CN207083293U - 一种电路板卧式剪裁装置 - Google Patents

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刘常兴
王进朝
王利云
董颖辉
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Abstract

本实用新型公开了一种电路板卧式剪裁装置,包括壳体,所述壳体底部内壁上固定有底座,所述底座上表面两侧对称安装有支撑杆,两组所述支撑杆之间连接有传送带,所述底座上表面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传送带的转动轴之间连接有皮带,所述壳体顶板内壁固定有气缸,所述气缸的活塞杆连接有固定板,所述固定板的底部中间位置固定有安装板,所述安装板下表面中间位置安装有固定块,所述固定块两侧安装有滑槽,两组所述滑槽之间活动安装有滑块。本实用新型中,在对未加工的电路板进行裁剪的同时,可防止电路板偏移,使裁剪准确率提高,提高了生产线的连续性,降低了次品率,从而降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种电路板卧式剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及剪裁装置技术领域,尤其涉及一种电路板卧式剪裁装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
在加工电路板过程中有许多复杂的工序,首先需要对未加工的电路板进行剪裁,方便其进行下一步的加工工序,但是目前对电路板剪裁的装置中,常常会出现线路板偏移导致剪裁失败的情况,造成产量降低,剪裁准确性不佳,使剪裁尺寸控制不够精准,次品率提高,降低工作效率,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板卧式剪裁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电路板卧式剪裁装置,包括壳体,所述壳体底部内壁上固定有底座,所述底座上表面两侧对称安装有支撑杆,两组所述支撑杆之间连接有传送带,所述底座上表面固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传送带的转动轴之间连接有皮带,所述壳体顶板内壁固定有气缸,所述气缸的活塞杆连接有固定板,所述固定板的底部中间位置固定有安装板,所述安装板下表面中间位置安装有固定块,且固定块为矩形空腔结构,所述固定块两侧安装有滑槽,两组所述滑槽之间活动安装有滑块,所述滑块的底部连接有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端连接固定块,所述固定板和安装板的中间位置均开有通孔,且通孔内活动安装有固定杆,所述固定杆的一端连接滑块,固定杆的另一端连接壳体顶板内壁,所述固定块的两侧均铰接有夹板,两组所述夹板相靠近的一侧铰接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接在滑块上,所述固定块的底部安装有裁剪刀具。
优选的,所述夹板为弧形结构,且两组夹板相靠近的一侧底端均安装有夹块。
优选的,所述传送带表面设有防滑纹。
优选的,所述壳体为不锈钢合金制成。
优选的,所述裁剪刀具为三角形结构,且由不锈钢合金制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,在对未加工的电路板进行裁剪的同时,使用夹板将电路板固定住,防止电路板偏移,使裁剪准确率提高,提高了生产线的连续性,降低了次品率,从而降低了生产成本,提高了生产效率,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板卧式剪裁装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电路板卧式剪裁装置的滑块的剖视图。
图中:1壳体、2底座、3支撑杆、4传送带、5驱动电机、6皮带、7气缸、8固定杆、9固定板、10安装板、11固定块、12滑槽、13滑块、14弹簧、15夹板、16连接杆、17裁剪刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电路板卧式剪裁装置,包括壳体1,壳体1为不锈钢合金制成,壳体1底部内壁上固定有底座2,底座2上表面两侧对称安装有支撑杆3,两组支撑杆3之间连接有传送带4,传送带4表面设有防滑纹,底座2上表面固定有驱动电机5,驱动电机5的输出轴与传送带4的转动轴之间连接有皮带6,壳体1顶板内壁固定有气缸7,气缸7的活塞杆连接有固定板9,固定板9的底部中间位置固定有安装板10,安装板10下表面中间位置安装有固定块11,且固定块11为矩形空腔结构,固定块11两侧安装有滑槽12,两组滑槽12之间活动安装有滑块13,滑块13的底部连接有弹簧14,弹簧14远离滑块13的一端连接固定块11,固定板9和安装板10的中间位置均开有通孔,且通孔内活动安装有固定杆8,固定杆8的一端连接滑块13,固定杆8的另一端连接壳体1顶板内壁,固定块11的两侧均铰接有夹板15,夹板15为弧形结构,且两组夹板15相靠近的一侧底端均安装有夹块,两组夹板15相靠近的一侧铰接有连接杆16的一端,连接杆16的另一端铰接在滑块13上,固定块11的底部安装有裁剪刀具17,裁剪刀具17为三角形结构,且由不锈钢合金制成,本实用新型中,在对未加工的电路板进行裁剪的同时,使用夹板15将电路板固定住,防止电路板偏移,使裁剪准确率提高,提高了生产线的连续性,降低了次品率,从而降低了生产成本,提高了生产效率,本装置结构简单,设计新颖,值得推广。
工作原理:将未加工的线路板放置在传送带4上,当传送至裁剪刀具17正下方时,启动气缸7,将使安装板10向下移动,同时固定杆8会拉动滑块13在滑槽12内移动,带动连接杆16拉动夹板15,当裁剪刀具17切割电路板时,将电路板固定住,方便裁剪刀具17的裁剪,提高裁剪的准确性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电路板卧式剪裁装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部内壁上固定有底座(2),所述底座(2)上表面两侧对称安装有支撑杆(3),两组所述支撑杆(3)之间连接有传送带(4),所述底座(2)上表面固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴与传送带(4)的转动轴之间连接有皮带(6),所述壳体(1)顶板内壁固定有气缸(7),所述气缸(7)的活塞杆连接有固定板(9),所述固定板(9)的底部中间位置固定有安装板(10),所述安装板(10)下表面中间位置安装有固定块(11),且固定块(11)为矩形空腔结构,所述固定块(11)两侧安装有滑槽(12),两组所述滑槽(12)之间活动安装有滑块(13),所述滑块(13)的底部连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离滑块(13)的一端连接固定块(11),所述固定板(9)和安装板(10)的中间位置均开有通孔,且通孔内活动安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端连接滑块(13),固定杆(8)的另一端连接壳体(1)顶板内壁,所述固定块(11)的两侧均铰接有夹板(15),两组所述夹板(15)相靠近的一侧铰接有连接杆(16)的一端,所述连接杆(16)的另一端铰接在滑块(13)上,所述固定块(11)的底部安装有裁剪刀具(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板卧式剪裁装置,其特征在于,所述夹板(15)为弧形结构,且两组夹板(15)相靠近的一侧底端均安装有夹块。
3.根据权利要求1所述的一种电路板卧式剪裁装置,其特征在于,所述传送带(4)表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电路板卧式剪裁装置,其特征在于,所述壳体(1)为不锈钢合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种电路板卧式剪裁装置,其特征在于,所述裁剪刀具(17)为三角形结构,且由不锈钢合金制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110831349A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 苏州天目光学科技有限公司 一种pcb电路板活塞升降机构
CN113075488A (zh) * 2021-04-01 2021-07-06 巢湖学院 一种压电陶瓷检测系统

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