CN219995431U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本文提供一种空调器，包括：机体，具有安装腔，安装腔的腔壁设有第二连接部和插接配合部；和安装座，设有第一连接部和插接部，插接部插接于插接配合部，第一连接部固接于第二连接部。安装座的安装过程为：先将插接部插接于插接配合部、并使第一连接座和第二连接座对正，然后再将第一连接部固接于第二连接部，此方案可以有效减少螺钉使用数量，能够达到减少装配步骤和装配耗时的目的。

Description

一种空调器

技术领域

本申请涉及但不限于电器设备技术领域，具体是指一种空调器。

背景技术

一种空调内机，包括具有出风风道和安装腔的机体以及导风叶片组件，安装腔位于出风风道外侧，导风叶片组件包括安装座、驱动机构和摆叶，摆叶设于出风风道内，安装座通过2～3颗螺钉固定在安装腔内，驱动机构设于安装座上、并与摆叶传动连接，驱动机构设置成驱动摆叶摆动以对出风风道吹送的风束进行导风。这种空调内机，安装座通过2～3颗螺钉进行固定，装配步骤多、耗时长。

实用新型内容

本申请提供了一种空调器，其安装座装配步骤少、耗时短。

本实用新型实施例提出的空调器，包括：机体，具有安装腔，所述安装腔的腔壁设有第二连接部和插接配合部；和安装座，设有第一连接部和插接部，所述插接部插接于所述插接配合部，所述第一连接部固接于所述第二连接部。

在一些示例性实施例中，所述插接部位于所述安装座的边缘，所述插接配合部为插槽，所述插槽与所述第二连接部相间隔。

在一些示例性实施例中，所述安装腔的腔壁还凸设有多个限位台，多个所述限位台构造出所述插槽。

在一些示例性实施例中，所述第一连接部位于所述安装座的上侧或下侧，所述第二连接部和所述插接配合部均位于所述安装腔的侧壁。

在一些示例性实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部均为一个。

在一些示例性实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部通过螺纹紧固件固定连接。

在一些示例性实施例中，螺纹紧固件为螺钉。

在一些示例性实施例中，所述第一连接部为凸设的第一连接座，所述第二连接部为凸设的第二连接座。

在一些示例性实施例中，所述机体还具有出风风道，所述安装腔位于所述出风风道外；所述空调器还包括：驱动机构，位于所述安装腔、并设于所述安装座；和摆叶，设于所述出风风道、并与所述驱动机构传动连接。

在一些示例性实施例中，所述安装座、所述第二连接部和所述插接配合部包括对应设置的多组，所述驱动机构包括多个，多个所述驱动机构一一对应设于多个所述安装座。

在一些示例性实施例中，所述摆叶包括安装段和多个可弯曲变形的摆动段，所述安装段固定在所述出风风道内，多个所述摆动段均与所述安装段相连接，多个所述驱动机构与多个所述摆动段一一对应传动连接，并设置成驱动多个所述摆动段相对于所述安装段进行摆动。

本实用新型实施例提出的技术方案，安装座的安装过程为：先将插接部插接于插接配合部、并使第一连接座和第二连接座对正，然后再将第一连接部固接于第二连接部，此方案可以有效减少螺钉使用数量，能够达到减少装配步骤和装配耗时的目的。

附图说明

图1为一些实施例提供的摆叶的立体结构示意图；

图2为图1所示摆叶的主视结构示意图；

图3为图1所示摆叶的左视结构示意图；

图4为一些实施例提供的空调内机前侧视角的立体结构示意图；

图5为图4中的B部放大结构示意图；

图6为图4中的A部放大结构示意图；

图7为图4所示空调内机后侧视角的立体结构示意图；

图8为图7中的C部放大结构示意图；

图9为图7中的D部放大结构示意图；

图10为图4所示空调内机的右视结构剖视示意图；

图11为图4中导风叶片组件的立体结构示意图；

图12为图5中安装座位置另一视角的局部结构示意图；

图13为图12所示结构去除安装座后的局部结构示意图；

图14为图12中安装座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100主体，110安装段，111第一配合筋，112第二配合筋，113配合柱，120柔性段，121加强筋，130驱动段，131铰接部，140间隔缝，200驱动机构，210曲柄，220连杆，230安装座，231第一连接座，232螺孔，300空调内机，310出风风道，311第一立筋，312第一限位槽，313第二限位槽，314配合孔，315第二立筋，316穿设孔，320安装腔，321限位台，322第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一种该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提出的摆叶，如图1至图3所示，包括：主体100，主体100包括安装段110和多个可弯曲变形的摆动段，多个摆动段位于安装段110的同一侧、并在第一方向依次连接于安装段110。

该摆叶应用于空调内机，第一方向设置成出风风道的宽度方向，多个可弯曲变形的摆动段可以独立摆动例如可以独立地朝不同方向和/或以不同速度摆动，实现分层导风。该摆叶安装于空调内机时仅需将安装段110在出风风道宽度方向的两端固定在出风风道的侧壁上，无需布置安装架连接不同的摆叶排，也无需分别安装各个摆叶排，这样在出风风道的宽度方向用于布置摆叶所需的空间更小，因此出风风道的宽度可以设计的更小，而且空调内机的结构也更简单，安装更加方便。

在一些示例性实施例中，如图1和图2所示，每个摆动段包括柔性段120和驱动段130，柔性段120连接驱动段130和安装段110，驱动段130和安装段110均设置成相对于柔性段120具有更大的刚度，驱动段130和安装段110相对于柔性段120在相同受力的情况下不易变形。控制驱动段130动作，来使驱动段130带动柔性段120发生弯曲变形，这样摆叶可以更好地进行摆风。

在一些示例性实施例中，如图1和图2所示，主体100为一体结构，且安装段110、柔性段120和驱动段130均为在第一方向立设布置的板状结构，这样主体100的结构简单，容易制作。其中，柔性段120的厚度小于安装段110的厚度，柔性段120的厚度还小于驱动段130的厚度，安装段110的厚度和驱动段130的厚度可以相同。

可以是，如图1和图2所示，多个摆动段设置为两个摆动段、三个摆动段或四个摆动段等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

本实用新型实施例提出的导风叶片组件，如图11所示，包括多个驱动机构200和上述任一实施例所述的摆叶，多个驱动机构200与多个摆动段一一对应连接，并设置成分别驱动多个摆动段相对于安装段110在第二方向摆动，第一方向和第二方向为不同方向。其中，第二方向设置成出风风道的长度方向。

该导风叶片组件，具备上述任一实施例提出的摆叶的全部优点，在此不再赘述。

在一些示例中，如图1和图11所示，每个摆动段包括柔性段120和驱动段130，柔性段120连接驱动段130和安装段110，每个驱动段130设有铰接部131，每个驱动机构200包括电机、曲柄210和连杆220，电机、曲柄210、连杆220和铰接部131依次传动连接。电机驱动曲柄210往复摆动，曲柄210驱动连杆220在第二方向往复移动，连杆220带动驱动段130在第二方向往复移动，安装段110驱动柔性段120在第二方向相对于安装段110往复摆动。

其中，如图1和图11所示，连杆220设有铰接孔，铰接部131为铰接轴，铰接轴与铰接孔铰接连接。较好地，铰接轴设于驱动段130在第一方向的端部、并在第一方向立设设置。

在一些实施例中，如图5和图11所示，每个驱动机构200还包括安装座230，电机安装在安装座230上，安装座230用于固定在空调内机上。

在一些示例中，如图4、图7和图11所示，摆叶包括多个，多个摆叶在第二方向依次设置，多个摆叶的多个摆动段在第一方向形成多排，每排摆动段均沿第二方向布置，多个驱动机构200在第一方向依次设置，每个驱动机构200沿第二方向布置(即每个连杆220沿第二方向布置)，使每个摆叶的多个驱动段130均与多个驱动机构200一一对应连接，实现多个驱动机构200一一对应控制多排摆动段。

在一些实施例中，如图4、图7和图11所示，多个驱动机构200为两个驱动机构200，每个摆叶包括一个安装段110、两个柔性段120和两个驱动段130，铰接轴设于两个驱动段130在第一方向相远离的两端部，两个连杆220位于摆叶的上下两侧。其中，每个摆叶的两柔性段120之间具有间隔缝140，间隔缝140各位置的宽度相同，每个柔性段120的宽度设置成自后端向前端逐渐增大，且每个柔性段120的侧面均自后向前间隔设有多个加强筋121，每个加强筋121沿第一方向延伸。如图2和图3所示，a为柔性段120长度，b为摆叶总长度，c为摆叶总宽度，d为位于上侧的柔性段120的最大宽度，e为位于下侧的柔性段120的最大宽度，f为柔性段120的最小厚度，g为柔性段120的最大厚度，h为安装段110以及驱动段130的厚度。为了保证柔性段120的变形能力以及安装段110和驱动段130的刚度，a/b>0.4，0<d/c<1，c-d-e>4mm，g<1.1mm，0.3mm<f<0.6mm，2.5mm<h<4mm。

本实用新型实施例提供的空调器，如图4至图11所示，包括具有出风风道310的机体和上述任一实施例所述的导风叶片组件，安装段110固定在出风风道310内，摆动段位于出风风道310的出风口处，导风叶片组件用于对出风风道310吹送的风束进行导风。

该空调器，具备上述任一实施例提出的导风叶片组件的全部优点，在此不再赘述。

其中，机体设置为空调内机300，第一方向为上下方向，第二方向为左右方向，出风风道出风方向的下游为前、上游为后。如图6、图8至图10所示，出风风道310的上侧壁设有朝下凸起的两个第一立筋311，两个第一立筋311左右间隔，两个立筋之间形成第一限位槽312，安装段110的上端设有第一配合筋111，第一配合筋111置于第一限位槽312内，第一限位槽312与第一配合筋111相配合可以防止安装段110的上端转动。出风风道310的下侧壁设有第二限位槽313和配合孔314，第二限位槽313位于配合孔314的后侧，安装段110的下部设有第二配合筋112和配合柱113，第二配合筋112位于配合柱113的后侧，第二配合筋112置于第二限位槽313内，配合柱113置于配合孔314内，通过第二配合筋112和第二限位槽313之间的配合以及配合柱113和配合孔314之间的配合这两种配合的方式，使得安装段110的下部能够更稳定地定位在出风风道310的下侧壁；而且第二限位槽313的左侧壁和右侧壁均设有朝上延伸的第二立筋315，第二配合筋112位于第二限位槽313上方的部分位于两个第二立筋315之间，第二限位槽313和第二立筋315均同第二配合筋112相配合可以防止安装段110的下端转动。同时，该方案在连杆220拉动驱动段130动作时还可以防止安装段110弯曲。

再者，如图4和图5、图12至图14所示，空调内机300的内部还设有安装腔320，安装腔320位于出风风道310的左侧(或右侧)，安装腔320的内侧面设有凸起的多个限位台321，多个限位台321之间构造出插槽(即插接配合部)，安装座230的朝向出风风道310的一侧设有第一连接座231，安装腔320的内侧壁设有第二连接座322，插槽与第二连接座322相间隔，先将安装座230的一部分(即插接部)插接在插槽内、并使第一连接座231和第二连接座322对正，然后再通过螺钉将第一连接座231和第二连接座322固定连接，实现将安装座230固定在安装腔320内，此方案仅需一颗螺钉，工艺更简单。另外，出风风道310的侧壁还设有穿设孔316，连杆220活动穿设在穿设孔316内。安装座230还设有螺孔232，电机设有通孔，螺钉穿过通孔旋紧在螺孔232内，实现将电机固定在安装座230上。

综上所述，本实用新型实施例提出的技术方案，安装座的安装过程为：先将安装座的一端插装在插槽内、并使第一连接座和第二连接座对正，然后再通过螺钉固定连接第一连接座和第二连接座，此方案可以有效减少螺钉使用数量，能够达到减少装配步骤和装配耗时的目的。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，具有安装腔，所述安装腔的腔壁设有第二连接部和插接配合部；

安装座，设有第一连接部和插接部，所述插接部插接于所述插接配合部，所述第一连接部固接于所述第二连接部；所述机体还具有出风风道，所述安装腔位于所述出风风道外；所述空调器还包括：

驱动机构，位于所述安装腔、并设于所述安装座；和

摆叶，设于所述出风风道、并与所述驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述插接部位于所述安装座的边缘，所述插接配合部为插槽，所述插槽与所述第二连接部相间隔。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述安装腔的腔壁还凸设有多个限位台，多个所述限位台构造出所述插槽。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一连接部位于所述安装座的上侧或下侧，所述第二连接部和所述插接配合部均位于所述安装腔的侧壁。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部均为一个。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部通过螺纹紧固件固定连接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一连接部为凸设的第一连接座，所述第二连接部为凸设的第二连接座。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的空调器，其特征在于，所述安装座、所述第二连接部和所述插接配合部包括对应设置的多组，所述驱动机构包括多个，多个所述驱动机构一一对应设于多个所述安装座。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述摆叶包括安装段和多个可弯曲变形的摆动段，所述安装段固定在所述出风风道内，多个所述摆动段均与所述安装段相连接，多个所述驱动机构与多个所述摆动段一一对应传动连接，并设置成驱动多个所述摆动段相对于所述安装段进行摆动。