CN220003237U - 复合过滤装置及设备罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合过滤装置及设备罐体，所述复合过滤装置包括前置滤芯、外壳体、设置在所述外壳体内的后置滤芯，所述前置滤芯具有朝向外壳体的第一出水口，所述后置滤芯具有自所述外壳体暴露的第二出水口，所述后置滤芯与所述前置滤芯及所述外壳体间隔设置以形成收容间隙，所述收容间隙内填充有填料。本实用新型的复合过滤装置，通过设置前置滤芯和后置滤芯，从而可以防止外壳体中的填料逃逸，且能达到更好的过滤效果。

Description

复合过滤装置及设备罐体

技术领域

本实用新型涉及一种复合过滤装置及设备罐体。

背景技术

目前填料滤芯常用的有两种结构：一种是散装形式，在设备内有支撑隔板，隔板的上部有筛板或方孔网，在往上是填料颗粒。设备上进下出使介质通过填料，进行吸附或交换。另一种是滤芯形式，滤芯由内外骨架、上下端盖、密封垫及内外骨架内侧的过滤材料组成，然后再行内外骨架的管状环腔内加入填料。使两侧的过滤材料阻挡填料颗粒的逃逸。

但是散装形式容易漏粉，碎裂的填料小颗粒及粉末穿过筛网到下游后会对下游设备造成污染和损害，且大多数填料使用一段时间后，会进行反洗再生。这时填料可能会被冲起，被反洗介质夹带流失，造成填料的损耗，同时也会污染反洗介质

而滤芯形式填料两侧的过滤材料可用面积过小，使得其精度不能太高，不然会影响整根滤芯的通流能力，所以还是会有小颗粒和粉末逃逸出来，对下游造成污染，并且滤芯的结构使得介质的流道不均匀，靠近滤芯出口侧的流道短，介质的通过量多。这样会使得填料的利用率变低，吸附或交换的效果变差。

有鉴于此，有必要对现有的复合过滤装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复合过滤装置，以解决现有散装形式和滤芯形式的填料容易漏料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种复合过滤装置，所述复合过滤装置包括前置滤芯、外壳体、设置在所述外壳体内的后置滤芯，所述前置滤芯具有朝向外壳体的第一出水口，所述后置滤芯具有自所述外壳体暴露的第二出水口，所述后置滤芯与所述前置滤芯及所述外壳体间隔设置以形成收容间隙，所述收容间隙内填充有填料。

作为本实用新型的进一步改进，所述复合过滤装置还包括设置在所述外壳体一端的前端盖、设置在所述外壳体另一端的后端盖，所述前置滤芯具有第一出水口的一端与所述前端盖连接，所述后置滤芯具有第二出水口的一端与所述后端盖连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体与所述前端盖及后端盖可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体与所述前端盖及后端盖的可拆卸连接方式为螺纹连接、卡箍连接、卡扣连接中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述前端盖与所述前置滤芯采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述后端盖与所述后置滤芯采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述后端盖朝向远离所述前端盖的一端凸伸设有密封块，所述密封块上设有供所述第二出水口暴露的开口，所述密封块沿径向凹设有密封槽，所述复合过滤装置还包括设置在所述密封槽内的密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述后置滤芯在朝向所述前置滤芯的一侧设有具有导流作用的三角架。

作为本实用新型的进一步改进，所述前置滤芯包括第一上端盖、第一下端盖、设置在所述第一上端盖和所述第一下端盖之间的第一滤芯层。

作为本实用新型的进一步改进，所述后置滤芯包括第二上端盖、第二下端盖、设置在所述第二上端盖和所述第二下端盖之间的第二滤芯层，所述第二滤芯层采用折叠结构。

本实用新型还提供一种设备罐体，所述设备罐体包括至少两个如上述的复合过滤装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合过滤装置及设备罐体，通过设置前置滤芯和后置滤芯，从而可以防止外壳体中的填料逃逸，且能达到更好的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的复合过滤装置的半剖结构示意图；

图2是本实用新型的复合过滤装置的前置滤芯的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的复合过滤装置的后置滤芯的半剖结构示意图。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间 未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，本实用新型的设备罐体至少两个复合过滤装置100。本实施例中，所述复合过滤装置100的数量为7个，具体数量根据需求可以进行调整。

所述复合过滤装置100包括前置滤芯1、外壳体2、设置在所述外壳体2内的后置滤芯3、设置在所述外壳体2内的填料4、设置在所述外壳体2一端的前端盖5、设置在所述外壳体2另一端的后端盖6、密封圈7。

如图2所示，所述前置滤芯1包括第一上端盖11、第一下端盖12、设置在所述第一上端盖11和所述第一下端盖12之间的第一滤芯层13、沿径向设置在所述第一滤芯层13内的第一内骨架14、沿径向设置在所述第一滤芯层13外的第一外骨架15、设置在所述第一上端盖11远离所述第一下端盖12一侧的第一三角架16。所述前置滤芯1具有朝向外壳体2的第一出水口17。

所述前置滤芯1的第一滤芯层13可以起到预过滤的作用，可以保证介质中的杂质不会进入所述壳体及壳体内的后置滤芯3，经过前置滤芯1过滤的介质通过所述第一出水口17进入所述外壳体2。

所述前置滤芯1具有第一出水口17的一端与所述前端盖5连接。

所述第一三角架16起到导流作用。

所述后置滤芯3与所述前置滤芯1及所述外壳体2间隔设置以形成收容间隙，所述收容间隙内填充有填料4。

如图3所示，所述后置滤芯3包括第二上端盖31、第二下端盖32、设置在所述第二上端盖31和所述第二下端盖32之间的第二滤芯层33、沿径向设置在所述第二滤芯层33内的第二内骨架34、沿径向设置在所述第二滤芯层33外的第二外骨架35、设置在所述第二上端盖31远离所述第二下端盖32一侧的第二三角架36。所述后置滤芯3具有自所述外壳体2暴露的第二出水口37，所述第二滤芯层33采用折叠结构，以增大过滤面积，增加介质的流通量，提高过滤效率。

所述第二三角架36起到导流作用，将从第一出水口17排出的介质引流到所述后置滤芯3外侧的填料4里，经过填料4的过滤穿过所述第二滤芯层33，如此可以提到填料4的吸附和交换效果。

所述后置滤芯3具有第二出水口37的一端与所述后端盖6连接。所述后置滤芯3用以进行填料4拦截，保证介质不夹带任何填料4进入下游设备。复合过滤装置100的设计可充分发挥填料4的作用，且不会出现填料4向下逃逸的现象。所述前置滤芯1可以防止所述填料4向上逃逸。

所述外壳体2与所述前端盖5及后端盖6可拆卸连接。所述外壳体2与所述前端盖5及后端盖6的可拆卸连接方式为螺纹连接、卡箍连接、卡扣连接中的一种。如此便于更换所述外壳体2内的填料4，使得除填料4外其它部件均可多次使用，以降低设备的运行成本。所述外壳体2的可以根据工况选择金属、塑料、陶瓷等多种材质制得。

所述前端盖5与所述前置滤芯1采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。所述后端盖6与所述后置滤芯3采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。如此便于更换前置滤芯1和后置滤芯3。

所述后端盖6朝向远离所述前端盖5的一端凸伸设有密封块，所述密封块上设有供所述第二出水口37暴露的开口，所述密封块沿径向凹设有密封槽，所述密封圈7设置在所述密封槽内，所述密封块用以与管道连接将过滤后的介质排出。

介质的流通路径为：从所述第一滤芯层13外侧进入至前置滤芯1内，从第一出水口17排出，进入所述外壳体2；通过所述收容间隙内的填料4的过滤，并经过第二滤芯层33进入所述后置滤芯3，最后从第二出水口37排出。

其中所述填料4为所述复合过滤装置100的核心材料，可以根据工况需求进行选择，所述前置滤芯1和所述后置滤芯3可以防止所述填料4向上下游逃逸。

本实用新型的复合过滤装置100，通过设置前置滤芯1、填料4和后置滤芯3，从而保证足够的过滤面积，进而不影响介质流量的前提下将其精度设计的足够高，以保证填料4及颗粒粉末不会向上下游逃逸。而根据填料4类型、介质的类型、工况的要求，前置滤芯1和后置滤芯3可以分别进行单独设计，材质、结构形式、外形尺寸、过滤面积、过滤精度、密封方式等，以达到更好的过滤效果以及提高过滤效率。

本实用新型的复合过滤装置100及设备罐体，通过设置前置滤芯1和后置滤芯3，从而可以防止外壳体2中的填料4逃逸，且能达到更好的过滤效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种复合过滤装置，其特征在于：所述复合过滤装置包括前置滤芯、外壳体、设置在所述外壳体内的后置滤芯，所述前置滤芯具有朝向外壳体的第一出水口，所述后置滤芯具有自所述外壳体暴露的第二出水口，所述后置滤芯与所述前置滤芯及所述外壳体间隔设置以形成收容间隙，所述收容间隙内填充有填料。

2.根据权利要求1所述的复合过滤装置，其特征在于：所述复合过滤装置还包括设置在所述外壳体一端的前端盖、设置在所述外壳体另一端的后端盖，所述前置滤芯具有第一出水口的一端与所述前端盖连接，所述后置滤芯具有第二出水口的一端与所述后端盖连接。

3.根据权利要求2所述的复合过滤装置，其特征在于：所述外壳体与所述前端盖及后端盖可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的复合过滤装置，其特征在于：所述外壳体与所述前端盖及后端盖的可拆卸连接方式为螺纹连接、卡箍连接、卡扣连接中的一种。

5.根据权利要求2所述的复合过滤装置，其特征在于：所述前端盖与所述前置滤芯采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。

6.根据权利要求2所述的复合过滤装置，其特征在于：所述后端盖与所述后置滤芯采用O型圈、垫片、螺纹中的一种结构密封连接。

7.根据权利要求2所述的复合过滤装置，其特征在于：所述后端盖朝向远离所述前端盖的一端凸伸设有密封块，所述密封块上设有供所述第二出水口暴露的开口，所述密封块沿径向凹设有密封槽，所述复合过滤装置还包括设置在所述密封槽内的密封圈。

8.根据权利要求7所述的复合过滤装置，其特征在于：所述后置滤芯在朝向所述前置滤芯的一侧设有具有导流作用的三角架。

9.根据权利要求1所述的复合过滤装置，其特征在于：所述前置滤芯包括第一上端盖、第一下端盖、设置在所述第一上端盖和所述第一下端盖之间的第一滤芯层。

10.根据权利要求1所述的复合过滤装置，其特征在于：所述后置滤芯包括第二上端盖、第二下端盖、设置在所述第二上端盖和所述第二下端盖之间的第二滤芯层，所述第二滤芯层采用折叠结构。

11.一种设备罐体，其特征在于：所述设备罐体包括至少两个如权利要求1-10任意一项所述的复合过滤装置。