CN219996059U - 螺母生产用尺寸检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母生产用尺寸检测设备，涉及螺母生产加工技术领域，其技术方案要点是：包括有盛装盒，盛装盒设置有放置腔体以及安装腔体，安装腔体内设置有朝向放置腔滑动且插入放置腔体内的若干测量部，若干测量部通过拉伸板控制，若干测量部组均与拉伸板滑动连接，若干测量部一侧设置有推动测量部朝向放置腔体运动的第一弹性件。本实用新型通过在放置腔体一侧设置朝向放置腔体且能插入放置腔体内的若干测量部，测量部的顶杆地靠在螺母侧壁时，测量板与刻度尺对应的数值即可得出螺母的外径，使得设备能够快速准确地测量出多个螺母的外径，本设备小巧便捷便于携带，而且设备简单便于生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种螺母生产用尺寸检测设备。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
螺母是机械工业中极为常见的零件，也是非常重要的零件，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，其形状误差精度直接影响机械的运动性能以及使用寿命，随着机械工业的发展对螺母要求越来越高。对螺母外直径尺寸的检测，普遍采用卡尺量具对抽样的螺母进行逐个检测，这种检测的方式效率较低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺母生产用尺寸检测设备，通过在放置腔体一侧设置朝向放置腔体且能插入放置腔体内的若干测量部，测量部的顶杆地靠在螺母侧壁时，测量板与刻度尺对应的数值即可得出螺母的外径，使得设备能够快速准确地测量出多个螺母的外径，本设备小巧便捷便于携带，而且设备简单便于生产使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺母生产用尺寸检测设备，包括有盛装盒，所述盛装盒设置有放置腔体以及安装腔体，所述安装腔体内设置有朝向放置腔滑动且插入放置腔体内的若干测量部，若干所述测量部通过拉伸板控制，若干所述测量部组均与拉伸板滑动连接，若干所述测量部一侧设置有推动测量部朝向放置腔体运动的第一弹性件。
本实用新型进一步设置为：若干所述测量部平行设置，所述测量部包括有相互平行设置的测量板和顶杆，所述测量板和顶杆朝向放置腔体的一端在同一平面上。
本实用新型进一步设置为：所述盛装盒上设置有与若干测量板对应的刻度尺，所述刻度尺的一端与放置腔体远离安装腔体的一端设置在同一水平面上。
本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件为弹簧，所述顶杆上设置有用以安装第一弹性件的限位板，所述第一弹性件套设在顶杆上，所述第一弹性件的两端分别固定在限位板和安装腔体的侧壁上。
本实用新型进一步设置为：所述拉伸板的两端设置有朝向安装腔体内的限位杆，所述限位杆滑动设置在盛装盒的侧壁上，所述安装腔体的侧壁上设置有推动限位杆朝向放置腔体移动的第二弹性件。
本实用新型进一步设置为：所述第二弹性件为弹簧，所述第二弹性件一端固定在限位杆上另一端固定在安装腔体的侧壁上。
本实用新型进一步设置为：所述放置腔体的一侧开设入料口，所述放置腔体的宽度是所需检测螺母外直径的最大限值。
本实用新型进一步设置为：所述拉伸板上设置有限位件，所述限位件为L字形状，其一端转动设置在拉伸板上，另一端朝向盛装盒，所述限位件朝向盛装盒的一端转动后可远离或者地靠在盛装盒上。
本实用新型进一步设置为：所述拉伸板卡设有用以安装测量部的槽体，所述槽体朝向盛装盒的一端设置有阻挡测量部远离拉伸板的阻挡部。
本实用新型进一步设置为：所述盛装盒远离拉伸板的一端设置有提手，所述拉伸板远离盛装盒的一端设置有把手。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要对螺母的外直径进行测量时，工作人员通过拉动提手和把手，使得盛装盒和拉伸板远离，同时拉伸板带动若干测量部远离放置腔体，然后旋转L字形的限位件，使得限位件地靠在盛装盒的侧壁上，然后工作人员将螺母通过入料口依次放入放置腔体内，将入料口朝上，转动限位件，使得第二弹性件推动限位杆朝向放置腔体移动，限位杆带动拉伸板与盛装盒侧壁贴合，同时第一弹性件推动顶杆与放置腔内螺母贴合，同时测量板与盛装盒上的刻度尺对应，工作人员将所测量的螺母外径进行记录，即可得到需要测量的螺母的外径，同上操作将螺母依次取出，从而达到对螺母进行外径测量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型盛装盒的结构示意图；
图4为本实用新型盛装盒隐藏状态下的结构示意图；
图5为本实用新型测量部的结构示意图。
图中：1、盛装盒；2、放置腔体；3、安装腔体；4、测量部；5、拉伸板；6、第一弹性件；7、测量板；8、顶杆；9、刻度尺；10、限位板；11、限位杆；12、第二弹性件；13、入料口；14、限位件；15、槽体；16、提手；17、把手。
具体实施方式
下面结合1-5附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种螺母生产用尺寸检测设备，包括有盛装盒1，盛装盒1设置有放置腔体2以及安装腔体3，安装腔体3内设置有朝向放置腔滑动且插入放置腔体2内的若干测量部4，若干测量部4通过拉伸板5控制，若干测量部4组均与拉伸板5滑动连接，若干测量部4一侧设置有推动测量部4朝向放置腔体2运动的第一弹性件6。
具体的，若干测量部4平行设置，测量部4包括有相互平行设置的测量板7和顶杆8，测量板7和顶杆8朝向放置腔体2的一端在同一平面上。
具体的，盛装盒1上设置有与若干测量板7对应的刻度尺9，刻度尺9的一端与放置腔体2远离安装腔体3的一端设置在同一水平面上。
具体的，第一弹性件6为弹簧，顶杆8上设置有用以安装第一弹性件6的限位板10，第一弹性件6套设在顶杆8上，第一弹性件6的两端分别固定在限位板10和安装腔体3的侧壁上。
具体的，拉伸板5的两端设置有朝向安装腔体3内的限位杆11，限位杆11滑动设置在盛装盒1的侧壁上，安装腔体3的侧壁上设置有推动限位杆11朝向放置腔体2移动的第二弹性件12。
具体的，第二弹性件12为弹簧，第二弹性件12一端固定在限位杆11上另一端固定在安装腔体3的侧壁上。
具体的，放置腔体2的一侧开设入料口13，放置腔体2的宽度是所需检测螺母外直径的最大限值。
具体的，拉伸板5上设置有限位件14，限位件14为L字形状，其一端转动设置在拉伸板5上，另一端朝向盛装盒1，限位件14朝向盛装盒1的一端转动后可远离或者地靠在盛装盒1上。
具体的，拉伸板5卡设有用以安装测量部4的槽体15，槽体15朝向盛装盒1的一端设置有阻挡测量部4远离拉伸板5的阻挡部。
具体的，盛装盒1远离拉伸板5的一端设置有提手16，拉伸板5远离盛装盒1的一端设置有把手17。
工作原理：
当需要对螺母的外直径进行测量时，工作人员通过拉动提手16和把手17，使得盛装盒1和拉伸板5远离，同时拉伸板5带动若干测量部4远离放置腔体2，然后旋转L字形的限位件14，使得限位件14地靠在盛装盒1的侧壁上，然后工作人员将螺母通过入料口13依次放入放置腔体2内，将入料口13朝上，转动限位件14，使得第二弹性件12推动限位杆11朝向放置腔体2移动，限位杆11带动拉伸板5与盛装盒1侧壁贴合，同时第一弹性件6推动顶杆8与放置腔内螺母贴合，同时测量板7与盛装盒1上的刻度尺9对应，工作人员将所测量的螺母外径进行记录，即可得到需要测量的螺母的外径，同上操作将螺母依次取出，从而达到对螺母进行外径测量的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：包括有盛装盒(1)，所述盛装盒(1)设置有放置腔体(2)以及安装腔体(3)，所述安装腔体(3)内设置有朝向放置腔滑动且插入放置腔体(2)内的若干测量部(4)，若干所述测量部(4)通过拉伸板(5)控制，若干所述测量部(4)组均与拉伸板(5)滑动连接，若干所述测量部(4)一侧设置有推动测量部(4)朝向放置腔体(2)运动的第一弹性件(6)。
2.根据权利要求1所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：若干所述测量部(4)平行设置，所述测量部(4)包括有相互平行设置的测量板(7)和顶杆(8)，所述测量板(7)和顶杆(8)朝向放置腔体(2)的一端在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述盛装盒(1)上设置有与若干测量板(7)对应的刻度尺(9)，所述刻度尺(9)的一端与放置腔体(2)远离安装腔体(3)的一端设置在同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述第一弹性件(6)为弹簧，所述顶杆(8)上设置有用以安装第一弹性件(6)的限位板(10)，所述第一弹性件(6)套设在顶杆(8)上，所述第一弹性件(6)的两端分别固定在限位板(10)和安装腔体(3)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述拉伸板(5)的两端设置有朝向安装腔体(3)内的限位杆(11)，所述限位杆(11)滑动设置在盛装盒(1)的侧壁上，所述安装腔体(3)的侧壁上设置有推动限位杆(11)朝向放置腔体(2)移动的第二弹性件(12)。
6.根据权利要求5所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述第二弹性件(12)为弹簧，所述第二弹性件(12)一端固定在限位杆(11)上另一端固定在安装腔体(3)的侧壁上。
7.根据权利要求6所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述放置腔体(2)的一侧开设入料口(13)，所述放置腔体(2)的宽度是所需检测螺母外直径的最大限值。
8.根据权利要求7所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述拉伸板(5)上设置有限位件(14)，所述限位件(14)为L字形状，其一端转动设置在拉伸板(5)上，另一端朝向盛装盒(1)，所述限位件(14)朝向盛装盒(1)的一端转动后可远离或者地靠在盛装盒(1)上。
9.根据权利要求8所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述拉伸板(5)开设有用以安装测量部(4)的槽体(15)，所述槽体(15)朝向盛装盒(1)的一端设置有阻挡测量部(4)远离拉伸板(5)的阻挡部。
10.根据权利要求9所述的螺母生产用尺寸检测设备，其特征在于：所述盛装盒(1)远离拉伸板(5)的一端设置有提手(16)，所述拉伸板(5)远离盛装盒(1)的一端设置有把手(17)。
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