CN219998499U - 一种电力输变电用接线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力输送技术领域,具体为一种电力输变电用接线装置,包括壳体,设置在壳体两端的第一导线管和第二导线管,第一导线管和第二导线管相对的一端均延伸至壳体空腔内:壳体底部内壁上设置有连接底座,壳体顶部内壁上设置有连接顶座,且连接底座与连接顶座相对设置,该连接顶座的顶端设置有第三丝杠,第三丝杠贯穿壳体的顶壁螺纹连接设置在壳体上。该接线装置不仅通过旋转挤压对导线端部进行压紧连接,完成导线的对接和通电;而且提高了导线的抗拉能力,使导线在外力拉扯的情况下不容易脱落,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送技术领域,具体为一种电力输变电用接线装置。
背景技术
电力系统相关作业过程中,经常会面临两条或更多条导线连接的问题,导线的连接不仅需要耗费较多时间,而且很容易出现连接不合格的情况,如果导线连接不紧,使用过程中就容易出现导线受力断开的情况。
现有的电力接线的过程中,经常会出现多条大小不一的电线与另一条线连接的情况,但目前市场上的接线装置大都是用一个压紧块对多条线进行压紧,这种情况下,较细的线在受到外力拉扯的情况下容易脱落,造成危险。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种电力输变电用接线装置,加强了导线的抗拉能力,提高了接线的安全性。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的第一导线管2和第二导线管3,所述第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内:
所述壳体1底部内壁上设置有连接底座15,所述壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,所述连接底座15与连接顶座18相对设置,所述连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,所述第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁设置在壳体1上,第三丝杠16与壳体1螺纹连接;
所述壳体1的顶部和底部分别设置有一个第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个所述第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上;
所述壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个所述滑槽10与两个所述第二丝杠13位于同一竖直线上,两个所述滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,所述滑块12上套设有夹紧块11,所述夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;
两个所述滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,所述固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组所述的固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;所述夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14。
通过上述技术方案:(1)穿设在第一导线管和第二导线管内的导线端部均位于连接底座15与连接顶座18之间,连接底座15与连接顶座18的设置对导线端部进行压紧连接,完成导线的对接,可以使第一导线与第二导线通电;(2)设置第二丝杠13、压紧块11、滑槽10及固定块9,可以通过转动第二丝杆13使夹紧块11向固定块9的方向移动,从而对多股第一导线进行夹紧,通过两组相对设置的以上组件可以使第一导线呈S形固定,加强了导线的抗拉能力;(3)夹紧块11与固定块9与导线接触的一面均设置有固定齿14,固定齿的设置使导线的抗拉能力进一步提高;
进一步地,所述壳体1内靠近第一导线管2的一端设置有导向块4,所述导向块4位于第一导线管2和第二丝杠13之间,所述导向块4内部开设有导线通道27,所述导向块4的导线通道开口朝向第一导线管2,所述导线通道的进口端向出口端逐渐缩小,呈锥形结构。
通过以上技术方案,通过导向块4的设置可以对从第一导线管2穿设出来的多股第一导线26进行导向使多股第一导线顺着导向块的方向向下一个组件输送;其次,导向块4内的导向通道从进口端向出口端逐渐缩小呈锥形结构,可以缩小输出端的导线范围,便于导线顺利输送至固定块与压紧块之间。
进一步地,所述壳体1内靠近第一导线管的一端设置有第一导线压紧组件,所述第一导线压紧组件与第一导线管呈垂直关系;所述第一导线压紧组件包括固定底座5、压紧架6和第一丝杠7,所述固定底座5设置于壳体1内,固定底座5为弧形结构且开口朝上设置,所述固定底座5的两端均设置有叉槽8;所述第一丝杠7贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1的顶部,所述第一丝杠7的下端设置压紧架6,所述压紧架6为弧形结构且位于固定底座5的上方,压紧架6与固定底座5相对设置形成抱箍结构,所述压紧架6的宽度与固定底座5上的两个叉槽8相适配。
通过以上技术方案,固定底座与压紧架的设置在于对多股第一导线的表面进行夹紧,提高第一导线的抗拉能力,使导线在外力拉扯的情况下不容易脱落;其次,固定底座上叉槽的设置可以根据导线的大小调节固定底座与压紧架之间的大小,从而可以满足不同直径的导线,便于对不同直径的导线进行夹紧,使该装置的使用范围更广。
进一步地,所述壳体1内靠近第二导线管的一端设置有导线座19和导线座固定块23,所述导线座19设置在第二导线管3的上方,所述导线座固定块23设置在第二导线管3的下方,导线座19和导线座固定块23相对设置;所述导线座19的内部开设有压紧槽22,所述压紧槽22的内部滑动连接有压紧块21,所述压紧块21的上方设置有第四丝杆20,所述第四丝杆20的另一端贯穿导线座19和壳体1的顶壁与导线座19和壳体1螺纹连接。
通过上述技术方案,利用压紧块和导线座固定块的配合,对第二导线进行压紧,提高第二导线的抗拉能力,使导线在外力拉扯的情况下不容易脱落,安全性更高。
进一步地,所述第一导线管2设置有多个,每个所述第一导线管2内穿设有一股第一导线25,所述第二导线管3内穿设有第二导线26,若干所述第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
进一步地,所述第一丝杠7、第二丝杠13、第三丝杠16和第四丝杆20伸出壳体1外部的一端均设置有把手24。
通过上述技术方案,把手24的设置使丝杠的旋转更加省力、轻松,进一步提高工作效率。
进一步地,所述第一丝杠7、第二丝杠13、第三丝杠16和第四丝杆20均为绝缘材质。
进一步地,两个所述固定块9之间的竖向距离不小于导向块4的导线通道27的出口端大小。
通过上述技术方案,保证从导向块出来的导线能顺利进入固定块与夹紧块之间。
与现有技术相比,本实用新型接线装置具有以下有益效果:
(1)通过设置连接底座与连接顶座,因穿设在第一导线管和第二导线管内的导线端部均位于连接底座与连接顶座之间,通过旋转挤压对导线端部进行压紧连接,完成导线的对接和通电;
(2)通过设置固定块、夹紧块、滑槽及第二丝杠,通过对称设置的两组夹紧结构,可以使导线呈S形固定,加强了导线的抗拉能力,提高了接线的安全性;
(3)通过设置的第一导线压紧组件,对多股第一导线的表面进行夹紧,提升第一导线的抗拉能力;固定底座上叉槽的设置可以根据导线的大小调节固定底座与压紧架之间的大小,从而可以满足不同直径的导线,便于对不同直径的导线进行夹紧,使用范围更广。
(4)通过对第二导线管端设置的导线座和导线座固定块,对导线进行夹紧,使导线的抗拉能力进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中固定底座的结构示意图;
图4为图2中A处的放大图。
图中,1-壳体;2-第一导线管;3-第二导线管;4-导向块;5-固定底座;6-压紧架;7-第一丝杠;8-叉槽;9-固定块;10-滑槽;11-夹紧块;12-滑块;13-第二丝杠;14-固定齿;15-连接底座;16-第三丝杠;18-连接顶座;19-导线座;20-第四丝杆;21-压紧块;22-压紧槽;23-导线座固定块;24-把手;25-第一导线;26-第二导线;27-导线通道。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,以下实施例仅用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图4所示,本实施例提供一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的若干个第一导线管2和一个第二导线管3,第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内,每个第一导线管2内穿设有一股第一导线25,第二导线管3内穿设有第二导线26,若干第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
本实用新型接线装置壳体1底部内壁上设置有连接底座15,壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,连接底座15与连接顶座18相对设置,连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1上;
本实用新型接线装置壳体1的顶部和底部还设置有第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上。壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个滑槽10与两个第二丝杠13位于同一竖直线上,两个滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,滑块12上套设有夹紧块11,夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14,使导线的抗拉能力进一步提高。
实施例2
如图1、图2、图4所示,本实施例提供一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的若干个第一导线管2和一个第二导线管3,第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内,每个第一导线管2内穿设有一股第一导线25,第二导线管3内穿设有第二导线26,若干第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
本实用新型接线装置壳体1底部内壁上设置有连接底座15,壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,连接底座15与连接顶座18相对设置,连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1上;
本实用新型接线装置壳体1的顶部和底部还设置有第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上。壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个滑槽10与两个第二丝杠13位于同一竖直线上,两个滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,滑块12上套设有夹紧块11,夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14,使导线的抗拉能力进一步提高。
本实施例接线装置,其壳体1内靠近第一导线管2的一端设置有导向块4,导向块4位于第一导线管2和第二丝杠13之间,导向块4内部开设有导线通道27,导向块4的导线通道开口朝向第一导线管2,导线通道的进口端向出口端逐渐缩小,呈锥形结构,即进入是导线比较稀疏,从导向块出来时导线比较紧凑,通过导向块缩小了导线端的范围,便于导线顺利输送至固定块与压紧块之间。
实施例3
如图1~图4所示,本实施例提供一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的若干个第一导线管2和一个第二导线管3,第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内,每个第一导线管2内穿设有一股第一导线25,第二导线管3内穿设有第二导线26,若干第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
本实用新型接线装置壳体1底部内壁上设置有连接底座15,壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,连接底座15与连接顶座18相对设置,连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1上;
本实用新型接线装置壳体1的顶部和底部还设置有第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上。壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个滑槽10与两个第二丝杠13位于同一竖直线上,两个滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,滑块12上套设有夹紧块11,夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14,使导线的抗拉能力进一步提高。
本实施例所提出的接线装置,其壳体1内靠近第一导线管的一端设置有第一导线压紧组件,该第一导线压紧组件与第一导线管呈垂直关系,即固定底座与压紧架形成的圆形面与第一导线管是垂直设置。具体地,第一导线压紧组件包括固定底座5、压紧架6和第一丝杠7,所述固定底座5设置于壳体1内,固定底座5为弧形结构且开口朝上设置,固定底座5的两端均设置有叉槽8;第一丝杠7贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1的顶部,第一丝杠7的下端设置压紧架6,压紧架6为弧形结构且位于固定底座5的上方,压紧架6与固定底座5相对设置形成抱箍结构,压紧架6的宽度与固定底座5上的两个叉槽8相适配。通过设置的第一导线压紧组件,对多股第一导线的表面进行夹紧,提升第一导线的抗拉能力;定底座上叉槽的设置可以根据导线的大小调节固定底座与压紧架之间的大小,从而可以满足不同直径的导线,便于对不同直径的导线进行夹紧。
实施例4
如图1、图2、图4所示,本实施例提供一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的若干个第一导线管2和一个第二导线管3,第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内,每个第一导线管2内穿设有一股第一导线25,第二导线管3内穿设有第二导线26,若干第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
本实用新型接线装置壳体1底部内壁上设置有连接底座15,壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,连接底座15与连接顶座18相对设置,连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1上;
本实用新型接线装置壳体1的顶部和底部还设置有第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上。壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个滑槽10与两个第二丝杠13位于同一竖直线上,两个滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,滑块12上套设有夹紧块11,夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14,使导线的抗拉能力进一步提高。
本实施例所提供的接线装置,其壳体1内靠近第二导线管的一端设置有导线座19和导线座固定块23,导线座19设置在第二导线管3的上方,导线座固定块23设置在第二导线管3的下方,导线座19和导线座固定块23相对设置;导线座19的内部开设有压紧槽22,压紧槽22的内部滑动连接有压紧块21,压紧块21的上方设置有第四丝杆20,第四丝杆20的另一端贯穿导线座19和壳体1的顶壁与导线座19和壳体1螺纹连接。通过设置,提升了第二导线的抗拉能力。
实施例5
如图1~图4所示,本实施例提供一种电力输变电用接线装置,包括壳体1,设置在壳体1两端的若干个第一导线管2和一个第二导线管3,第一导线管2和第二导线管3相对的一端均延伸至壳体1空腔内,每个第一导线管2内穿设有一股第一导线25,第二导线管3内穿设有第二导线26,若干第一导线25和第二导线26的端部均位于连接底座15与连接顶座18之间。
本实用新型接线装置壳体1底部内壁上设置有连接底座15,壳体1顶部内壁上设置有连接顶座18,连接底座15与连接顶座18相对设置,连接顶座18的顶端设置有第三丝杠16,第三丝杠16贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1上;
本实用新型接线装置壳体1的顶部和底部还设置有第二丝杠13,设置于顶部的第二丝杠13位于第一导线管2与连接顶座18之间,设置于底部的第二丝杠13位于第二导线管3与连接底座15之间,且设置于顶部的第二丝杠13与设置于底部的第二丝杠13错位设置,两个第二丝杠13分别贯穿壳体1的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体1上。壳体1内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽10,两个滑槽10与两个第二丝杠13位于同一竖直线上,两个滑槽10的内部活动设置有与滑槽10相适配的滑块12,滑块12上套设有夹紧块11,夹紧块11的一端固定设置在第二丝杠13末端;滑槽10远离第二丝杠13的一端设置有固定块9,固定块9的后端固定设置在壳体1内部后壁上;每组固定块9、滑槽10、夹紧块11和第二丝杠13位于同一竖直线上;夹紧块11与固定块9相对的面上均设置有固定齿14,使导线的抗拉能力进一步提高。
本实施例接线装置,其壳体1内靠近第一导线管2的一端设置有导向块4,导向块4位于第一导线管2和第二丝杠13之间,导向块4内部开设有导线通道27,导向块4的导线通道开口朝向第一导线管2,导线通道的进口端向出口端逐渐缩小,呈锥形结构,即进入是导线比较稀疏,从导向块出来时导线比较紧凑,通过导向块缩小了导线端的范围,便于导线顺利输送至固定块与压紧块之间。
本实施例所提出的接线装置,其壳体1内靠近第一导线管的一端设置有第一导线压紧组件,该第一导线压紧组件与第一导线管呈垂直关系,即固定底座与压紧架形成的圆形面与第一导线管是垂直设置。具体地,第一导线压紧组件包括固定底座5、压紧架6和第一丝杠7,所述固定底座5设置于壳体1内,固定底座5为弧形结构且开口朝上设置,固定底座5的两端均设置有叉槽8;第一丝杠7贯穿壳体1的顶壁螺纹连接设置在壳体1的顶部,第一丝杠7的下端设置压紧架6,压紧架6为弧形结构且位于固定底座5的上方,压紧架6与固定底座5相对设置形成抱箍结构,压紧架6的宽度与固定底座5上的两个叉槽8相适配。通过设置的第一导线压紧组件,对多股第一导线的表面进行夹紧,提升第一导线的抗拉能力;定底座上叉槽的设置可以根据导线的大小调节固定底座与压紧架之间的大小,从而可以满足不同直径的导线,便于对不同直径的导线进行夹紧。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变换,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电力输变电用接线装置,包括壳体(1),设置在壳体(1)两端的第一导线管(2)和第二导线管(3),所述第一导线管(2)和第二导线管(3)相对的一端均延伸至壳体(1)空腔内,其特征在于:
所述壳体(1)底部内壁上设置有连接底座(15),所述壳体(1)顶部内壁上设置有连接顶座(18),所述连接底座(15)与连接顶座(18)相对设置,所述连接顶座(18)的顶端设置有第三丝杠(16),所述第三丝杠(16)贯穿壳体(1)的顶壁设置在壳体(1)上,第三丝杠(16)与壳体(1)螺纹连接;
所述壳体(1)的顶部和底部分别设置有一个第二丝杠(13),设置于顶部的第二丝杠(13)位于第一导线管(2)与连接顶座(18)之间,设置于底部的第二丝杠(13)位于第二导线管(3)与连接底座(15)之间,且设置于顶部的第二丝杠(13)与设置于底部的第二丝杠(13)错位设置,两个所述第二丝杠(13)分别贯穿壳体(1)的顶壁和底壁螺纹连接设置在壳体(1)上;
所述壳体(1)内部后壁上竖向设置有两个平行设置的滑槽(10),两个所述滑槽(10)与两个所述第二丝杠(13)位于同一竖直线上,两个所述滑槽(10)的内部活动设置有与滑槽(10)相适配的滑块(12),所述滑块(12)上套设有夹紧块(11),所述夹紧块(11)的一端固定设置在第二丝杠(13)末端;
两个所述滑槽(10)远离第二丝杠(13)的一端设置有固定块(9),所述固定块(9)的后端固定设置在壳体(1)内部后壁上;每组所述的固定块(9)、滑槽(10)、夹紧块(11)和第二丝杠(13)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述壳体(1)内靠近第一导线管(2)的一端设置有导向块(4),所述导向块(4)位于第一导线管(2)和第二丝杠(13)之间,所述导向块(4)内部开设有导线通道(27),所述导向块(4)的导线通道开口朝向第一导线管(2)设置,所述导线通道的进口端向出口端逐渐缩小,呈锥形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述壳体(1)内靠近第一导线管的一端设置有第一导线压紧组件,所述第一导线压紧组件与第一导线管呈垂直设置;所述第一导线压紧组件包括固定底座(5)、压紧架(6)和第一丝杠(7),所述固定底座(5)设置于壳体(1)内,固定底座(5)为弧形结构且开口朝上设置,所述固定底座(5)的两端均设置有叉槽(8);所述第一丝杠(7)贯穿壳体(1)的顶壁螺纹连接设置在壳体(1)的顶部,所述第一丝杠(7)的下端设置压紧架(6),所述压紧架(6)为弧形结构且位于固定底座(5)的上方,压紧架(6)与固定底座(5)相对设置形成抱箍结构,所述压紧架(6)的宽度与固定底座(5)上的两个叉槽(8)相适配。
4.根据权利要求1或2所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述壳体(1)内设置有导线座(19)和导线座固定块(23),所述导线座(19)设置在第二导线管(3)的上方,所述导线座固定块(23)设置在第二导线管(3)的下方,导线座(19)和导线座固定块(23)相对设置;所述导线座(19)的内部设置有压紧槽(22),所述压紧槽(22)的内部滑动连接有压紧块(21),所述压紧块(21)的上方设置有第四丝杆(20),所述第四丝杆(20)的另一端贯穿导线座(19)和壳体(1)的顶壁,与导线座(19)和壳体(1)螺纹设置。
5.根据权利要求1所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述第一导线管(2)设置有多个,每个所述第一导线管(2)内穿设有一股第一导线(25),所述第二导线管(3)内穿设有第二导线(26),若干所述第一导线(25)和第二导线(26)的端部均位于连接底座(15)与连接顶座(18)之间。
6.根据权利要求3所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述第一丝杠(7)、第二丝杠(13)、第三丝杠(16)和第四丝杆(20)伸出壳体(1)外部的一端均设置有把手(24)。
7.根据权利要求3所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述第一丝杠(7)、第二丝杠(13)、第三丝杠(16)和第四丝杆(20)均为绝缘材质。
8.根据权利要求1所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:所述夹紧块(11)与固定块(9)相对的面上均设置有固定齿(14)。
9.根据权利要求2所述的一种电力输变电用接线装置,其特征在于:两个所述固定块(9)之间的竖向距离不小于导向块(4)的导线通道(27)的出口端大小。
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