CN220005041U - 空气压缩机灰尘清除装置 - Google Patents

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朱春来
张碧霞
杨超
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    • Y02A50/2351Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

本实用新型公开了空气压缩机灰尘清除装置,包括安装套壳和安装立板,安装套壳和安装立板之间通过支撑连板连接,安装套壳的中心处安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有连接套壳,连接套壳的一侧开设有U形定位槽,U形定位槽的内部穿插连接有清扫连板,清扫连板的一端固定连接有清扫垫布。本实用新型可将安装立板安置于展开的空气压缩机壳体外侧,将清扫垫布与待清理的空气压缩机内壁贴合,可通过电动伸缩杆推动连接套壳水平方向进行位移,从而可通过清扫垫布对空气压缩机内壁壳体进行清灰操作,当清灰完成后,可通过取下清扫螺栓,使得清扫连板与连接套壳分离,从而取下清扫连板,对清扫垫布进行清洁,便于后续清灰。

Description

空气压缩机灰尘清除装置
技术领域
本实用新型涉及清灰器械技术领域,特别涉及空气压缩机灰尘清除装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,空气压缩机由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管和单向阀进入储气罐。
公开号为CN209398551U的专利,公开了一种具有自动清灰功能的空气压缩机,该实用新型中,通过设置按钮、第二电机和刷头实现对滤网上灰尘的自动清理,减少第一电机转动阻力,有利于第一电机散热,保证第一电机工作效率,环保省电,有利于节能减排,上述专利未设置有可拆卸清理的清灰布,其长期清灰过程中易淤积较多灰尘,影响清灰效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空气压缩机灰尘清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:空气压缩机灰尘清除装置,包括安装套壳和安装立板,所述安装套壳和安装立板之间通过支撑连板连接,所述安装套壳的中心处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接套壳,所述连接套壳的一侧开设有U形定位槽,所述U形定位槽的内部穿插连接有清扫连板,所述清扫连板的一端固定连接有清扫垫布,所述清扫连板与连接套壳之间通过多个清扫螺栓螺纹连接,这样设置的目的是:可将安装立板安置于展开的空气压缩机壳体外侧,将清扫垫布与待清理的空气压缩机内壁贴合,可通过电动伸缩杆推动连接套壳水平方向进行位移,从而可通过清扫垫布对空气压缩机内壁壳体进行清灰操作,当清灰完成后,可通过取下清扫螺栓,使得清扫连板与连接套壳分离,从而取下清扫连板,对清扫垫布进行清洁,便于后续清灰。
优选的,所述安装立板正面的中心处开设有导向滑槽,所述导向滑槽内部的底端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆的外侧螺纹连接有升降滑块,所述升降滑块的一端固定连接有驱动连板。
优选的,所述驱动连板的一侧固定连接有支撑连板,所述支撑连板的顶端与安装套壳固定连接。
优选的,所述安装立板正面的两侧均开设有限位滑槽,每个所述限位滑槽的内壁之间固定连接有限位导杆。
优选的,每个所述限位导杆的外表面均套设有限位套环,每个所述限位套环均与驱动连板固定连接。
优选的,所述安装套壳的顶端和底端均固定连接有平衡连板。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本装置可将安装立板安置于展开的空气压缩机壳体外侧,将清扫垫布与待清理的空气压缩机内壁贴合,可通过电动伸缩杆推动连接套壳水平方向进行位移,从而可通过清扫垫布对空气压缩机内壁壳体进行清灰操作,当清灰完成后,可通过取下清扫螺栓,使得清扫连板与连接套壳分离,从而取下清扫连板,对清扫垫布进行清洁,便于后续清灰。
(2)本装置清灰时,当一个横向方向空气压缩机壳体内壁的灰尘清理完成后,可打开伺服电机,通过伺服电机带动升降螺杆转动,从而可带动驱动连板随之上移或下移,从而可对空气压缩机壳体内壁的不同高度处进行清灰。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型安装立板正面的连接结构示意图;
图3为本实用新型清扫垫布和电动伸缩杆之间的连接结构示意图。
图中:1、安装套壳;2、安装立板;3、电动伸缩杆;4、连接套壳;5、U形定位槽;6、清扫连板;7、清扫螺栓;8、清扫垫布;9、平衡连板;10、导向滑槽;11、伺服电机;12、升降螺杆;13、驱动连板;14、限位滑槽;15、限位导杆;16、支撑连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的空气压缩机灰尘清除装置,包括安装套壳1和安装立板2,安装套壳1和安装立板2之间通过支撑连板16连接,安装套壳1的中心处安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接套壳4,连接套壳4的一侧开设有U形定位槽5,U形定位槽5的内部穿插连接有清扫连板6,清扫连板6的一端固定连接有清扫垫布8,清扫连板6与连接套壳4之间通过多个清扫螺栓7螺纹连接;
如图1-2所示的空气压缩机灰尘清除装置,安装立板2正面的中心处开设有导向滑槽10,导向滑槽10内部的底端固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定连接有升降螺杆12,升降螺杆12的外侧螺纹连接有升降滑块,升降滑块的一端固定连接有驱动连板13,驱动连板13的一侧固定连接有支撑连板16,支撑连板16的顶端与安装套壳1固定连接,当一个横向方向空气压缩机壳体内壁的灰尘清理完成后,可打开伺服电机11,通过伺服电机11带动升降螺杆12转动,从而可带动驱动连板13随之上移或下移,从而可对空气压缩机壳体内壁的不同高度处进行清灰,当清灰完成后,可通过取下清扫螺栓7,使得清扫连板6与连接套壳4分离,从而取下清扫连板6,对清扫垫布8进行清洁,便于后续清灰。
如图1-3所示的空气压缩机灰尘清除装置,安装立板2正面的两侧均开设有限位滑槽14,每个限位滑槽14的内壁之间固定连接有限位导杆15,每个限位导杆15的外表面均套设有限位套环,每个限位套环均与驱动连板13固定连接,安装套壳1的顶端和底端均固定连接有平衡连板9。
本实用新型工作原理:本装置可将安装立板2安置于展开的空气压缩机壳体外侧,将清扫垫布8与待清理的空气压缩机内壁贴合,随后将用电器与外接电源电性连接,可通过电动伸缩杆3推动连接套壳4水平方向进行位移,从而可通过清扫垫布8对空气压缩机内壁壳体进行清灰操作,当一个横向方向空气压缩机壳体内壁的灰尘清理完成后,可打开伺服电机11,通过伺服电机11带动升降螺杆12转动,从而可带动驱动连板13随之上移或下移,从而可对空气压缩机壳体内壁的不同高度处进行清灰,当清灰完成后,可通过取下清扫螺栓7,使得清扫连板6与连接套壳4分离,从而取下清扫连板6,对清扫垫布8进行清洁,便于后续清灰。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.空气压缩机灰尘清除装置,包括安装套壳(1)和安装立板(2),其特征在于:所述安装套壳(1)和安装立板(2)之间通过支撑连板(16)连接,所述安装套壳(1)的中心处安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有连接套壳(4),所述连接套壳(4)的一侧开设有U形定位槽(5),所述U形定位槽(5)的内部穿插连接有清扫连板(6),所述清扫连板(6)的一端固定连接有清扫垫布(8),所述清扫连板(6)与连接套壳(4)之间通过多个清扫螺栓(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机灰尘清除装置,其特征在于:所述安装立板(2)正面的中心处开设有导向滑槽(10),所述导向滑槽(10)内部的底端固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有升降螺杆(12),所述升降螺杆(12)的外侧螺纹连接有升降滑块,所述升降滑块的一端固定连接有驱动连板(13)。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机灰尘清除装置,其特征在于:所述驱动连板(13)的一侧固定连接有支撑连板(16),所述支撑连板(16)的顶端与安装套壳(1)固定连接。
4.根据权利要求2所述的空气压缩机灰尘清除装置,其特征在于:所述安装立板(2)正面的两侧均开设有限位滑槽(14),每个所述限位滑槽(14)的内壁之间固定连接有限位导杆(15)。
5.根据权利要求4所述的空气压缩机灰尘清除装置,其特征在于:每个所述限位导杆(15)的外表面均套设有限位套环,每个所述限位套环均与驱动连板(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机灰尘清除装置,其特征在于:所述安装套壳(1)的顶端和底端均固定连接有平衡连板(9)。
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