CN214014874U - 一种高温型阻旋式料位控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温型阻旋式料位控制设备，其技术方案要点是：包括主机，所述主机的正下方设置有散热箱，所述主机的底部固定连接有铝垫片，所述铝垫片的底部设置有花形螺母，所述花形螺母的底部设置有旋塞，所述旋塞的底部垂直连接有传动轴，所述传动轴的上端位于散热箱的内部固定连接有第一散热风扇，所述传动轴的表面位于第一散热风扇的正下方固定连接有固定内筒，通过将原先技术中的散热组件和散热片替换成固定内筒、滚珠和固定外筒，并在固定外筒的外侧设置有冷却筒，通过将冷却水箱中的冷却水输入到冷却水管中，冷却水管呈螺旋状固定在冷却筒内的圆柱槽内，防止传动轴转动产生的热量无法进行排出。

Description

一种高温型阻旋式料位控制设备

技术领域

本实用新型涉料位控制领域，特别涉及一种高温型阻旋式料位控制设备。

背景技术

根据申请号为CN201520034376.4的一种高温型阻旋式料位控制器，该方案中采用散热支架承托传动轴，并把设置有六层以上的散热片安装于传动轴上，传动轴的长度设置为195mm，散热片可随传动轴的转动而转动，使散热效果呈方程式提高，散热状态为运动散热，散热效果好，从而大大延长产品的使用寿命，降低使用成本，结构简单，制作成本低，使用方便、快捷、实用， 便于广泛推广使用。

然而，该方案中传动轴带动散热片转动，仅可将传动轴与散热组件产生的热量通过散热片的转动输入在散热支架的内部，无法将热量排出，而且设置的散热片表面很容易沉积灰尘和毛絮，从而导致散热效果差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高温型阻旋式料位控制设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温型阻旋式料位控制设备，包括主机，所述主机的正下方设置有散热箱，所述主机的底部固定连接有铝垫片，所述铝垫片的底部设置有花形螺母，所述花形螺母的底部设置有旋塞，所述旋塞的底部垂直连接有传动轴，所述传动轴的上端位于散热箱的内部固定连接有第一散热风扇，所述传动轴的表面位于第一散热风扇的正下方固定连接有固定内筒，所述固定内筒的外侧设置有固定外筒，所述固定内筒和固定外筒之间填充有滚珠，所述固定外筒通过滚珠滑动连接在固定内筒的外侧，所述固定外筒的表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内部设置有冷却水管，所述散热箱的内侧表面位于冷却筒的右侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水管的输出端和输入端均与冷却水箱固定连接，所述传动轴的表面位于散热箱的内部固定连接有第二散热风扇，所述传动轴的表面位于第二散热风扇的正下方固定连接有防尘螺母，所述散热箱的底部固定连接有安装板，所述传动轴的下端表面固定连接有连接螺母，所述连接螺母的底部设置有弹簧介子，所述传动轴的底部设置有旋叶组件。

通过采用上述技术方案，通过将原先技术中的散热组件和散热片替换成固定内筒、滚珠和固定外筒，并在固定外筒的外侧设置有冷却筒，通过将冷却水箱中的冷却水输入到冷却水管中，冷却水管呈螺旋状固定在冷却筒内的圆柱槽内，防止传动轴转动产生的热量无法进行排出，通过设置第一散热风扇和第二散热风扇以及散热槽，可以对散热箱内产生的热量进行排出，在散热槽内设置防尘网，可以防止灰尘进入散热箱内影响第一散热风扇和第二散热风扇的正常运行。

较佳的，所述第一散热风扇与第二散热风扇对应放置，所述第一散热风扇和第二散热风扇均通过传动轴进行转动。

通过采用上述技术方案，通过将第一散热风扇和第二散热风扇对应放置，且均通过传动轴进行转动，形成相对应的风，从而可以将散热箱内部的热量排出散热箱。

较佳的，所述散热箱的正面设置有活动箱门，所述活动箱门的顶部设置有铰接件，所述活动箱门通过铰接件铰接在散热箱的正面，所述活动箱门的正面下端设置有卡扣，所述活动箱门通过卡扣与散热箱卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置活动箱门，通过卡扣可以将活动箱门配合铰接件从散热箱的正面打开，从而可以对内部的冷却水箱进行更换冷却水。

较佳的，所述活动箱门的正面开设有散热槽，所述散热箱的两侧和背面开始也有散热槽。

通过采用上述技术方案，通过在活动箱门以及散热箱的表面设置散热槽，便于散热箱内的热量进行散出。

较佳的，所述散热槽的内部固定连接有防尘网，所述防尘网的孔径为1mm。

通过采用上述技术方案，通过设置空间为1mm的防尘网，可以防止灰尘毛絮等进入散热箱内，可以保护第一散热风扇和第二散热风扇不受到影响。

较佳的，所述散热箱的左侧表面安装有温度传感器，所述冷却水箱的输出端安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器和电磁阀，温度传感器感应到冷却筒内部的热量，从而控制电磁阀打开，使冷却水进入冷却水管中，对冷却筒进行降温冷却。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将原先技术中的散热组件和散热片替换成固定内筒、滚珠和固定外筒，并在固定外筒的外侧设置有冷却筒，通过将冷却水箱中的冷却水输入到冷却水管中，冷却水管呈螺旋状固定在冷却筒内的圆柱槽内，防止传动轴转动产生的热量无法进行排出；

第二、通过设置第一散热风扇和第二散热风扇以及散热槽，可以对散热箱内产生的热量进行排出，在散热槽内设置防尘网，可以防止灰尘进入散热箱内影响第一散热风扇和第二散热风扇的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的冷却筒俯视图。

附图标记：1、主机；2、铝垫片；3、花形螺母；4、旋塞；5、第一散热风扇；6、散热箱；7、冷却筒；8、圆柱槽；9、固定外筒；10、滚珠；11、固定内筒；12、温度传感器；13、冷却水管；14、冷却水箱；15、电磁阀；16、第二散热风扇；17、防尘螺母；18、活动箱门；19、铰接件；20、卡扣；21、散热槽；22、防尘网；23、安装板；24、传动轴；25、连接螺母；26、弹簧介子；27、旋叶组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种高温型阻旋式料位控制设备，包括主机1，所述主机1的正下方设置有散热箱6，所述主机1的底部固定连接有铝垫片2，所述铝垫片2的底部设置有花形螺母3，所述花形螺母3的底部设置有旋塞4，所述旋塞4的底部垂直连接有传动轴24，所述传动轴24的上端位于散热箱6的内部固定连接有第一散热风扇5，所述传动轴24的表面位于第一散热风扇5的正下方固定连接有固定内筒11，所述固定内筒11的外侧设置有固定外筒9，所述固定内筒11和固定外筒9之间填充有滚珠10，所述固定外筒9通过滚珠10滑动连接在固定内筒11的外侧，所述固定外筒9的表面固定连接有冷却筒7，所述冷却筒7的内部开设有圆柱槽8，所述圆柱槽8的内部设置有冷却水管13，所述散热箱6的内侧表面位于冷却筒7的右侧固定连接有冷却水箱14，所述冷却水管13的输出端和输入端均与冷却水箱14固定连接，所述传动轴24的表面位于散热箱6的内部固定连接有第二散热风扇16，所述传动轴24的表面位于第二散热风扇16的正下方固定连接有防尘螺母17，所述散热箱6的底部固定连接有安装板23，所述传动轴24的下端表面固定连接有连接螺母25，所述连接螺母25的底部设置有弹簧介子26，所述传动轴24的底部设置有旋叶组件27，通过将原先技术中的散热组件和散热片替换成固定内筒11、滚珠10和固定外筒9，并在固定外筒9的外侧设置有冷却筒7，通过将冷却水箱14中的冷却水输入到冷却水管13中，冷却水管13呈螺旋状固定在冷却筒7内的圆柱槽8内，防止传动轴24转动产生的热量无法进行排出，通过设置第一散热风扇5和第二散热风扇16以及散热槽21，可以对散热箱6内产生的热量进行排出，在散热槽21内设置防尘网22，可以防止灰尘进入散热箱6内影响第一散热风扇5和第二散热风扇16的正常运行。

参考图1和图3，为了便于对冷却筒7进行冷却散热的目的；所述第一散热风扇5与第二散热风扇16对应放置，所述第一散热风扇5和第二散热风扇16均通过传动轴24进行转动，所述散热箱6的左侧表面安装有温度传感器12，所述冷却水箱14的输出端安装有电磁阀15；通过将第一散热风扇5和第二散热风扇16对应放置，且均通过传动轴24进行转动，形成相对应的风，从而可以将散热箱6内部的热量排出散热箱6，通过设置温度传感器12和电磁阀15，温度传感器12感应到冷却筒7内部的热量，从而控制电磁阀15打开，使冷却水进入冷却水管13中，对冷却筒7进行降温冷却。

参考图2，为了散热箱6散热效果更好的目的；所述散热箱6的正面设置有活动箱门18，所述活动箱门18的顶部设置有铰接件19，所述活动箱门18通过铰接件19铰接在散热箱6的正面，所述活动箱门18的正面下端设置有卡扣20，所述活动箱门18通过卡扣20与散热箱6卡接，所述活动箱门18的正面开设有散热槽21，所述散热箱6的两侧和背面开始也有散热槽21，所述散热槽21的内部固定连接有防尘网22，所述防尘网22的孔径为1mm；通过设置活动箱门18，通过卡扣20可以将活动箱门18配合铰接件19从散热箱6的正面打开，从而可以对内部的冷却水箱14进行更换冷却水，通过在活动箱门18以及散热箱6的表面设置散热槽21，便于散热箱6内的热量进行散出，通过设置空间为1mm的防尘网22，可以防止灰尘毛絮等进入散热箱6内，可以保护第一散热风扇5和第二散热风扇16不受到影响。

使用原理及优点：通过将原先技术中的散热组件和散热片替换成固定内筒11、滚珠10和固定外筒9，并在固定外筒9的外侧设置有冷却筒7，通过将冷却水箱14中的冷却水输入到冷却水管13中，冷却水管13呈螺旋状固定在冷却筒7内的圆柱槽8内，防止传动轴24转动产生的热量无法进行排出，通过设置第一散热风扇5和第二散热风扇16以及散热槽21，可以对散热箱6内产生的热量进行排出，在散热槽21内设置防尘网22，可以防止灰尘进入散热箱6内影响第一散热风扇5和第二散热风扇16的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温型阻旋式料位控制设备，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的正下方设置有散热箱（6），所述主机（1）的底部固定连接有铝垫片（2），所述铝垫片（2）的底部设置有花形螺母（3），所述花形螺母（3）的底部设置有旋塞（4），所述旋塞（4）的底部垂直连接有传动轴（24），所述传动轴（24）的上端位于散热箱（6）的内部固定连接有第一散热风扇（5），所述传动轴（24）的表面位于第一散热风扇（5）的正下方固定连接有固定内筒（11），所述固定内筒（11）的外侧设置有固定外筒（9），所述固定内筒（11）和固定外筒（9）之间填充有滚珠（10），所述固定外筒（9）通过滚珠（10）滑动连接在固定内筒（11）的外侧，所述固定外筒（9）的表面固定连接有冷却筒（7），所述冷却筒（7）的内部开设有圆柱槽（8），所述圆柱槽（8）的内部设置有冷却水管（13），所述散热箱（6）的内侧表面位于冷却筒（7）的右侧固定连接有冷却水箱（14），所述冷却水管（13）的输出端和输入端均与冷却水箱（14）固定连接，所述传动轴（24）的表面位于散热箱（6）的内部固定连接有第二散热风扇（16），所述传动轴（24）的表面位于第二散热风扇（16）的正下方固定连接有防尘螺母（17），所述散热箱（6）的底部固定连接有安装板（23），所述传动轴（24）的下端表面固定连接有连接螺母（25），所述连接螺母（25）的底部设置有弹簧介子（26），所述传动轴（24）的底部设置有旋叶组件（27）。

2.根据权利要求1所述的一种高温型阻旋式料位控制设备，其特征在于：所述第一散热风扇（5）与第二散热风扇（16）对应放置，所述第一散热风扇（5）和第二散热风扇（16）均通过传动轴（24）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种高温型阻旋式料位控制设备，其特征在于：所述散热箱（6）的正面设置有活动箱门（18），所述活动箱门（18）的顶部设置有铰接件（19），所述活动箱门（18）通过铰接件（19）铰接在散热箱（6）的正面，所述活动箱门（18）的正面下端设置有卡扣（20），所述活动箱门（18）通过卡扣（20）与散热箱（6）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种高温型阻旋式料位控制设备，其特征在于：所述活动箱门（18）的正面开设有散热槽（21），所述散热箱（6）的两侧和背面开始也有散热槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种高温型阻旋式料位控制设备，其特征在于：所述散热槽（21）的内部固定连接有防尘网（22），所述防尘网（22）的孔径为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种高温型阻旋式料位控制设备，其特征在于：所述散热箱（6）的左侧表面安装有温度传感器（12），所述冷却水箱（14）的输出端安装有电磁阀（15）。

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