CN219999346U - 一种改进型振荡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英晶体振荡器领域，具体是一种改进型振荡器，振荡器基座内布置有走线层，走线层上布置有供谐振器本体固定的谐振器固定区，走线层表面开设有与谐振器固定区位置避让的芯片固定槽供芯片安装固定，走线层通过对应的走线与芯片连接从而为芯片供电；谐振器本体包括基座以及自基座上延伸形成的两组振动臂，基座上沿振动臂长度方向还延伸形成两组与振动臂平行布置的点胶臂，两点胶臂对称分布在两振动臂的两侧；所述点胶臂上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台，点胶台上开设有槽宽大于点胶臂宽度的胶槽；两点胶台分别通过正极走线以及负极走线与芯片连接。本实用新型实现了振荡器内谐振器的牢靠固定，且振荡器内结构布局紧凑。

Description

一种改进型振荡器

技术领域

本实用新型涉及石英晶体振荡器领域，具体是一种改进型振荡器。

背景技术

石英晶体振荡器由于其频率的准确性、稳定性、体积小以及成本低等特点，在现代电子行业如通讯、电脑、娱乐设备、工业控制等领域中是一种不可缺少的电子元器件。石英晶体振荡器的主要元件包括石英晶体谐振器以及芯片，要使石英晶体振荡器正常工作，必须将谐振器以及芯片牢固地安装在振荡器基座内使其连通，避免其受到外界环境的负面影响。

如专利号“CN218514360U”所示，现有石英晶体振荡器通过在点胶平台上点胶来固定谐振器，但在高频的振动工况下，谐振器的振动臂会将振动传递给点胶臂，由于点胶臂宽度有限，在点胶臂表面点胶后其粘接宽度有限，导电胶在高频振动下易发生脱落，导致谐振器与振荡器基座脱离，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种改进型振荡器。本实用新型实现了振荡器内谐振器的牢靠固定，且振荡器内结构布局紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型振荡器，振荡器基座内布置有走线层，走线层上布置有供谐振器本体固定的谐振器固定区，走线层表面开设有与谐振器固定区位置避让的芯片固定槽供芯片安装固定，走线层通过对应的走线与芯片连接从而为芯片供电；谐振器本体包括基座以及自基座上延伸形成的两组振动臂，两组振动臂关于基座中心轴对称布置，基座上沿振动臂长度方向还延伸形成两组与振动臂平行布置的点胶臂，两点胶臂对称分布在两振动臂的两侧；所述点胶臂上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台，点胶台上开设有槽宽大于点胶臂宽度的胶槽；两点胶台分别通过正极走线以及负极走线与芯片连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述点胶臂呈L型，点胶臂的弯折处与基座的第一过渡段围合形成L型的过渡腔；谐振器固定区上凸设有两组延伸至对应过渡腔端部的定位块，定位块的两端分别与基座以及点胶臂抵接，两定位块配合从而将谐振器本体夹持固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述芯片固定槽向振动臂方向延伸形成微调槽，两振动臂沿铅垂方向的投影位于微调槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶槽包括用于点胶的注胶槽以及沿注胶槽径向向外延伸形成的分流槽，各分流槽远离注胶槽的一端彼此连通。

作为本实用新型再进一步的方案：各分流槽配合后形成“田”字状构造，注胶槽开设在各分流槽的十字交汇处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注胶槽的槽体深度大于各分流槽的槽体深度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注胶槽的轴心与谐振器本体重心的连接线与两振动臂均垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座外侧依次通过呈直角状的第一过渡段以及呈弧面状的第二过渡段与振动臂相连，第二过渡段呈向谐振器本体中心处凹陷的凹面状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点胶臂在其弯折处布置有与第一过渡段对立布置的增强段，增强段呈向远离振动臂方向凸起的椭球曲面。

作为本实用新型再进一步的方案：以振动臂的长度为a，增强段椭球曲线的长轴为b，增强段椭球曲线的短轴为c；则

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在走线层上将谐振器本体与芯片分区布置，散热良好，整体结构布局紧凑，通过走线层的走线为芯片供电，芯片通过正极走线以及负极走线与两组点胶臂连通，使谐振器和芯片可处于正常工作状态；由于点胶臂上延伸形成宽度大于点胶臂宽度的点胶台，在点胶台上开设有胶槽以供点胶，胶槽的存在增大了导电胶与点胶臂的接触面积，且点胶的宽度大于点胶臂的宽度，从而最大化导电胶与点胶臂的接触面积，谐振器与振荡器基座固定牢靠，提高了点胶强度以及谐振器的抗跌性能。

2、本实用新型通过布置两组定位块，使其延伸至基座与点胶臂之间，定位块的存在避免谐振器本体发生水平晃动，两组定位块在配合下将谐振器夹持定位，使其进一步牢固固定；两组振动臂的臂端位于微调槽上方，从而在安装完成后，可在微调槽内对振动臂进行频率微调。

3、本实用新型的胶槽由注胶槽以及沿注胶槽径向向外延伸的分流槽组成，由于分流槽远离注胶槽的端部连通，呈“田”字型，在注胶槽内点胶后，导电胶会沿分流槽自然流动从而扩散式的分布，后续将谐振器固定时可提高固定的牢固度；由于注胶槽的深度大于分流槽，可保证导电胶从点胶台中心处均匀向外流动。

4、本实用新型的注胶槽位置合理布置，使其与谐振器的重心位置对应，最大化点胶后的固定力；第一过渡段和第二过渡段的布置，以及增强段的布置，释放了谐振器的应力，使谐振器整体强度最大化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中谐振器本体的结构示意图。

图3为本实用新型中谐振器本体的仰视图。

图中：

1、谐振器本体；11、基座；111、第一过渡段；112、第二过渡段；

12、振动臂；13、点胶臂；131、点胶台；

132、胶槽；1321、注胶槽；1322、分流槽；133、增强段；

2、振荡器基座；

21、走线层； 211、正极走线； 212、负极走线；

213、谐振器固定区； 214、定位块；

22、芯片固定槽； 221、微调槽；

3、芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种改进型振荡器，包括振荡器基座2，振荡器基座2内布置有走线层21，走线层21一侧布置有谐振器固定区213，用于固定谐振器本体1，走线层21的另一侧开设有芯片固定槽22，芯片3固定在芯片固定槽22内。谐振器本体1的两组点胶臂13的点胶台131上点胶后，分别固定在走线层21的正极走线211以及负极走线212上，从而通过正极走线211以及负极走线212与芯片3连接。

谐振器本体1包括基座11，基座11上延伸形成两组关于基座11中心轴对称布置的振动臂12，基座11两侧还延伸形成有两组L型的点胶臂13，两组点胶臂13的长臂关于两组振动臂12对称布置。

点胶臂13的长臂上沿宽度方向向两侧延伸形成有点胶台131，点胶台131截面呈宽度大于点胶臂13臂宽的矩形，点胶台131表面开设有胶槽132以供导电胶流动。胶槽132形状不限，其槽宽大于点胶臂13的臂宽。

胶槽132包括在点胶台131中心处沿铅垂方向开设的圆柱状的注胶槽1321，注胶槽1321的槽壁沿径向向外延伸形成分流槽1322。各分流槽1322远离注胶槽1321的一端，通过矩形槽、圆形槽或弧形槽连通，以使得注胶槽1321内注胶后，导电胶沿分流槽1322流淌从而发散式分布。

分流槽1322优选为布置有四组，配合后形成“田”字状构造。注胶槽1321的深度，优选为是各分流槽1322深度的两倍。注胶槽1321的中心点与谐振器本体1重心的连接线，与振动臂12垂直布置。

基座11的外侧布置有呈直角状的第一过渡段111，第一过渡段111通过呈弧面状的第二过渡段112与振动臂12外侧相连，第二过渡段112的弧面向内侧凹陷。点胶臂13的长臂上布置有与第一过渡段111对立布置的增强段133，增强段133与点胶臂13的短臂相邻，增强段133的截面呈椭圆曲线，增强段133的椭圆曲线向远离振动臂12方向凸起。

以振动臂12的长度为a，增强段133椭球曲线的长轴为b，增强段133椭球曲线的短轴为c；

谐振器固定区213上凸设有两组定位块214，基座11与点胶臂13短臂间的距离与定位块214的长度相等，两定位块214之间的距离与基座11的宽度相等。谐振器本体1安装完成后，定位块214的三个端面分别与基座11以及点胶臂13抵接，两个定位块214配合后将谐振器本体1夹持固定。

芯片固定槽22向振动臂12方向延伸形成微调槽221，两组振动臂12的臂端位于微调槽221上方，从而在安装完成后，可对振动臂12进行频率微调。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (10)

1.一种改进型振荡器，其特征在于，振荡器基座(2)内布置有走线层(21)，走线层(21)上布置有供谐振器本体(1)固定的谐振器固定区(213)，走线层(21)表面开设有与谐振器固定区(213)位置避让的芯片固定槽(22)供芯片(3)安装固定，走线层(21)通过对应的走线与芯片(3)连接从而为芯片(3)供电；谐振器本体(1)包括基座(11)以及自基座(11)上延伸形成的两组振动臂(12)，两组振动臂(12)关于基座(11)中心轴对称布置，基座(11)上沿振动臂(12)长度方向还延伸形成两组与振动臂(12)平行布置的点胶臂(13)，两点胶臂(13)对称分布在两振动臂(12)的两侧；所述点胶臂(13)上沿宽度方向向两侧延伸形成点胶台(131)，点胶台(131)上开设有槽宽大于点胶臂(13)宽度的胶槽(132)；两点胶台(131)分别通过正极走线(211)以及负极走线(212)与芯片(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述点胶臂(13)呈L型，点胶臂(13)的弯折处与基座(11)的第一过渡段(111)围合形成L型的过渡腔；谐振器固定区(213)上凸设有两组延伸至对应过渡腔端部的定位块(214)，定位块(214)的两端分别与基座(11)以及点胶臂(13)抵接，两定位块(214)配合从而将谐振器本体(1)夹持固定。

3.根据权利要求1所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述芯片固定槽(22)向振动臂(12)方向延伸形成微调槽(221)，两振动臂(12)沿铅垂方向的投影位于微调槽(221)内。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述胶槽(132)包括用于点胶的注胶槽(1321)以及沿注胶槽(1321)径向向外延伸形成的分流槽(1322)，各分流槽(1322)远离注胶槽(1321)的一端彼此连通。

5.根据权利要求4所述的一种改进型振荡器，其特征在于，各分流槽(1322)配合后形成“田”字状构造，注胶槽(1321)开设在各分流槽(1322)的十字交汇处。

6.根据权利要求4所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述注胶槽(1321)的槽体深度大于各分流槽(1322)的槽体深度。

7.根据权利要求4所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述注胶槽(1321)的轴心与谐振器本体(1)重心的连接线与两振动臂(12)均垂直。

8.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述基座(11)外侧依次通过呈直角状的第一过渡段(111)以及呈弧面状的第二过渡段(112)与振动臂(12)相连，第二过渡段(112)呈向谐振器本体(1)中心处凹陷的凹面状。

9.根据权利要求8所述的一种改进型振荡器，其特征在于，所述点胶臂(13)在其弯折处布置有与第一过渡段(111)对立布置的增强段(133)，增强段(133)呈向远离振动臂(12)方向凸起的椭球曲面。

10.根据权利要求9所述的一种改进型振荡器，其特征在于，以振动臂(12)的长度为a，增强段(133)椭球曲线的长轴为b，增强段(133)椭球曲线的短轴为c；则