CN219996167U - 一种不锈钢水池覆面坡度检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电施工现场无损检测技术领域，尤其涉及一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，可根据不同的焊缝余高和宽度灵活调整位置，通过调节主尺、游标尺、高度尺、深度尺和紧固组件，以主尺为主体，游标尺安装在主尺上，并在主尺上左右自由滑动灵活调节具体检查位置，高度尺和深度尺安装在游标尺，上下自由调节分别检查焊缝余高读数和坡度读数，从而得出检测结果。本实用新型提供了一种定位准确，结果直观；检测结果直接读取，减少二次计算工作量，降低对检测人员技能水平的依赖，数值精确；检测工具操作简单方便，检查效率高，可靠性高，重复检测结果一致性高、稳定性好，适用范围广的检测工具。

Description

一种不锈钢水池覆面坡度检测工具

技术领域

本实用新型涉及核电施工现场无损检测技术领域，尤其涉及一种不锈钢水池覆面坡度检测工具。

背景技术

目前民用及军工核电工程建设项目中，需要在施工现场进行大量的不锈钢水池建设安装。不锈钢水池用于燃料组件或乏燃料组件的装载、转运和临时存储，不锈钢水池内盛装硼酸水起屏蔽核辐射和冷却乏燃料棒的作用。不锈钢水池内的硼酸水带有一定辐射，不允许表面水渍残留过多，制造安装过程需要严格控制水池覆面的变形。但一般不锈钢水池覆面板的后续较薄，安装时焊缝数量多，极易产生较大的翻边变形。以某工程为例：某工程不锈钢水池覆面为厚度4mm不锈钢材料，现场安装时覆面板紧贴龙骨，焊接位置位于龙骨中心，标准和技术规格书要求焊接完成后相邻两覆面的焊接连接处，两覆面板之间的水平坡度不超过1/20。坡度较大导致覆面之间平面度超差，导致覆面较低的局部位置在清洁时残留过多带有辐射的水渍，加大对人体的伤害。

由于覆面板焊缝表面成型不规则，焊缝的余高、宽度等外形不一致，现场检查水平坡度1/20时一般采用常规焊检尺检测。焊检尺检测时需要通过比例计算不同的位置高度数据，通过计算得出相应的结果，操作繁琐，需要反复调整测量，并且对于检测方法各方人员存在不同意见。检测过程高度依赖人员技能，检测过程中的累积误差等导致检测结果不准确，检测质量不稳定，重现性差，工作效率低，检测的可靠性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，以解决上述背景技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，包括：主尺、游标尺、高度尺和深度尺，所述主尺为L形，L形的长边与短边垂直，在L形的长边上刻有长度刻度；所述游标尺采用整体式设计或分体式设计；所述游标尺横向滑动连接在主尺的长边上，所述高度尺和深度尺的顶端中部分别与长度刻度上的不同位置的刻度线相对应，所述高度尺和深度尺分别纵向滑动连接在游标尺的左右两侧，所述游标尺左右两侧分别设置有高度刻度和深度刻度，所述高度尺和深度尺上分别设置有与高度刻度和深度刻度相对应的零位刻度，所述主尺的短边底端面为主尺基准面，当所述高度尺和深度尺的底端与主尺基准面在同一水平面时，高度尺和深度尺上的零位刻度分别对应高度刻度和深度刻度上的0刻度线，上下滑动高度尺4，查看高度尺4上刻度指示线，指示线读数即为焊缝高度；上下滑动深度尺5，查看深度尺5刻度指示线，指示线读数即为检测高度。

进一步的，所述主尺为不锈钢材质，并进行尺寸稳定化处理工艺，保证尺寸精度和可靠性。

进一步的，还包括紧固组件，所述游标尺采用整体式设计时，所述紧固组件包括紧固螺栓一、紧固螺栓二和紧固螺栓三；所述紧固螺栓一用于固定游标尺在主尺上的对应位置，所述紧固螺栓二用于固定高度尺在游标尺上对应的位置，所述紧固螺栓三用于固定深度尺在游标尺上的对应位置；游标尺采用整体式设计时，被检测面上的检查测量位置不可调节，操作简单。

进一步的，所述游标尺采用分体式设计时，所述游标尺设计为游标分尺一和游标分尺二，所述游标分尺一和游标分尺二分别安装在主尺的内外两侧，所述游标分尺一和游标分尺二上分别设置有高度刻度和深度刻度，所述游标分尺一上纵向滑动连接高度尺，所述游标分尺二上纵向滑动连接深度尺，所述高度尺和深度尺上分别设置有与高度刻度和深度刻度相对应的零位刻度。

进一步的，还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固螺栓一、紧固螺栓二、紧固螺栓三和紧固螺栓四，所述紧固螺栓一用于固定游标分尺一在主尺上的对应位置，所述紧固螺栓四用于固定游标分尺二在主尺上的对应位置，所述紧固螺栓二用于固定高度尺在游标分尺一上对应的位置，所述紧固螺栓三用于固定深度尺在游标分尺二上的对应位置。

进一步的，所述高度尺和深度尺的顶端中部分别均设置有指示线，该指示线与长度刻度上的刻度线平行设置。

进一步的，所述高度尺底端为一平面。

进一步的，所述深度尺的底端为锥形尖端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

检测过程定位准确，结果直观；检测结果直接读取，减少二次计算工作量，降低对检测人员技能水平的依赖，数值精确；检测工具操作简单方便，提高检测工作效率，重复检测结果一致性高、稳定性好，可靠性高，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型一种不锈钢水池覆面坡度检测工具的检测方法示意图；

图3是本实用新型在游标尺采用整体式设计时的结构视图；

图4是本实用新型在游标尺采用整体式设计时的操作示意图；

图5是本实用新型在游标尺采用分体式设计时的结构视图；

图6是本实用新型在游标尺采用分体式设计时的操作示意图；

图7是本实用新型在游标尺采用整体式设计且焊缝余高不为0时的应用实施示意图；

图8是本实用新型在游标尺采用整体式设计且焊缝余高为0时的应用实施示意图；

图9是本实用新型在游标尺采用整体式设计且焊缝为窄焊缝时的应用实施示意图；

图10是本实用新型在游标尺采用分体式设计时的应用实施示意图。

附图中的标号为：1-主尺，2-游标尺，21-游标分尺一，22-游标分尺二，3-紧固组件，31-紧固螺栓一，32-紧固螺栓二，33-紧固螺栓三，34-紧固螺栓四，4-高度尺，5-深度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1～2所示，一种不锈钢水池覆面坡度检测工具；包括主尺1、游标尺2、紧固组件3、高度尺4和深度尺5。当游标尺2采用分体设计时，可根据需求设计为游标分尺一21和游标分尺二22，高度尺4安装在游标分尺一21上，深度尺5安装在游标分尺二22上。

本实施例的检测方法为其中一边作为检测基准，以焊缝中心为检测基准点，定位准确，结果直观；检测结果直接读取，减少二次计算工作量，降低对检测人员技能水平的依赖，数值精确；检测工具操作简单方便，检查效率高。

实施例二

如图3～4所示，一种不锈钢水池覆面坡度检测工具包括主尺1、游标尺2、紧固螺栓一31；紧固螺栓二32、紧固螺栓三33、高度尺4和深度尺5。游标尺2采用等比例整体设计，高度尺4与深度尺5的距离固定，游标尺2安装在主尺1上，并在主尺1上左右自由滑动灵活调节游标尺2在主尺1上的具体检测位置，并通过紧固螺栓一31锁定紧固位置；高度尺4和深度尺5安装固定在游标尺2上，高度尺4和深度尺5分别可自由上下滑动，并分别通过紧固螺栓二32和紧固螺栓三33锁定紧固位置。

实施例三

如图5～6所示，一种不锈钢水池覆面坡度检测工具包括主尺1、游标分尺一21、游标分尺二22、紧固螺栓一31、紧固螺栓二32、紧固螺栓三33、紧固螺栓四34、高度尺4和深度尺5。游标尺2采用分体式设计成游标分尺一21和游标分尺二22，高度尺4与深度尺5的距离单独进行调节，游标分尺一21安装在主尺1上，并在主尺上左右自由滑动灵活位置，并通过紧固螺栓一31锁定紧固位置；高度尺4安装固定在游标分尺一21上，通过紧固螺栓二32调节固定位置；游标分尺二22安装在主尺1上，并在主尺1上左右自由滑动灵活位置，并通过紧固螺栓四34锁定紧固位置；深度尺5安装固定在游标分尺二22上，通过紧固螺栓三33调节固定位置。

实施例四

如图7～9所示，本实施例以焊缝其中一侧的覆面表面作为基准面，主尺1的底部基准面紧贴一侧母材的表面，然后滑动游标尺2，采用高度尺4测量焊缝的余高和焊缝中心，以两覆面表面的焊缝中心为坡度变形旋转的支点，以焊缝的余高尺寸锁紧高度尺4和游标尺3的位置，最后通过深度尺5检查另一侧母材表面的高度，通过对比深度尺测量的尺寸和高度尺与深度尺之间的距离，得出需要检测的数据。本检测可根据不同的焊缝余高、不同的宽度调节游标尺2的位置，要求两覆面板之间的水平坡度不超过1/20时，距离焊缝中心20mm处覆面表面的高度不超过1.0mm为合格。

实施例五

如图10所示，游标尺2采用分体式设计，分别为游标分尺一21和游标分尺二22。游标分尺一21和游标分尺二22独立固定在主尺1上，独立进行左右调节。

检测方法：当要求两覆面板之间的水平坡度不超过1/20时，固定游标分尺一21位置，移动游标分尺二22距离焊缝中心20mm处覆面表面的高度不超过1.0mm为合格；固定游标分尺一21位置，移动游标分尺二22距离焊缝中心40mm处覆面表面的高度不超过2.0mm为合格；固定游标分尺一21位置，移动游标分尺二22距离焊缝中心60mm处覆面表面的高度不超过3.0mm为合格；固定游标分尺一21位置，移动游标分尺二22距离焊缝中心80mm处覆面表面的高度不超过4.0mm为合格，检测结果精确直观。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于，包括：主尺(1)、游标尺(2)、高度尺(4)和深度尺(5)，所述主尺(1)为L形，L形的长边与短边垂直，在L形的长边上刻有长度刻度；所述游标尺(2)采用整体式设计或分体式设计；所述游标尺(2)横向滑动连接在主尺(1)的长边上，所述高度尺(4)和深度尺(5)的顶端中部分别与长度刻度上的不同位置的刻度线相对应，所述高度尺(4)和深度尺(5)分别纵向滑动连接在游标尺(2)的左右两侧，所述游标尺(2)左右两侧分别设置有高度刻度和深度刻度，所述高度尺(4)和深度尺(5)上分别设置有与高度刻度和深度刻度相对应的零位刻度，所述主尺(1)的短边底端面为主尺(1)基准面，当所述高度尺(4)和深度尺(5)的底端与主尺(1)基准面在同一水平面时，高度尺(4)和深度尺(5)上的零位刻度分别对应高度刻度和深度刻度上的0刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：所述主尺(1)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：还包括紧固组件(3)，所述游标尺(2)采用整体式设计时，所述紧固组件(3)包括紧固螺栓一(31)、紧固螺栓二(32)和紧固螺栓三(33)；所述紧固螺栓一(31)用于固定游标尺(2)在主尺(1)上的对应位置，所述紧固螺栓二(32)用于固定高度尺(4)在游标尺(2)上对应的位置，所述紧固螺栓三(33)用于固定深度尺(5)在游标尺(2)上的对应位置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：所述游标尺(2)采用分体式设计时，所述游标尺(2)设计为游标分尺一(21)和游标分尺二(22)，所述游标分尺一(21)和游标分尺二(22)分别安装在主尺(1)的内外两侧，所述游标分尺一(21)和游标分尺二(22)上分别设置有高度刻度和深度刻度，所述游标分尺一(21)上纵向滑动连接高度尺(4)，所述游标分尺二(22)上纵向滑动连接深度尺(5)，所述高度尺(4)和深度尺(5)上分别设置有与高度刻度和深度刻度相对应的零位刻度。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：还包括紧固组件(3)，所述紧固组件(3)包括紧固螺栓一(31)、紧固螺栓二(32)、紧固螺栓三(33)和紧固螺栓四(34)，所述紧固螺栓一(31)用于固定游标分尺一(21)在主尺(1)上的对应位置，所述紧固螺栓四(34)用于固定游标分尺二(22)在主尺(1)上的对应位置，所述紧固螺栓二(32)用于固定高度尺(4)在游标分尺一(21)上对应的位置，所述紧固螺栓三(33)用于固定深度尺(5)在游标分尺二(22)上的对应位置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：所述高度尺(4)和深度尺(5)的顶端中部分别均设置有指示线，该指示线与长度刻度上的刻度线平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：所述高度尺(4)底端为一平面。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢水池覆面坡度检测工具，其特征在于：所述深度尺(5)的底端为锥形尖端。