CN219997528U - 一种可对控制指令记录的工控主机 - Google Patents

一种可对控制指令记录的工控主机 Download PDF

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王欢欢
王宇
王安琪
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Shenyang Keen Technology Co ltd
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Shenyang Guandatong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可对控制指令记录的工控主机,涉及互联网技术领域,包括机箱和降温组件,所述机箱的内部左端安置有主板,且主板的底端电性连接有记录器,所述机箱的右侧安置有固定框,用于降温的所述降温组件设置于机箱的内部右端,所述降温组件包括中隔板、出风口、进风口、半导体制冷片、导热隔板、电机、转轴和扇叶一,所述中隔板的底端开设有出风口,且中隔板的顶部开设有进风口。该可对控制指令记录的工控主机通过降温组件的设置,在对工控主机进行散热时,能够利用半导体制冷片来对机箱内部的空气温度进行冷却降温,相比现有工控主机需要来水冷进行散热降温,本装置能够避免出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况。

Description

一种可对控制指令记录的工控主机
技术领域
本实用新型涉及互联网技术领域,具体为一种可对控制指令记录的工控主机。
背景技术
互联网,又称国际网络,指的是网络与网络之间所串连成的庞大网络,这些网络以一组通用的协议相连,形成逻辑上的单一巨大国际网络,在访问工业互联网时,常常需要用到工控主机,也就是工业控制计算机来。
如申请号为CN202122227519.1的实用新型公开了一种散热效果良好的工控机主机。该实用新型通过设置弹性机构与挤压机构,活塞可以在凸轮与弹簧的相互作用下在挤压箱内往复移动,从而实现利用连接水管对储水箱内冷却液的不断式吸取,再运输至换热管内对主机进行持续换热降温,最后再回到储水箱内实现循环,整体结构合理而简单,具备较高的实用性,但是该工控主机在散热时是通过水冷进行散热,但在长时间使用后,水管的连接处可能因老化而发生泄漏的状况,致使工控主机因进水而发生损环的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可对控制指令记录的工控主机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对控制指令记录的工控主机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对控制指令记录的工控主机,包括机箱和降温组件,所述机箱的内部左端安置有主板,且主板的底端电性连接有记录器,所述机箱的右侧安置有固定框,用于降温的所述降温组件设置于机箱的内部右端,所述降温组件包括中隔板、出风口、进风口、半导体制冷片、导热隔板、电机、转轴和扇叶一,所述中隔板的底端开设有出风口,且中隔板的顶部开设有进风口,所述机箱的右侧内部安置有半导体制冷片,且半导体制冷片的左侧固定有导热隔板,所述固定框的右侧下端安置有电机,且电机的左端连接有转轴,所述转轴的左端安置有扇叶一。
进一步的,所述中隔板的宽度与机箱的内部宽度相等,且中隔板与导热隔板固定连接。
进一步的,所述导热隔板的宽度小于半导体制冷片的宽度,且导热隔板关于半导体制冷片的左侧呈等距错位分布。
进一步的,所述出风口呈圆形,且出风口的中心线与转轴的中心线相重合。
进一步的,所述机箱的右上端安置有控制器,且控制器与主板电性连接,并且控制器的右端电性连接有温度传感器。
进一步的,所述固定框的下端内部设置有用于辅助散热的散热组件,所述散热组件包括齿轮一和齿轮二,所述转轴的中部外侧固定有齿轮一,且齿轮一的一端啮合有齿轮二。
进一步的,所述散热组件还包括连接轴和扇叶二,所述齿轮二的内部固定有连接轴,且连接轴的顶端安置有扇叶二。
进一步的,所述散热组件还包括散热鳍片和防尘网,所述半导体制冷片的右侧固定有散热鳍片,且散热鳍片的长度与半导体制冷片的长度相等,所述固定框的外侧设置有防尘网。
本实用新型提供了一种可对控制指令记录的工控主机,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过降温组件的设置,在对工控主机进行散热时,能够利用半导体制冷片来对机箱内部的空气温度进行冷却降温,相比现有工控主机需要来水冷进行散热降温,本装置能够避免出现意外漏水而导致工控主机损坏的状况,同时电机位于机箱外部,能够避免电机在机箱内部产生热量,并且电机还能通过转轴带动扇叶一,来对机箱内部的空气进行循环,使得温度能够分布均匀,提高冷却时的效果,同时,还能避免外部的水汽或粉尘杂质污染机箱内部,并且导热隔板还能延长空气在半导体制冷片上的流动路径,进一步提高换热时的效率;
2、本实用新型通过散热组件的设置,能够利用散热鳍片来提高半导体制冷片热端的散热性能,同时电机还能通过齿轮一、齿轮二和连接轴带动扇叶二转动,从而进一步提高散热鳍片降温时的效果,并且防尘网还能对空气中的粉尘杂质进行过滤,避免空气中的粉尘杂质附着在散热鳍片上而影响其换热时的性能。
附图说明
图1为本实用新型一种可对控制指令记录的工控主机的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种可对控制指令记录的工控主机的半导体制冷片立体结构示意图;
图3为本实用新型一种可对控制指令记录的工控主机的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机箱;2、主板;3、记录器;4、控制器;5、温度传感器;6、固定框;7、降温组件;701、中隔板;702、出风口;703、进风口;704、半导体制冷片;705、导热隔板;706、电机;707、转轴;708、扇叶一;8、散热组件;801、齿轮一;802、齿轮二;803、连接轴;804、扇叶二;805、散热鳍片;806、防尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种可对控制指令记录的工控主机,包括机箱1和降温组件7,机箱1的内部左端安置有主板2,且主板2的底端电性连接有记录器3,记录器3能够记录主板2的控制指令数据,来对控制指令数据进行备份记录,以便后续进行复查,机箱1的右上端安置有控制器4,且控制器4与主板2电性连接,并且控制器4的右端电性连接有温度传感器5,温度传感器5能够对机箱1内的温度进行检测,机箱1的右侧安置有固定框6,用于降温的降温组件7设置于机箱1的内部右端,降温组件7包括中隔板701、出风口702、进风口703、半导体制冷片704、导热隔板705、电机706、转轴707和扇叶一708,中隔板701的底端开设有出风口702,且中隔板701的顶部开设有进风口703,机箱1的右侧内部安置有半导体制冷片704,且半导体制冷片704的左侧固定有导热隔板705,半导体制冷片704能够对机箱1内部的空气温度进行冷却降温,中隔板701的宽度与机箱1的内部宽度相等,且中隔板701与导热隔板705固定连接,导热隔板705的宽度小于半导体制冷片704的宽度,且导热隔板705关于半导体制冷片704的左侧呈等距错位分布,导热隔板705还能延长空气在半导体制冷片704上的流动路径,进一步提高换热时的效率,固定框6的右侧下端安置有电机706,且电机706的左端连接有转轴707,转轴707的左端安置有扇叶一708,电机706位于机箱1外部,能够避免电机706在机箱1内部产生热量,出风口702呈圆形,且出风口702的中心线与转轴707的中心线相重合,电机706还能通过转轴707带动扇叶一708,使得冷却后的空气能够从出风口702排出,且升温后的空气能够从进风口703进入到中隔板701的右侧,从而来对机箱1内部的空气进行循环,使得温度能够分布均匀,提高冷却时的效果,同时还能避免外部的水汽或粉尘杂质污染机箱1内部。
如图1至图3所示,固定框6的下端内部设置有用于辅助散热的散热组件8,散热组件8包括齿轮一801和齿轮二802,转轴707的中部外侧固定有齿轮一801,且齿轮一801的一端啮合有齿轮二802,散热组件8还包括连接轴803和扇叶二804,齿轮二802的内部固定有连接轴803,且连接轴803的顶端安置有扇叶二804,电机706还能通过齿轮一801、齿轮二802和连接轴803带动扇叶二804转动,散热组件8还包括散热鳍片805和防尘网806,半导体制冷片704的右侧固定有散热鳍片805,且散热鳍片805的长度与半导体制冷片704的长度相等,能够利用散热鳍片805来提高半导体制冷片704热端的散热性能,固定框6的外侧设置有防尘网806,防尘网806还能对空气中的粉尘杂质进行过滤,避免空气中的粉尘杂质附着在散热鳍片805上而影响其换热时的性能。
综上,该可对控制指令记录的工控主机,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,在控制工控主机时,记录器3能够记录主板2的控制指令数据,来对控制指令数据进行备份记录,以便后续进行复查,然后,当工控主机在长时间工作导致机箱1内部温度升高时,温度传感器5能够对机箱1内的温度进行检测,且当超过所设定的阈值时,能够通过控制器4启动半导体制冷片704和电机706,从而利用半导体制冷片704来对机箱1内部的空气温度进行冷却降温,且导热隔板705还能延长空气在半导体制冷片704上的流动路径,进一步提高换热时的效率,同时电机706位于机箱1外部,能够避免电机706在机箱1内部产生热量,并且电机706还能通过转轴707带动扇叶一708,使得冷却后的空气能够从出风口702排出,且升温后的空气能够从进风口703进入到中隔板701的右侧,从而来对机箱1内部的空气进行循环,使得温度能够分布均匀,提高冷却时的效果,同时,还能避免外部的水汽或粉尘杂质污染机箱1内部,最后,能够利用散热鳍片805来提高半导体制冷片704热端的散热性能,同时电机706还能通过齿轮一801、齿轮二802和连接轴803带动扇叶二804转动,从而进一步提高散热鳍片805降温时的效果,并且防尘网806还能对空气中的粉尘杂质进行过滤,避免空气中的粉尘杂质附着在散热鳍片805上而影响其换热时的性能。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可对控制指令记录的工控主机,包括机箱(1)和降温组件(7),其特征在于,所述机箱(1)的内部左端安置有主板(2),且主板(2)的底端电性连接有记录器(3),所述机箱(1)的右侧安置有固定框(6),用于降温的所述降温组件(7)设置于机箱(1)的内部右端,所述降温组件(7)包括中隔板(701)、出风口(702)、进风口(703)、半导体制冷片(704)、导热隔板(705)、电机(706)、转轴(707)和扇叶一(708),所述中隔板(701)的底端开设有出风口(702),且中隔板(701)的顶部开设有进风口(703),所述机箱(1)的右侧内部安置有半导体制冷片(704),且半导体制冷片(704)的左侧固定有导热隔板(705),所述固定框(6)的右侧下端安置有电机(706),且电机(706)的左端连接有转轴(707),所述转轴(707)的左端安置有扇叶一(708)。
2.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述中隔板(701)的宽度与机箱(1)的内部宽度相等,且中隔板(701)与导热隔板(705)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述导热隔板(705)的宽度小于半导体制冷片(704)的宽度,且导热隔板(705)关于半导体制冷片(704)的左侧呈等距错位分布。
4.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述出风口(702)呈圆形,且出风口(702)的中心线与转轴(707)的中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述机箱(1)的右上端安置有控制器(4),且控制器(4)与主板(2)电性连接,并且控制器(4)的右端电性连接有温度传感器(5)。
6.根据权利要求5所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述固定框(6)的下端内部设置有用于辅助散热的散热组件(8),所述散热组件(8)包括齿轮一(801)和齿轮二(802),所述转轴(707)的中部外侧固定有齿轮一(801),且齿轮一(801)的一端啮合有齿轮二(802)。
7.根据权利要求6所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述散热组件(8)还包括连接轴(803)和扇叶二(804),所述齿轮二(802)的内部固定有连接轴(803),且连接轴(803)的顶端安置有扇叶二(804)。
8.根据权利要求7所述的一种可对控制指令记录的工控主机,其特征在于,所述散热组件(8)还包括散热鳍片(805)和防尘网(806),所述半导体制冷片(704)的右侧固定有散热鳍片(805),且散热鳍片(805)的长度与半导体制冷片(704)的长度相等,所述固定框(6)的外侧设置有防尘网(806)。
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