CN219996311U - 一种乳化剂生产用精准计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精准计量装置，尤其涉及一种乳化剂生产用精准计量装置。本实用新型提供一种能够在计量时排出乳化剂内部气体的乳化剂生产用精准计量装置。本实用新型提供了这样一种乳化剂生产用精准计量装置，包括有第一支架、装料桶、挡板、安装外壳、放置盘和第一导向杆，第一支架上部设置有装料桶，装料桶内下部滑动式设置有挡板，第一支架下部设置有安装外壳，安装外壳内设置有多个第一导向杆，多个第一导向杆共同滑动式设置有放置盘。通过启动振动电机，振动电机带动安装外壳振动，使得放置盘产生振动将容器内乳化剂内气体振出，从而保证计量精准度。

Description

一种乳化剂生产用精准计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种精准计量装置，尤其涉及一种乳化剂生产用精准计量装置。

背景技术

乳化剂是一种能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的化合物，而在乳化剂生产过程中，通常需要使用计量设备进行对乳化剂进行计量。

专利授权公告号为CN218795648U的专利，公开了一种新型高效柴油乳化剂研发用原料计量装置，该专利通过利用第一气缸驱动第一推板进行挤压将乳化剂胶剂推送进定量注管中，随后通过第二气缸驱动第二推板向下将胶剂挤压进入称量机构上进行计量，但该专利仍存在一些不足，该专利在计量时，无法将乳化剂内部气体排出，使得乳化剂整体密度变化而影响乳化剂重量，从而导致最终计量结果不准确。

因此亟需提供一种能够在计量时排出乳化剂内部气体的乳化剂生产用精准计量装置。

实用新型内容

为了克服该专利在计量时，无法将乳化剂内部气泡排出，使得乳化剂整体密度变化而影响乳化剂重量，从而导致最终计量结果不准确的缺点，提供一种能够在计量时排出乳化剂内部气体的乳化剂生产用精准计量装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种乳化剂生产用精准计量装置，包括有第一支架、装料桶、挡板、安装外壳、放置盘、第一导向杆、第一弹性件、压板、托板和第二弹性件，第一支架上部设置有装料桶，装料桶内下部滑动式设置有挡板，第一支架下部设置有安装外壳，安装外壳内设置有多个第一导向杆，多个第一导向杆共同滑动式设置有放置盘，放置盘与第一导向杆连接有第一弹性件，安装外壳下部滑动式穿设有压板，安装外壳内底部连接有第二弹性件，第二弹性件顶端连接有托板，还包括有支撑板和振动电机，第一支架内底部设置有支撑板，支撑板上安装有振动电机。

进一步地，还包括有伺服电机、绕线轮、拉绳、第二支架、滚轮和升降板，装料桶上部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有绕线轮，装料桶上部固接有第二支架，第二支架后部转动式设置有滚轮，装料桶内下部滑动式设置有升降板，绕线轮上连接有拉绳一端，拉绳另一端绕过滚轮与升降板连接。

进一步地，还包括有推板、第二导向杆和第三弹性件，第一支架中部前后对称滑动式设置有第二导向杆，两个第二导向杆共同固接有推板，推板贯穿第一支架，第一支架与推板之间连接有第三弹性件。

进一步地，还包括有重力传感器和警示灯，第一导向杆上设置有重力传感器，重力传感器上安装有警示灯，重力传感器通过电性与警示灯连接。

进一步地，还包括有手胶，推板上设置有手胶。

进一步地，还包括有保护垫，推板左侧设置有保护垫。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

1、通过启动振动电机，振动电机带动安装外壳振动，使得放置盘产生振动将容器内乳化剂内气体振出，从而保证计量精准度。

2、通过驱动伺服电机控制绕线轮正反转动将拉绳收卷、放出，使升降板上升和下将，从而实现自动控料和定量控料作业。

3、通过放置盘向下移动与压板接触的同时与重力传感器接触，警示灯被触发打开，警示灯发出光亮，以此来起提醒作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型压板、托板和安装外壳的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型伺服电机、绕线轮和拉绳的立体剖视结构示意图。

附图标号：1_第一支架，2_装料桶，201_挡板，3_安装外壳，4_放置盘，5_第一导向杆，6_第一弹性件，7_压板，8_托板，9_第二弹性件，10_支撑板，11_振动电机，12_伺服电机，13_绕线轮，14_拉绳，15_第二支架，16_滚轮，1601_升降板，17_推板，18_第二导向杆，19_第三弹性件，20_重力传感器，21_警示灯，22_手胶，23_保护垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

实施例1

参阅图1和图2所示，一种乳化剂生产用精准计量装置，包括有第一支架1、装料桶2、挡板201、安装外壳3、放置盘4、第一导向杆5、第一弹性件6、压板7、托板8和第二弹性件9，第一支架1上部设置有装料桶2，装料桶2用于储存乳化剂，装料桶2内下部滑动式设置有挡板201，拉动挡板201可打开和关闭装料桶2，第一支架1下部设置有安装外壳3，安装外壳3位于装料桶2正下方，安装外壳3内设置有四个第一导向杆5，四个第一导向杆5共同滑动式设置有放置盘4，放置盘4可供操作人员放置承装乳化剂的容器，放置盘4与第一导向杆5连接有第一弹性件6，且第一弹性件6套在第一导向杆5上部，安装外壳3下部滑动式穿设有压板7，安装外壳3内底部连接有四个第二弹性件9，第二弹性件9顶端连接有托板8，托板8呈上移状态能够推动下移状态的放置盘4复位，还包括有支撑板10和振动电机11，第一支架1内底部设置有支撑板10，支撑板10上安装有振动电机11，振动电机11能够使安装外壳3振动。

使用时，操作人员先将承装乳化剂的容器放置在放置盘4上，容器与放置盘4大小相互匹配，随后操作人员向前拉开挡板201，装料桶2内乳化剂向下掉入容器内，同时操作人员启动振动电机11，振动电机11带动安装外壳3振动，使得放置盘4产生振动将容器内乳化剂内气体振出，从而保证计量精准度，此时随着容器内乳化剂增多，放置盘4上重量增加，放置盘4随之向下移动，第一弹性件6受到挤压发生形变，待放置盘4向下移动与压板7接触时，放置盘4无法再下降，操作人员向后推动挡板201复位，乳化剂下料停止，随后操作人员向右拉动压板7，在第二弹性件9弹力的作用下，托板8向上弹起，而在初始时，压板7压住托板8，第二弹性件9呈压缩状态，托板8推动放置盘4向上复位，操作人员将计量完毕的乳化剂取出，乳化剂计量完毕后，操作人员关闭振动电机11。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有伺服电机12、绕线轮13、拉绳14、第二支架15、滚轮16和升降板1601，装料桶2上部前侧安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上设置有绕线轮13，伺服电机12用于驱动绕线轮13正反转动，装料桶2上部通过焊接的方式固接有第二支架15，第二支架15后部转动式设置有滚轮16，装料桶2内下部滑动式设置有升降板1601，绕线轮13上连接有拉绳14一端，拉绳14另一端绕过滚轮16与升降板1601连接，绕线轮13正反转动可收卷和放出拉绳14，使升降板1601上升和下降。

操作人员拉开挡板201时，操作人员启动伺服电机12，绕线轮13转动将拉绳14收卷，拉绳14拉动升降板1601向上移动，使得装料桶2内乳化剂通过升降板1601与装料桶2之间缝隙流出进行下料，而伺服电机12驱动绕线轮13反向转动，绕线轮13将拉绳14放出，升降板1601随之下降复位将装料桶2堵住，从而实现自动控料和定量控料作业，乳化剂计量完毕后，操作人员关闭伺服电机12。

参阅图1所示，还包括有推板17、第二导向杆18和第三弹性件19，第一支架1中部前后对称滑动式设置有第二导向杆18，两个第二导向杆18共同固接有推板17，移动推板17可将放置盘4上承装乳化剂的容器推出，推板17贯穿第一支架1，第一支架1与推板17之间连接有第三弹性件19，且第三弹性件19套在第二导向杆18左部。

参阅图2所示，还包括有重力传感器20和警示灯21，第一导向杆5上通过焊接的方式设置有重力传感器20，重力传感器20上安装有警示灯21，重力传感器20通过电性与警示灯21连接。

参阅图1所示，还包括有手胶22，推板17上设置有手胶22，手胶22可起到防滑作用。

参阅图1所示，还包括有保护垫23，推板17左侧设置有保护垫23，保护垫23能够在推板17推出容器时保护容器。

放置盘4向下移动与压板7接触的同时与重力传感器20接触，警示灯21被触发打开，警示灯21发出光亮，说明乳化剂重量已达标，以此来提醒操作人员进行下步操作，当放置盘4上移复位时，放置盘4与重力传感器20脱离接触，警示灯21关闭，待放置盘4上移与推板17齐平时，操作人员向左推动推板17，第三弹性件19随之被压缩，使推板17将放置盘4上的容器推向下个工位进行加工。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种乳化剂生产用精准计量装置，包括有第一支架(1)、装料桶(2)、挡板(201)、安装外壳(3)、放置盘(4)、第一导向杆(5)、第一弹性件(6)、压板(7)、托板(8)和第二弹性件(9)，第一支架(1)上部设置有装料桶(2)，装料桶(2)内下部滑动式设置有挡板(201)，第一支架(1)下部设置有安装外壳(3)，安装外壳(3)内设置有多个第一导向杆(5)，多个第一导向杆(5)共同滑动式设置有放置盘(4)，放置盘(4)与第一导向杆(5)连接有第一弹性件(6)，安装外壳(3)下部滑动式穿设有压板(7)，安装外壳(3)内底部连接有第二弹性件(9)，第二弹性件(9)顶端连接有托板(8)，其特征在于，还包括有支撑板(10)和振动电机(11)，第一支架(1)内底部设置有支撑板(10)，支撑板(10)上安装有振动电机(11)。

2.如权利要求1所述的一种乳化剂生产用精准计量装置，其特征在于，还包括有伺服电机(12)、绕线轮(13)、拉绳(14)、第二支架(15)、滚轮(16)和升降板(1601)，装料桶(2)上部安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴上设置有绕线轮(13)，装料桶(2)上部固接有第二支架(15)，第二支架(15)后部转动式设置有滚轮(16)，装料桶(2)内下部滑动式设置有升降板(1601)，绕线轮(13)上连接有拉绳(14)一端，拉绳(14)另一端绕过滚轮(16)与升降板(1601)连接。

3.如权利要求2所述的一种乳化剂生产用精准计量装置，其特征在于，还包括有推板(17)、第二导向杆(18)和第三弹性件(19)，第一支架(1)中部前后对称滑动式设置有第二导向杆(18)，两个第二导向杆(18)共同固接有推板(17)，推板(17)贯穿第一支架(1)，第一支架(1)与推板(17)之间连接有第三弹性件(19)。

4.如权利要求3所述的一种乳化剂生产用精准计量装置，其特征在于，还包括有重力传感器(20)和警示灯(21)，第一导向杆(5)上设置有重力传感器(20)，重力传感器(20)上安装有警示灯(21)，重力传感器(20)通过电性与警示灯(21)连接。

5.如权利要求4所述的一种乳化剂生产用精准计量装置，其特征在于，还包括有手胶(22)，推板(17)上设置有手胶(22)。

6.如权利要求5所述的一种乳化剂生产用精准计量装置，其特征在于，还包括有保护垫(23)，推板(17)左侧设置有保护垫(23)。