CN220004833U - 一种朝天椒收获杂质分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种朝天椒收获杂质分离结构，包括溜槽，溜槽置于收获机输送皮带与收获机料斗之间，打散辊置于溜槽内，打散辊其中一端与收获机输送皮带的辊筒端部通过链条传动连接；溜槽的槽底有开口，溜槽内设有格栅，接杂槽倾斜置于溜槽下方，接杂槽低处端与固定在收获机侧边的暂存箱进口连接；风机的出风口与出风管进口连接，出风管出口穿置接杂槽侧壁，并斜上朝向开口。优点：本实用新型通过打散辊先将收获物打散，避免朝天椒、茎、叶纠缠在一起，之后通过风选将干朝天椒等轻的收获物筛出收集，而茎秆、石子等这些相比朝天椒较重的收获物筛出另收存，减少收获物的含杂率，提升收获效果。

Description

一种朝天椒收获杂质分离结构

技术领域：

本实用新型涉及农作物收获设备领域，具体涉及一种朝天椒收获杂质分离结构。

背景技术：

朝天椒是辣椒的一个品种，由于其浆果向上朝天生长，故而得名，朝天椒性喜温热、向阳、光线充足、环境干燥、土质疏松的环境。我国内蒙古巴彦淖尔市日照资源丰富，土质松软，故有大量种植。

在进行果实收获时，由于需要后期晾晒制干，且种植面积大，采摘也不及时，所以收获时的朝天椒一定程度脱水变干，利用朝天生长的特性，现有收获机工作原理是利用旋转的辊筒，带动多个弹齿将朝天椒向上拨挑，采摘后通过中部的输送皮带送入后方的料斗，拨挑过程极易将朝天椒、茎、叶一起摘掉，亦或者混有落在朝天椒植株上的石子等异物，导致料斗内的收获物中出去朝天椒，夹杂有茎杆、叶、石子等杂物较多，收获效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种朝天椒收获杂质分离结构。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种朝天椒收获杂质分离结构，包括溜槽、打散辊、接杂槽、暂存箱、风机、出风管，所述溜槽倾斜置于收获机输送皮带的落料端与收获机料斗之间，所述打散辊置于所述溜槽内的上半部，并且所述打散辊两端分别与所述溜槽内壁转动连接，所述打散辊其中一端穿置所述溜槽侧壁，并与收获机输送皮带的辊筒端部通过链条传动连接；

所述溜槽的槽底中部设有开口，所述溜槽内的下半部设有格栅，所述格栅固定在所述开口一侧的所述溜槽槽底，所述接杂槽倾斜置于所述溜槽下方，所述接杂槽的槽口对应所述开口，所述接杂槽低处端与固定在收获机侧边的所述暂存箱进口连接；

所述风机固定在所述接杂槽一侧的收获机顶部，所述风机的出风口与所述出风管进口连接，所述出风管出口穿置所述接杂槽侧壁，并斜上朝向所述开口。

优选的，其还包括限位遮挡罩，所述限位遮挡罩呈弧形，并固定在所述溜槽顶部，所述限位遮挡罩对应所述出风管出风的风向位置，所述限位遮挡罩上设有多个通孔。

本实用新型的优点：本实用新型通过打散辊先将收获物打散，避免朝天椒、茎、叶纠缠在一起，之后通过风选将干朝天椒等轻的收获物筛出收集，而茎秆、石子等这些相比朝天椒较重的收获物筛出另收存，减少收获物的含杂率，提升收获效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构在收获机上的主视图；

图2是本实用新型整体结构收获机上的剖视图；

图3是本实用新型整体结构的立体示意图。

图中：溜槽1、打散辊2、接杂槽3、暂存箱4、风机5、出风管6、开口7、格栅8、限位遮挡罩9、通孔10。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种朝天椒收获杂质分离结构，包括溜槽1、打散辊2、接杂槽3、暂存箱4、风机5、出风管6，溜槽1倾斜置于收获机输送皮带的落料端与收获机料斗之间，溜槽1高处端为进口，并与收获机输送皮带的落料端连接，溜槽1低处端为出口并与收获机料斗进口连接，打散辊2置于溜槽1内的上半部，并且打散辊2两端分别与溜槽1内壁转动连接，打散辊2其中一端穿置溜槽1侧壁，并与收获机输送皮带的辊筒端部通过链条传动连接，打散辊2上有叶片，收获机输送皮带的辊筒旋转时，通过链条传动驱动打散辊2旋转，如图中2所示，选为顺时针方向旋转，并且最好采用小链轮带大链轮旋转，使得打散辊2旋转速度慢，打散辊2可将茎秆、朝天椒、叶子石子等打散并同时抛出，避免纠缠在一起，利于分离，辣椒等脱水后轻的收获物，抛远后进入料斗，而茎秆、石子等这些相比朝天椒、叶子较重的收获物抛出较近，落入溜槽1内；

溜槽1的槽底中部设有开口7，溜槽1内的下半部设有格栅8，格栅8固定在开口7一侧的溜槽1槽底，接杂槽3倾斜置于溜槽1下方，接杂槽3的槽口对应开口7，接杂槽3低处端与固定在收获机侧边的暂存箱4进口连接，茎秆、石子等落入溜槽1的内，或被格栅8阻拦，经过开口7顺着接杂槽3进入暂存箱4，存在部分朝天椒也会掉在格栅8上，但格栅8空隙尺寸选型，使得朝天椒能够筛落，并顺着溜槽1低处端出口滑进收获机料斗；

风机5固定在接杂槽3一侧的收获机顶部，风机5的出风口与出风管6进口连接，出风管6出口穿置接杂槽3侧壁，并斜上朝向开口7，其还包括限位遮挡罩9，限位遮挡罩9呈弧形，并固定在溜槽1顶部，限位遮挡罩9对应出风管6出风的风向位置，限位遮挡罩9上设有多个通孔10，风机5通过出风管6向着开口7吹风，风向经过打散辊2下方吹向限位遮挡罩9，可以将抛出的朝天椒等轻的收获物吹得更远，达到风选的作用，提升分离效果，限位遮挡罩9遮挡朝天椒等，避免被吹偏，通孔10利于风的流通，防止风被限位遮挡罩9遮挡而造成乱流，使得朝天椒朝料斗掉落的轨迹被影响。

工作原理：本实用新型在使用时，收获物被收获机输送皮带送到溜槽1，下落时被旋转的打散辊2打散并抛出，同时，风机5通过出风管6向着打散辊2下方吹风，将抛出的朝天椒等轻的收获物吹得更远，进行风选，起到分离朝天椒和部分杂质的作用，朝天椒等轻的收获物，被抛远后再被限位遮挡罩9遮挡，向下掉入料斗或格栅8上，掉在格栅8上的朝天椒被筛后并顺着溜槽1低处端出口滑进料斗，而茎秆、石子等这些相比朝天椒等较重的收获物抛出较近，落入溜槽1内，或被格栅8阻拦，经过开口7顺着接杂槽3进入暂存箱4。

本实用新型，通过打散辊2先将收获物打散，避免朝天椒、茎、叶纠缠在一起，之后通过风选将干朝天椒等轻的收获物筛出收集，而茎秆、石子等这些相比朝天椒、叶子较重的收获物筛出另收存，减少收获物的含杂率，提升收获效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种朝天椒收获杂质分离结构，其特征在于，包括溜槽、打散辊、接杂槽、暂存箱、风机、出风管，所述溜槽倾斜置于收获机输送皮带的落料端与收获机料斗之间，所述打散辊置于所述溜槽内的上半部，并且所述打散辊两端分别与所述溜槽内壁转动连接，所述打散辊其中一端穿置所述溜槽侧壁，并与收获机输送皮带的辊筒端部通过链条传动连接；

所述溜槽的槽底中部设有开口，所述溜槽内的下半部设有格栅，所述格栅固定在所述开口一侧的所述溜槽槽底，所述接杂槽倾斜置于所述溜槽下方，所述接杂槽的槽口对应所述开口，所述接杂槽低处端与固定在收获机侧边的所述暂存箱进口连接；

所述风机固定在所述接杂槽一侧的收获机顶部，所述风机的出风口与所述出风管进口连接，所述出风管出口穿置所述接杂槽侧壁，并斜上朝向所述开口。

2.根据权利要求1所述的一种朝天椒收获杂质分离结构，其特征在于：其还包括限位遮挡罩，所述限位遮挡罩呈弧形，并固定在所述溜槽顶部，所述限位遮挡罩对应所述出风管出风的风向位置，所述限位遮挡罩上设有多个通孔。