于除污喷头(1)的下方，所述排污结构(3)包括开设在锥形导污槽(2)底端内壁的环形排污槽(31)，所述环形排污槽(31)的内壁上开设有多个与汽轮机排气管口(5)外侧表面相通的排污口(32)，所述排污结构(3)还包括固定在汽轮机排气管口(5)外侧表面的多个螺杆(33)，且螺杆(33)位于排污口(32)的正上方，所述螺杆(33)上套设有固定螺母(34)和封板(35)，所述封板(35)的底端延伸至排污口(32)的开口处，并将排污口(32)覆盖封堵。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述排污结构(3)还包括固定在封板(35)底端表面的封块(36)，且封块(36)嵌入至排污口(32)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述固定螺母(34)与螺杆(33)螺纹连接，所述封板(35)的顶端开设有与螺杆(33)相对应的套孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述螺杆(33)的端部还固定有防脱块，且防脱块呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述排污结构(3)还包括密封结构(37)，所述密封结构(37)设置在排污口(32)和汽轮机排气管口(5)之间。
6.根据权利要求5所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述密封结构(37)包括环形密封圈(371)、环形凸起(372)和环形封槽(373)，多个环形密封圈(371)嵌入固定在汽轮机排气管口(5)的外侧表面，并环绕在排污口(32)的外侧，所述环形密封圈(371)的表面设有环形凸起(372)，所述封板(35)的内侧表面开设有环形封槽(373)，且环形凸起(372)嵌入至环形封槽(373)中。
7.根据权利要求6所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述环形凸起(372)和环形密封圈(371)为一体式结构，所述环形密封圈(371)的内部开设有易形变内腔(374)。
8.根据权利要求7所述的一种汽轮机除污结构，其特征在于：所述环形凸起(372)的截面呈半圆形，所述易形变内腔(374)的截面呈椭圆形。
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