CN220003924U - 一种具有配比机构的液体灌装用混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，包括混料机底板，所述混料机底板的顶端固定安装有两个配料罐，所述混料机底板的顶端固定安装有混料罐体，所述配料罐的底端皆通过管道与混料罐体的内部相连，所述配料罐的底端皆设置有阀门，所述配料罐的内部皆固定安装有重力传感器，所述配料罐的前方皆开设有体积观察窗，所述体积观察窗上皆设置有毫米级刻度线,本实用新型通过设置有配料罐、体积观察窗、混料罐体，有效解决现有的液体混料机在配料时需要提前将混入的液体进行体积和质量的测量，得到全部数值和比例后才能进行混料，这种配比方式耗时长，步骤多，效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种具有配比机构的液体灌装用混料设备。
背景技术
现有的液体混料机在配料时需要提前将混入的液体进行体积和质量的测量，得到全部数值和比例后才能进行混料，这种配比方式耗时长，步骤多，效率低下。
基于上述，需要设计一种具有配比机构的液体灌装用混料设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的液体混料机在配料时需要提前将混入的液体进行体积和质量的测量，得到全部数值和比例后才能进行混料，这种配比方式耗时长，步骤多，效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，包括混料机底板，所述混料机底板的顶端固定安装有两个配料罐，所述混料机底板的顶端固定安装有混料罐体，所述配料罐的底端皆通过管道与混料罐体的内部相连，所述配料罐的底端皆设置有阀门，所述配料罐的内部皆固定安装有重力传感器，所述配料罐的前方皆开设有体积观察窗，所述体积观察窗上皆设置有毫米级刻度线。
优选的，所述混料罐体的顶端固定安装有混料电机，所述混料电机的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至混料罐体的内部，所述搅拌杆上均匀固定安装有多个十字形搅拌扇叶。
优选的，所述配料罐的底端皆固定安装有三个支撑杆，所述支撑杆的底端皆延伸至混料机底板的顶端，所述支撑杆的材质皆为碳锰钢，所述混料罐体的底端固定安装有多个支架，所述支架的底端皆与混料机底板的顶端固定连接，所述支架的材质皆为碳锰钢。
优选的，所述混料机底板的底端固定安装有多个阻尼减震器。
优选的，所述配料罐的顶端皆固定安装有抽液泵体，所述抽液泵体的底端皆延伸至配料罐的内部，所述抽液泵体上皆固定安装有抽液管。
优选的，所述配料罐的底端后方皆固定安装有排液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有配料罐、体积观察窗、混料罐体，在实际使用中可以将需要混料的两种液体分别放入两个配料罐内，而后通过读出体积观察窗的数据快速得到二者的体积比，若比例不够则继续加液，通过读出配料罐内重力传感器的数据快速得到二者的质量比，若比例不够则继续加液，调整好比例后打开配料罐的阀门则可以将两个配料罐内部的液体全部倒入混料罐体内，在实际使用中可以快速得到两种液体的体积比和质量比，有效解决现有的液体混料机在配料时需要提前将混入的液体进行体积和质量的测量，得到全部数值和比例后才能进行混料，这种配比方式耗时长，步骤多，效率低下的问题。
2、通过设置有支撑杆、，在实际使用中碳锰钢制作的支撑杆和支架有着更强的载重能力，使配料罐和混料罐体更加稳定不易倒塌；进一步通过设置有抽液泵体、抽液管，在实际使用中由于配料罐的位置较高，因此可以使用抽液泵体和抽液管将低处的液体抽至配料罐内。
附图说明
图1为本实用新型的结构第一立体示意图；
图2为本实用新型的结构第二立体示意图；
图3为本实用新型的结构第三立体示意图；
图4为本实用新型的结构正视示意图。
图中：100、混料机底板；110、配料罐；111、体积观察窗；112、混料罐体；113、混料电机；114、支撑杆；115、支架；116、阻尼减震器；117、抽液泵体；118、抽液管；119、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，包括混料机底板100，本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，混料机底板100的顶端固定安装有两个配料罐110，混料机底板100的顶端固定安装有混料罐体112，配料罐110的底端皆通过管道与混料罐体112的内部相连，配料罐110的底端皆设置有阀门，配料罐110的内部皆固定安装有重力传感器，配料罐110的前方皆开设有体积观察窗111，体积观察窗111上皆设置有毫米级刻度线。有效解决现有的液体混料机在配料时需要提前将混入的液体进行体积和质量的测量，得到全部数值和比例后才能进行混料，这种配比方式耗时长，步骤多，效率低下的问题。
混料罐体112的顶端固定安装有混料电机113，混料电机113的底端固定安装有搅拌杆，搅拌杆的底端延伸至混料罐体112的内部，搅拌杆上均匀固定安装有多个十字形搅拌扇叶。上述结构在实际使用中，十字形的搅拌扇叶可以进一步增加搅拌混合液体时的剪切力，可以进一步加快搅拌效率。
配料罐110的底端皆固定安装有三个支撑杆114，支撑杆114的底端皆延伸至混料机底板100的顶端，支撑杆114的材质皆为碳锰钢，混料罐体112的底端固定安装有多个支架115，支架115的底端皆与混料机底板100的顶端固定连接，支架115的材质皆为碳锰钢。在实际使用中碳锰钢制作的支撑杆114和支架115有着更强的载重能力，使配料罐110和混料罐体112更加稳定不易倒塌。
混料机底板100的底端固定安装有多个阻尼减震器116。通过上述结构的设置，在实际使用中可以使用多个阻尼减震器116来有效抵消设备在运转时出现的振动。
配料罐110的顶端皆固定安装有抽液泵体117，抽液泵体117的底端皆延伸至配料罐110的内部，抽液泵体117上皆固定安装有抽液管118。在实际使用中由于配料罐110的位置较高，因此可以使用抽液泵体117和抽液管118将低处的液体抽至配料罐110内。
配料罐110的底端后方皆固定安装有排液管119。上述结构在实际使用中，当用户认为配料罐110内的液体加入过多导致比例失调时，可以打开排液管119来快速排出配料罐110内部的液体进行比例调整。
工作原理：在实际使用中可以将需要混料的两种液体分别放入两个配料罐110内，而后通过读出体积观察窗111的数据快速得到二者的体积比，若比例不够则继续加液，通过读出配料罐110内重力传感器的数据快速得到二者的质量比，若比例不够则继续加液，调整好比例后打开配料罐110的阀门则可以将两个配料罐110内部的液体全部倒入混料罐体112内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，包括：混料机底板(100)，其特征在于，所述混料机底板(100)的顶端固定安装有两个配料罐(110)，所述混料机底板(100)的顶端固定安装有混料罐体(112)，所述配料罐(110)的底端皆通过管道与混料罐体(112)的内部相连，所述配料罐(110)的底端皆设置有阀门，所述配料罐(110)的内部皆固定安装有重力传感器，所述配料罐(110)的前方皆开设有体积观察窗(111)，所述体积观察窗(111)上皆设置有毫米级刻度线。
2.根据权利要求1所述的一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，其特征在于：所述混料罐体(112)的顶端固定安装有混料电机(113)，所述混料电机(113)的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至混料罐体(112)的内部，所述搅拌杆上均匀固定安装有多个十字形搅拌扇叶。
3.根据权利要求1所述的一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，其特征在于：所述配料罐(110)的底端皆固定安装有三个支撑杆(114)，所述支撑杆(114)的底端皆延伸至混料机底板(100)的顶端，所述支撑杆(114)的材质皆为碳锰钢，所述混料罐体(112)的底端固定安装有多个支架(115)，所述支架(115)的底端皆与混料机底板(100)的顶端固定连接，所述支架(115)的材质皆为碳锰钢。
4.根据权利要求1所述的一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，其特征在于：所述混料机底板(100)的底端固定安装有多个阻尼减震器(116)。
5.根据权利要求1所述的一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，其特征在于：所述配料罐(110)的顶端皆固定安装有抽液泵体(117)，所述抽液泵体(117)的底端皆延伸至配料罐(110)的内部，所述抽液泵体(117)上皆固定安装有抽液管(118)。
6.根据权利要求1所述的一种具有配比机构的液体灌装用混料设备，其特征在于：所述配料罐(110)的底端后方皆固定安装有排液管(119)。
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