CN219999696U - 一种pcb固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板领域，尤其涉及一种PCB固定治具，包括底板，所述底板上固定有支撑框，所述支撑框两侧的底板上对称固定有固定管，所述固定管内设置有两个与固定管滑动连接的滑块，所述滑块上均设置有与滑块铰连接的连接杆，对应位置的所述连接杆末端均设置在定位板上，所述固定管内还设置有限位块，所述限位块与滑块之间均固定有限位弹簧，所述支撑框一侧的底板上固定有限位板，所述支撑框另一侧的底板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有支撑板，所述支撑板与支撑框之间的底板上方还设置有推板，所述推板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接。本装置可以满足不同尺寸的线路板固定需求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及PCB板领域，尤其涉及一种PCB固定治具。
【背景技术】
线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷线路板。
线路板进行焊接、调试、检测等加工时，往往需要一种固定夹具，夹住待检测、焊接的线路板便于线路板的加工，但是现有的固定治具只能固定对应型号的PCB板，如专利申请号：CN201320426615.1公开了一种PCB板固定结构，公开了第一固定支架和第二固定支架彼此相对地固定于所述基板的同一主表面的两侧，PCB板的一侧能以能够滑动的方式安装到第二固定支架，PCB板的另一侧能通过所述固定部件固定到第一固定支架，第一固定支架和第二固定支架固定在基板两侧，并且PCB板固定在第一固定支架和第二固定支架之间，但是此类固定结构无法满足不同尺寸的线路板固定需求。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种PCB固定治具。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种PCB固定治具，包括底板，所述底板上固定有支撑框，所述支撑框两侧的底板上对称固定有固定管，所述固定管内设置有两个与固定管滑动连接的滑块，所述滑块上均设置有与滑块铰连接的连接杆，对应位置的所述连接杆末端均设置在定位板上，所述固定管内还设置有限位块，所述限位块与滑块之间均固定有限位弹簧，所述支撑框一侧的底板上固定有限位板，所述支撑框另一侧的底板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有支撑板，所述支撑板与支撑框之间的底板上方还设置有推板，所述推板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板与推板之间还固定有多根支撑弹簧，所述推板两端均设置在对应位置的固定管内并与固定管滑动连接。将待加工的线路板放置在推板与限位板之间的支撑框上，线路板一端与限位板接触，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，支撑板向着线路板移动，支撑板通过支撑弹簧推动推板移动，推板与限位块接触后推动限位块移动，限位块通过限位弹簧推动其中一个滑块移动，由于另一滑块与固定管末端接触，另一个滑块不移动，与限位弹簧接触的滑块移动，两个滑块相互靠近，由于两个滑块均通过连接杆连接定位板，两个滑块相互靠近时，定位板靠近线路板移动，两块定位板与线路板两侧面接触后定位板停止移动，支撑板继续移动，推板继续移动与线路板一端接触后推板停止，气缸的活塞杆伸到最长后，线路板被固定在两块定位板、限位板和推板之间，线路板被固定后对线路板进行加工作业，线路板加工完成后，气缸再次启动，气缸上活塞杆缩短，定位板和推板与线路板分离，通过本装置可以将待加工的线路板固定，并且通过限位弹簧推动滑块相互靠近及通过支撑弹簧推动推板移动，可以满足不同尺寸的线路板固定需求。
优选的，所述滑块上均固定有定位轴，所述定位板上与定位轴对应位置均固定有限位轴，所述限位轴均通过连接杆连接对应位置的定位轴，所述连接杆一端与定位轴转动连接，所述连接杆另一端与限位轴转动连接。
优选的，所述固定管上还固定有固定杆，所述固定杆分别穿过对应位置的两个滑块和限位块及推板。通过设置固定杆可以保证装置稳定运行。
优选的，两个滑块之间的固定管内还固定有定位弹簧。气缸上活塞杆缩短时，通过压缩状态的定位弹簧作用，由于定位弹簧回复自然状态，定位弹簧推动两个滑块相互远离，可以实现定位板与线路板分离。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
通过本装置可以将待加工的线路板固定，并且通过限位弹簧推动滑块相互靠近及通过支撑弹簧推动推板移动，可以满足不同尺寸的线路板固定需求。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图中：1、底板；2、支撑框；3、限位板；4、固定管；5、固定杆；6、滑块；7、限位块；8、限位弹簧；9、定位弹簧；10、定位轴；11、定位板；12、限位轴；13、连接杆；14、气缸；15、支撑板；16、推板；17、支撑杆；18、支撑弹簧；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
实施例1：
如图1至图3所示，本实施例公开了一种PCB固定治具，包括底板 1，底板1上固定有支撑框 2，支撑框2两侧的底板1上对称固定有固定管4，固定管4内均设置有两个与固定管4滑动连接的滑块6，滑块6上均设置有与滑块6铰连接的连接杆13，对应位置的连接杆13末端均设置在定位板11上，固定管4内还设置有限位块7，限位块7与滑块6之间均固定有限位弹簧8，支撑框2一侧的底板1上固定有限位板 3，支撑框2另一侧的底板1上还固定有气缸 14，气缸14的活塞杆末端固定有支撑板15，支撑板15与支撑框2之间的底板1上方还设置有推板16，推板16上固定有多根支撑杆 17，支撑杆17穿过支撑板15并与支撑板15滑动连接，支撑板15与推板16之间还固定有多根支撑弹簧18，推板16两端均设置在对应位置的固定管4内并与固定管4滑动连接。将待加工的线路板放置在推板16与限位板3之间的支撑框2上，线路板一端与限位板3接触，气缸14启动，气缸14上活塞杆伸长，支撑板15向着线路板移动，支撑板15通过支撑弹簧18推动推板16移动，推板16与限位块7接触后推动限位块7移动，限位块7通过限位弹簧8推动其中一个滑块6移动，由于另一滑块6与固定管4末端接触，另一个滑块6不移动，与限位弹簧8接触的滑块6移动，两个滑块6相互靠近，由于两个滑块6均通过连接杆13连接定位板11，两个滑块6相互靠近时，定位板11靠近线路板移动，两块定位板11与线路板两侧面接触后定位板11停止移动，支撑板15继续移动，推板16继续移动与线路板一端接触后推板16停止，气缸14的活塞杆伸到最长后，线路板被固定在两块定位板11、限位板3和推板16之间，线路板被固定后对线路板进行加工作业，线路板加工完成后，气缸14再次启动，气缸14上活塞杆缩短，定位板11和推板16与线路板分离，通过本装置可以将待加工的线路板固定，并且通过限位弹簧8推动滑块6相互靠近及通过支撑弹簧18推动推板16移动，可以满足不同尺寸的线路板固定需求。
其中，滑块6上均固定有定位轴10，定位板11上与定位轴10对应位置均固定有限位轴12，限位轴12均通过连接杆13连接对应位置的定位轴10，连接杆13一端与定位轴10转动连接，连接杆13另一端与限位轴12转动连接。
其中，两个滑块6之间的固定管4内还固定有定位弹簧9。气缸14上活塞杆缩短时，通过压缩状态的定位弹簧9作用，由于定位弹簧9回复自然状态，定位弹簧9推动两个滑块6相互远离，可以实现定位板11与线路板分离。
实施例2：
本实施例公开了一种PCB固定治具，基于实施例1结构和原理的基础上，本实施例的固定管4上还固定有固定杆5，固定杆5分别穿过对应位置的两个滑块6和限位块7及推板16。通过设置固定杆5可以保证装置稳定运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种PCB固定治具，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有支撑框，所述支撑框两侧的底板上对称固定有固定管，所述固定管内设置有两个与固定管滑动连接的滑块，所述滑块上均设置有与滑块铰连接的连接杆，对应位置的所述连接杆末端均设置在定位板上，所述固定管内还设置有限位块，所述限位块与滑块之间均固定有限位弹簧，所述支撑框一侧的底板上固定有限位板，所述支撑框另一侧的底板上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定有支撑板，所述支撑板与支撑框之间的底板上方还设置有推板，所述推板上固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板与推板之间还固定有多根支撑弹簧，所述推板两端均设置在对应位置的固定管内并与固定管滑动连接。
2.根据权利要求1所述PCB固定治具，其特征在于：所述滑块上均固定有定位轴，所述定位板上与定位轴对应位置均固定有限位轴，所述限位轴均通过连接杆连接对应位置的定位轴，所述连接杆一端与定位轴转动连接，所述连接杆另一端与限位轴转动连接。
3.根据权利要求1所述PCB固定治具，其特征在于：所述固定管上还固定有固定杆，所述固定杆分别穿过对应位置的两个滑块和限位块及推板。
4.根据权利要求1所述PCB固定治具，其特征在于：两个滑块之间的固定管内还固定有定位弹簧。
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