CN219999161U - 一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，涉及电机技术领域，包括转轴、转子、轴套、转子盖、电路板、两个轴承，所述转轴与所述转子盖连接，所述轴套设有轴孔，两个所述轴承分别固定在所述轴孔的前端和后端，所述电路板套设在所述轴套上；所述轴套通过两个所述轴承套在所述转轴上，所述轴承与所述转轴过盈配合连接；本实用新型的转轴连接较大负载时转轴也不会与其他结构磕碰，不会发出声响，从而解决了噪音大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，具体是一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机。
背景技术
电机按照转子和定子的相对位置通常分为外转子电机和内转子电机，其中外转子电机相对具有节省空间，设计紧凑的特点，而越来越受到广泛关注。外转子电机通常包括环形的转子铁芯、扣装到转子铁芯外表面的端盖、 固定到端盖中心的转轴等。
现有的外转子电机的转轴与用于支撑转子铁芯的支架为间隙配合连接，例如专利号为201410811844.4的外转子电机公开了转子套筒、定子铁芯、传动轴；所述转子套筒包括：套筒部和端盖部，套筒部围绕形成所述容纳腔，端盖部位于所述套筒部一端并与所述套筒部一体成型或者固定连接；所述端盖部上还设有供所述传动轴穿过所述转子套筒的通孔；所述外转子电机还包括：定子线圈和支架组件，定子线圈绕置于所述定子铁芯并环绕所述传动轴；支架组件至少包括用于安装所述定子铁芯的定子安装件和与所述定子安装件固定连接的定子支架；其中所述定子安装件包括安装所述定子铁芯的安装轴，所述安装轴形成有一个沿所述第一轴线方向贯通的第三通孔，所述传动轴部分穿过所述第三通孔并与所述第三通孔的孔壁之间具有间隙。该专利中传动轴与第三通孔的孔壁之间具有间隙设置，在装配时，需将传动轴和端盖部先行装配，而后整个转子组件正对间隙配合装入定子组件滚珠轴承中，此种工艺设计对于轴伸尺寸公差管控较大（正负0.3）（由于传动轴插入转子端盖尺寸有误差正负0.1以及轴承高度误差）；对于传动轴连接有较大负载时，由于传动轴和安装轴的第三通孔存在间隙，传动轴会在第三通孔内偏摆或者晃动，从而与第三通孔的内壁碰撞制造出噪音，造成噪音大的弊端。
实用新型内容
本实用新型公开一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，以解决的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下优化技术方案：
一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，包括转轴、转子、轴套、转子盖、电路板、两个轴承，所述转轴与所述转子盖连接，所述轴套设有轴孔，两个所述轴承分别固定在所述轴孔的前端和后端，所述电路板套设在所述轴套上；所述轴套通过两个所述轴承套在所述转轴上，所述轴承与所述转轴过盈配合连接。
进一步地，所述轴套包括第一套体和第二套体，所述第一套体与所述第二套体为一体结构；所述电路板套在所述第一套体上，所述转子套在所述第二套体上。
进一步地，所述第一套体的外壁设有第一凸缘，所述第一凸缘的侧面均匀设有多个卡块；所述电路板的中心设有通孔，所述通孔的内壁设有与多个所述卡块一一对应的多个卡槽，所述电路板通过所述卡槽与所述卡块配合并套在所述第一套体上。
进一步地，所述第一凸缘的外壁设有第一凸起，所述第一凸起设有螺孔，所述电路板通过螺栓旋入所述螺孔固定在所述第一凸起上。
进一步地，所述第一套体的外壁还设有第二凸缘，所述第二凸缘的侧面与所述第一凸起的侧面连接，所述第二凸缘的外壁设有第二凸起，所述第二凸起设有螺孔。
进一步地，所述第二套体设有沿其轴向的凸条，所述转子设有第二通孔，所述第二通孔的内壁设有沿其轴向的凹槽。
进一步地，所述转轴的远离所述转子盖的一端设有螺纹结构。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型公开的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机设置了转轴和轴套，轴套设有轴承，转轴与轴承设置为过盈配合连接，当转轴连接较大负载时转轴也不会与其他结构磕碰，不会发出声响，从而解决了噪音大的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的整体的结构剖面图。
图3是本实用新型的部分的结构示意图。
图4是本实用新型的轴套的结构示意图。
图中：1、转轴；2、转子；3、轴套；4、转子盖；5、电路板；6、轴承；7、轴孔；8、第一套体；9、第二套体；10、第一凸缘；11、卡块；12、第一凸起；13、螺孔；14、第二凸缘；15、第二凸起；16、凸条；17、螺纹结构。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参见图1-图4，一种转轴1和滚珠轴承6过盈设计的外转子2无刷电机，包括转轴1、转子2、轴套3、转子盖4、电路板5、两个轴承6，转子2用于缠绕线圈，所述转轴1与所述转子盖4连接，所述轴套3设有轴孔7，两个所述轴承6分别固定在所述轴孔7的前端和后端，所述电路板5套设在所述轴套3上；所述轴套3通过两个所述轴承6套在所述转轴1上，所述轴承6与所述转轴1过盈配合连接。由于转轴1和轴承6采用的过盈设计，转轴1过盈压入轴承6后，而将转轴1插入轴承6后正对装入轴套3的轴孔7中，转子盖4最终铆压入转轴1中，这样设计转轴1的轴伸公差尺寸只取决于转轴1装入轴承6后的尺寸，轴伸公差控制精度小，客户安装负载尺寸一致性高；由于转轴1和轴承6采用过盈设计，转轴1在轴承6内部不会有间隙，转轴1连接带负载枫叶或其他负载时，转轴1不会在轴承6内部偏摆，不会产生噪音。
在本实施方式中，所述轴套3包括第一套体8和第二套体9，所述第一套体8与所述第二套体9为一体结构，具体是第一套体8的外直径大于第二套体9的外直径，两者分别用于装配电路板5和转子2，电路板5和转子2有序地、规律地分开装配，防止电路排布乱，也防止漏电等；所述电路板5套在所述第一套体8上，所述转子2套在所述第二套体9上。
在本实施方式中，所述第一套体8的外壁设有第一凸缘10，所述第一凸缘10的侧面均匀设有多个卡块11；所述电路板5的中心设有通孔，所述通孔的内壁设有与多个所述卡块11一一对应的多个卡槽，所述电路板5通过所述卡槽与所述卡块11配合并套在所述第一套体8上；电路板5套在轴套3进行固定作用，卡块11起到防止电路板5在径向发生转动。
在本实施方式中，所述第一凸缘10的外壁设有第一凸起12，所述第一凸起12设有螺孔13，所述电路板5通过螺栓旋入所述螺孔13固定在所述第一凸起12上；能够理解地，电路板5设有与螺栓匹配的孔，螺栓通过电路板5的侧壁将电路板5固定在第一凸起12上，起到固定作用。
在本实施方式中，所述第一套体8的外壁还设有第二凸缘14，所述第二凸缘14的侧面与所述第一凸起12的侧面连接，所述第二凸缘14的外壁设有第二凸起15，所述第二凸起15设有螺孔13。当装入更多电路板5时，优先将另一电路板5套在第一凸缘10上，此时第一凸起12起到卡位作用，防止电路板5转动，第二凸缘14配合螺栓起到固定电路板5的作用。
在本实施方式中，所述第二套体9设有沿其轴向的凸条16，所述转子2设有第二通孔，所述第二通孔的内壁设有沿其轴向的凹槽。转子2套在第二套体9上时，凸条16卡入凹槽内，防止转子2转动。
在本实施方式中，所述转轴1的远离所述转子盖4的一端设有螺纹结构17，该螺纹结构17用于连接负载。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，包括转轴、转子、轴套、转子盖、电路板、两个轴承，所述转轴与所述转子盖连接，所述轴套设有轴孔，两个所述轴承分别固定在所述轴孔的前端和后端，所述电路板套设在所述轴套上；其特征在于，所述轴套通过两个所述轴承套在所述转轴上，所述轴承与所述转轴过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述轴套包括第一套体和第二套体，所述第一套体与所述第二套体为一体结构；所述电路板套在所述第一套体上，所述转子套在所述第二套体上。
3.根据权利要求2所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述第一套体的外壁设有第一凸缘，所述第一凸缘的侧面均匀设有多个卡块；所述电路板的中心设有通孔，所述通孔的内壁设有与多个所述卡块一一对应的多个卡槽，所述电路板通过所述卡槽与所述卡块配合并套在所述第一套体上。
4.根据权利要求3所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述第一凸缘的外壁设有第一凸起，所述第一凸起设有螺孔，所述电路板通过螺栓旋入所述螺孔固定在所述第一凸起上。
5.根据权利要求4所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述第一套体的外壁还设有第二凸缘，所述第二凸缘的侧面与所述第一凸起的侧面连接，所述第二凸缘的外壁设有第二凸起，所述第二凸起设有螺孔。
6.根据权利要求2所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述第二套体设有沿其轴向的凸条，所述转子设有第二通孔，所述第二通孔的内壁设有沿其轴向的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种转轴和滚珠轴承过盈设计的外转子无刷电机，其特征在于，所述转轴的远离所述转子盖的一端设有螺纹结构。
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