CN220000822U - 发热丝组件和电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种发热丝组件和电子雾化装置。该发热丝组件包括线簧发热部和网状发热部，所述网状发热部呈弧形结构，所述网状发热部与所述线簧发热部为串联连接，所述网状发热部与所述线簧发热部呈竖向排列设置。以此满足不同客户群体的需求。

Description

发热丝组件和电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别涉及一种发热丝组件和电子雾化装置。

背景技术

现有的电子雾化装置通过发热核心元件加热气溶胶制品形成气溶胶，通过吸嘴吸食气溶胶进行使用。其中的气溶胶制品可为烟油制品等液体，具体并未限制。

目前的市面上电子雾化装置发热核心元件一般为网芯、陶瓷芯、线簧丝这些单一结构，各有优缺点，其中网芯存在还原度不高，击喉感弱，爆发力弱，口感软腻；其中线簧的发热丝存在寿命短、可变性弱、小口数。无法同时满足不同客户群体需要的需求。

实用新型内容

本申请提供了一种发热丝组件和电子雾化装置，可解决单一类型的发热丝难以满足不同客户使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种发热丝组件，包括：线簧发热部和网状发热部。

所述网状发热部呈弧形结构，所述网状发热部与所述线簧发热部为并联连接，所述网状发热部与所述线簧发热部呈竖向排列设置。

在本申请一种可能的实施方式中，所述线簧发热部包括发热丝、第一电极连接部、第二电极连接部，所述第一电极连接部和所述第二电极连接部均呈螺旋状结构，所述第一电极连接部和所述第二电极连接部分别连接于发热丝的两端。

在本申请一种可能的实施方式中，所述发热丝为两条，两条发热丝为并联连接，两条发热丝呈并列间隔螺旋设置。

在本申请一种可能的实施方式中，所述网状发热部包括第三电极连接部、第四电极连接部、及发热网，所述发热网呈弧形结构，所述第三电极连接部和第四电极连接部呈并列间隔设置与所述发热网的相对的两侧端，所述第三电极连接部与所述第二电极连接部远离所述发热丝的一端连接。

在本申请一种可能的实施方式中，所述线簧发热部还包括第一导线，所述第一导线连接所述第一电极连接部，所述第一导线向所述网状发热部的方向延伸设置。

在本申请一种可能的实施方式中，所述网状发热部还包括第二导线，所述第二导线连接所述第四电极连接部，所述第二导线向远离所述线簧发热部的方向延伸设置。

在本申请一种可能的实施方式中，所述网状发热部还包括第三导线，所述第三导线设于所述第三电极连接部远离所述第二电极连接部的一端。

在本申请一种可能的实施方式中，所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线呈并列间隔排列设置。

在本申请一种可能的实施方式中，所述发热丝和所述发热网的外径相同，该发热丝组件还包括外包棉，所述外包棉为筒状结构，所述发热丝、第一电极连接部、第二电极连接部、第三电极连接部、第四电极连接部、及发热网位于所述外包棉的内部。

本申请还提出一种电子雾化装置，包括电源和发热丝组件，所述电源用于为发热丝组件供电，所述发热丝组件为上述所述的发热丝组件。

本申请的发热丝组件通过线簧发热部和网状发热部。所述网状发热部呈弧形结构，所述网状发热部与所述线簧发热部为并联连接，所述网状发热部与所述线簧发热部呈竖向排列设置。使网状发热部与所述线簧发热部进行组合，使用中通过线簧发热部和网状发热部并联的两种不同类型的发热丝，增强了线簧发热部和网状发热部之间的灵活性与互补性，能延长发热丝组件使用寿命。并且通过所述网状发热部与所述线簧发热部呈竖向排列设置，气溶胶制品可通过网状发热部与所述线簧发热部进行加热，可提高电子雾化装置使用时的瞬时爆发力、烟雾饱满度，气溶胶在口腔鼻喉中的击喉感也更加逊色，以满足不同客户群体的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的发热丝组件的立体结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为本申请提供的发热丝组件的另一实施例结构示意图。

附图标记：

线簧发热部10、发热丝11、第一电极连接部12、第二电极连接部13、第一导线14、网状发热部20、第三电极连接部21、第四电极连接部22、及发热网23、第二导线24、第三导线25、外包棉30。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，本申请提出一种发热丝组件，包括：线簧发热部10和网状发热部20。

网状发热部20呈弧形结构，网状发热部20与线簧发热部10为并联连接，网状发热部20与线簧发热部10呈竖向排列设置。

其中的网状发热部20可为不锈钢材料制成，网状发热部20可为片状结构；其中的线簧发热部10可为不锈钢材料制成，线簧发热部10可为螺旋状结构。

本申请的发热丝组件使网状发热部20与线簧发热部10进行组合，使用中通过线簧发热部10和网状发热部20并联的两种不同类型的发热丝11，增强了线簧发热部10和网状发热部20之间的灵活性与互补性，能延长发热丝组件使用寿命。并且通过网状发热部20与线簧发热部10呈竖向排列设置，气溶胶制品可通过网状发热部20与线簧发热部10进行加热，可提高电子雾化装置使用时的瞬时爆发力、烟雾饱满度，气溶胶在口腔鼻喉中的击喉感也更加逊色，以满足不同客户群体的需求。

一实施例为：网状发热部20与线簧发热部10可为串联连接，网状发热部20与线簧发热部10呈竖向排列设置，可增强爆发力。

在一实施方式中，线簧发热部10包括发热丝11、第一电极连接部12、第二电极连接部13，第一电极连接部12和第二电极连接部13均呈螺旋状结构，第一电极连接部12和第二电极连接部13分别连接于发热丝11的两端。其中的发热丝11可为螺旋状结构，发热丝11通电后可进行发热，从而对渗入上面的气溶胶制品进行加热形成气溶胶。第一电极连接部12和第二电极连接部13可分别通过焊接连接于发热丝11的两端，其中的第一电极连接部12和第二电极连接部13均可为导线，通过将第一电极连接部12和第二电极连接部13均呈螺旋状结构，可使第一电极连接部12和第二电极连接部13具有弹性，能避免发热丝11被拉扯断裂等，从而保护发热丝11，延长其保护寿命。

在一实施方式中，第一电极连接部12和第二电极连接部13的外径可与发热丝11的外径相同和/或螺旋方式相同，以增强其整体结构的稳定性，进一步保护发热丝11，延长其保护寿命。

在一实施方式中，发热丝11为两条，两条发热丝11为并联连接，两条发热丝11呈并列间隔螺旋设置。从而可增强发热丝11组件使用时的爆发量，增强使用的口感，满足更多用户的使用需求。

在一实施方式中，网状发热部20包括第三电极连接部21、第四电极连接部22、及发热网23，发热网23呈弧形结构，第三电极连接部21和第四电极连接部22呈并列间隔设置与发热网23的相对的两侧端，第三电极连接部21与第二电极连接部13远离发热丝11的一端连接。其中的第三电极连接部21、第四电极连接部22均可为条形块，第三电极连接部21和第四电极连接部22均可通过焊接连接于发热网23的相对的两侧端，发热网23可为片状结构，发热网23可为不锈钢材质制成。发热网23上设有规则排列或不规则排队的多个孔，发热网23围成一个侧面有缺口的套筒状结构，以此可增强发热网23与气溶胶制品的接触面积，增强爆发量，增强使用的口感，满足更多用户的使用需求。

在一实施方式中，线簧发热部10可设于网状发热部20的上端，或线簧发热部10可设于网状发热部20的下端，具体不做限制。

在一实施方式中，线簧发热部10还包括第一导线14，第一导线14连接第一电极连接部12，第一导线14向网状发热部20的方向延伸设置。其中的第一导线14用于连接电源(未图示)的电极，通过将第一导线14向网状发热部20的方向延伸设置，可使发热丝组件整体结构更紧凑。

在一实施方式中，网状发热部20还包括第二导线24，第二导线24连接第四电极连接部22，第二导线24向远离线簧发热部10的方向延伸设置，可使发热丝组件整体结构更紧凑。

在一实施方式中，网状发热部20还包括第三导线25，第三导线25设于第三电极连接部21远离第二电极连接部13的一端。可使发热丝组件整体结构更紧凑，组装更方便。

在一实施方式中，第一导线14、第二导线24、第三导线25呈并列间隔排列设置。可使发热丝组件整体结构更紧凑，组装更方便。其中的第一导线14、第二导线24均可连接于电源的正极，第三导线25连接电源的负极，或第一导线14、第二导线24均可连接于电源的负极，第三导线25连接电源的正极。

请参阅图1和图3，在一实施方式中，发热丝11和发热网23的外径相同，该发热丝组件还包括外包棉30，外包棉30为筒状结构，发热丝11、第一电极连接部12、第二电极连接部13、第三电极连接部21、第四电极连接部22、及发热网23位于外包棉30的内部。其中的外包棉30可为棉质材料等便于吸油的材质制成，外包棉30包裹设置在发热丝11、第一电极连接部12、第二电极连接部13、第三电极连接部21、第四电极连接部22、及发热网23的外侧表面，可便于将气溶胶制品快速的进行加热形成气溶胶供人吸取使用。

本申请还提出一种电子雾化装置，包括电源(未图示)和发热丝组件，电源用于为发热丝组件供电，发热丝组件为上述的发热丝组件。由于电子雾化装置采用了上述的发热丝组件，因此电子雾化装置还具有上述发热丝组件带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的发热丝组件和电子雾化装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种发热丝组件，其特征在于，包括：

线簧发热部；

网状发热部，所述网状发热部呈弧形结构，所述网状发热部与所述线簧发热部为并联连接，所述网状发热部与所述线簧发热部呈竖向排列设置。

2.根据权利要求1所述的发热丝组件，其特征在于，所述线簧发热部包括发热丝、第一电极连接部、第二电极连接部，所述第一电极连接部和所述第二电极连接部均呈螺旋状结构，所述第一电极连接部和所述第二电极连接部分别连接于发热丝的两端。

3.根据权利要求2所述的发热丝组件，其特征在于，所述发热丝为两条，两条发热丝为并联连接，两条发热丝呈并列间隔螺旋设置。

4.根据权利要求3所述的发热丝组件，其特征在于，所述网状发热部包括第三电极连接部、第四电极连接部、及发热网，所述发热网呈弧形结构，所述第三电极连接部和第四电极连接部呈并列间隔设置与所述发热网的相对的两侧端，所述第三电极连接部与所述第二电极连接部远离所述发热丝的一端连接。

5.根据权利要求4所述的发热丝组件，其特征在于，所述线簧发热部还包括第一导线，所述第一导线连接所述第一电极连接部，所述第一导线向所述网状发热部的方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的发热丝组件，其特征在于，所述网状发热部还包括第二导线，所述第二导线连接所述第四电极连接部，所述第二导线向远离所述线簧发热部的方向延伸设置。

7.根据权利要求6所述的发热丝组件，其特征在于，所述网状发热部还包括第三导线，所述第三导线设于所述第三电极连接部远离所述第二电极连接部的一端。

8.根据权利要求7所述的发热丝组件，其特征在于，所述第一导线、所述第二导线、所述第三导线呈并列间隔排列设置。

9.根据权利要求8所述的发热丝组件，其特征在于，所述发热丝和所述发热网的外径相同，该发热丝组件还包括外包棉，所述外包棉为筒状结构，所述发热丝、第一电极连接部、第二电极连接部、第三电极连接部、第四电极连接部、及发热网位于所述外包棉的内部。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电源和发热丝组件，所述电源用于为发热丝组件供电，所述发热丝组件为上述权利要求1至9任意一项所述的发热丝组件。