CN219994001U - 一种潜水排污泵安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及潜水排污泵安装技术领域，提供一种潜水排污泵安装装置，包括支撑担架、安装板、从下往上依次设置的至少两节安装框架；支撑担架包括前后对称且水平、经两连接杆连接的两支撑杆；安装板水平设置在支撑担架下；安装框架包括四根立式安装杆，相邻两节安装框架的四根安装杆位置一一对应且可拆卸连接，最底部安装框架固定在安装板顶部，最顶部安装框架与两支撑杆固连；安装板上四根安装杆内侧中部开泵安装孔且在泵安装孔周向外侧开多个螺栓孔。本实用新型能够实现潜水排污泵的可拆解安装，检修时无需抽干贮水池或水井，不会影响同系统内其它设备的连续运行，无需检修人员下池作业，能够缩短检修时间、降低劳动强度、增加安全性。

Description

一种潜水排污泵安装装置

技术领域

本实用新型涉及潜水排污泵安装技术领域，尤其是涉及一种潜水排污泵安装装置。

背景技术

企业生产管控中心供水区域利用各类水泵从各类贮水池中或深井井筒中抽取并输送液体水，直至各类供水管网的末端用户，满足企业内各个供水用户的需求。同时，为了更好地节约水资源，可建立多个回收水站，将设备冷却水重新回收再利用。其中，从贮水池或水井中抽取水的常用设备是潜水排污泵。潜水排污泵运行较长时间后，容易出现堵塞、密封漏水等，从而需要检修，而潜水排污泵的安装方式对整个抽水系统的检修工作影响很大。

潜水排污泵常用的安装方式有：固定式、移动式、自动耦合式。现有WQ系列潜水排污泵组多数需要安装在距离蓄水池最底部约200mm位置，水池浅则4～5m、深则10m以上。按照潜水排污泵通常使用的固定安装方式，一旦潜水排污泵出现堵塞、密封漏水等问题，需先将整个水池内的水抽干，检修人员下到池子底部拆掉泵与出水管的螺栓后，才能将水泵提升至地面进行检修，这导致了如下三个方面的问题：第一，当待修水系统不能解列、水池不能抽空时检修将无法进行；第二，为满足检修人员作业要求，待修水系统不得不退出流程，把水池内水抽或放空，并清理池底积泥，这影响了同一水池、系统内其它设备的连续运行，延长了检修时间，增大了劳动强度；第三，有些水池因长期封闭，池内存在的有害气体给检修人员下池作业带来了极大的安全隐患。而移动式安装方式下，潜水排污泵运行过程中会因重心不稳、输送物料杂质等出现水泵振动等问题，泵组运行的稳定性较低。此外，自动耦合式安装方式下，使用的滑动导轨、导杆、锁链等不适合室外无法安装吊具或水质较差、易结垢的场所使用，通用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种潜水排污泵安装装置，能够实现潜水排污泵的可拆解安装，检修时无需抽干贮水池或水井，完全不会影响同一水池、系统内其它设备的连续运行，无需检修人员下池作业，缩短了检修时间，降低了劳动强度，增加了检修安全性。

本实用新型的技术方案为：

一种潜水排污泵安装装置，包括支撑担架、安装板1、从下往上依次设置的至少两节安装框架；所述支撑担架包括前后对称设置且水平的两根支撑杆3-1，两根支撑杆3-1之间通过两根连接杆3-2固定连接；所述安装板1水平设置在所述支撑担架的下方；每节所述安装框架均包括四根立式的安装杆2-1，相邻两节安装框架的四根安装杆2-1位置一一对应且可拆卸连接，最底部安装框架的四根安装杆2-1的底部固定在所述安装板1的顶部，最顶部安装框架中前侧、后侧的两根安装杆2-1的顶部分别与前侧、后侧的支撑杆3-1的底部固定连接；所述安装板1上在四根安装杆2-1的内侧中部开设有泵安装孔1-1且在所述泵安装孔1-1的周向外侧开设有多个第一螺栓孔1-2。

进一步的，所述支撑杆3-1的左右两端分别放置在贮水池或水井的顶部两侧，潜水排污泵4-1的吸水口朝下设置在所述泵安装孔1-1内，所述潜水排污泵4-1的外侧固定有泵安装座4-2，所述泵安装座4-2与所述安装板1之间通过第一螺栓4-3连接，所述潜水排污泵4-1的出水口连通有水平的第一出水管5-1，所述第一出水管5-1的出水端从最底部安装框架中右侧两根安装杆2-1间伸出所述最底部安装框架且通过第一弯管5-2连通有竖直的第二出水管5-3，所述第二出水管5-3的出水端伸出所述贮水池或水井且通过第二弯管5-4连通有水平的第三出水管5-5，相邻管道间可拆卸连接。

进一步的，每节安装框架中相邻两根安装杆2-1之间通过第一加强连接件2-4固定连接，每节安装框架中左侧两根安装杆2-1之间的第一加强连接件2-4通过第二加强连接件2-5与第二出水管5-3的外侧壁固定连接，所述第一加强连接件2-4、第二加强连接件2-5为钢板或槽钢。

进一步的，所述安装板1、支撑担架均在顶部固定有管道支撑架；所述管道支撑架包括支撑板6-1、立式支撑柱，所述立式支撑柱的底部与所述支撑板6-1的顶部中间固定连接，所述立式支撑柱的顶部开设有轴线水平的圆弧形通槽6-4，所述安装板1与对应的支撑板6-1通过第二螺栓连接，两根支撑杆3-1与对应的支撑板6-1通过第三螺栓6-5连接，所述第一出水管5-1、第三出水管5-5的底部分别支承在对应位置的圆弧形通槽6-4内。

进一步的，所述立式支撑柱包括立式支撑管6-2、水平支撑管6-3，所述立式支撑管6-2与所述支撑板6-1焊接，所述水平支撑管6-3为圆管水平切去一部分后得到的圆弧形管，所述水平支撑管6-3在顶部形成所述圆弧形通槽6-4，所述水平支撑管6-3的底部外壁与所述立式支撑管6-2的顶部焊接。

进一步的，所述支撑杆3-1、连接杆3-2均由上下两根槽钢相对焊接而成。

进一步的，所述安装杆2-1为槽钢，所述安装框架包括框架连接件2-2，所述框架连接件2-2为钢板或槽钢，所述框架连接件2-2的上部、下部分别与相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆2-1通过第四螺栓2-3连接。

进一步的，相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆2-1的凹槽朝向相同，所述框架连接件2-2设置在该两根安装杆2-1的凹槽内部或与凹槽朝向垂直的外侧壁，所述框架连接件2-2与每根安装杆2-1相连的第四螺栓2-3有两个。

进一步的，每节安装框架中安装杆2-1的高度为2-3m。

进一步的，所述安装板1为矩形钢板，所述最底部安装框架与所述安装板1之间、所述最顶部安装框架与所述支撑杆3-1之间、所述支撑杆3-1与所述连接杆3-2之间焊接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置支撑担架由贮水池或水井的顶部两侧支撑、在支撑担架下方固定安装框架、在安装框架下方固定安装板、将潜水排污泵安装在安装框架内并将其吸水口安装在安装板的泵安装孔内、出水口经水平出水管和弯管引出安装框架后经竖直出水管和弯管引出贮水池或水井并最终经水平出水管汇入供水管道且相邻管道间可拆卸连接，实现了潜水排污泵的可拆解安装，避免了在贮水池或水井底部设固定底座支撑，当潜水排污泵出现堵塞、密封漏水等问题需要检修时，只需拆卸地面上方出水管与供水管道间的连接后直接用吊车将下面的整个安装装置连同泵与管道提升至地面进行检修，无需抽干贮水池或水井，从而待修水系统无需退出流程，完全不会影响同一水池、系统内其它设备的连续运行，更无需检修人员下池作业，杜绝了检修人员在水池底部进行检修时面临的安全隐患，缩短了检修时间，降低了劳动强度，增加了检修安全性。

(2)本实用新型通过从下往上依次设置至少两节安装框架并将相邻两节安装框架的四根安装杆可拆卸连接，能够根据贮水池或水井的深度设置安装框架的节数，使得潜水排污泵安装装置能够应用于各种深度的贮水池或水井中潜水排污泵的安装，提升潜水排污泵安装装置的适用性。

(3)本实用新型通过将支撑担架、安装框架、安装板均设置为钢材质，能够形成钢结构的安装支撑结构，提高安装装置的整体强度，提升对潜水排污泵和出水管的支撑能力，避免了现有移动式安装方式下潜水排污泵运行过程中因重心不稳、输送物料杂质等出现水泵振动等问题，提升了泵组运行的稳定性，延长了设备的运行周期。

(4)本实用新型通过将支撑担架中支撑杆、连接杆设置为由上下两根槽钢相对焊接而成，能够大大提升支撑担架对下方安装框架、安装板及泵和出水管的支撑能力，进一步提升泵组运行的稳定性。

(5)本实用新型通过将上下两节安装框架的位置对应的两根安装杆用钢板或槽钢材质的框架连接件通过高强度螺栓连接，能够提升安装框架间连接的强度，提升安装框架对下方安装板及泵和出水管的支撑能力，进一步提升泵组运行的稳定性。

(6)本实用新型通过在每节安装框架中相邻两根安装杆之间用钢板或槽钢材质的加强连接件连接并在安装框架与竖直出水管间也用加强连接件连接，能够进一步提升安装框架对下方安装板及泵和出水管的支撑能力及出水管安装的稳定性，进一步提升泵组运行的稳定性。

(7)本实用新型通过在安装板和支撑担架的顶部固定管道支撑架、在管道支撑架中设支撑板与安装板和支撑担架螺栓连接、在支撑板上方固定立式支撑柱、在立式支撑柱的顶端开设圆弧形通槽分别用以支撑对应的水平出水管，不仅能够提升出水管安装的稳定性，进一步提升泵组运行的稳定性，还能够实现管道支撑架的可拆卸安装，在管道支撑架损坏时方便拆卸检修或更换。

(8)本实用新型通过将管道支撑架的立式支撑柱与支撑板焊接并设置为在立式支撑管顶部焊接圆弧形水平支撑管的形式，不仅能够减轻管道支撑架的重量，降低管道支撑架对安装板和支撑担架的压力，而且能够提升管道支撑架的强度与稳定性，进一步提升出水管安装的稳定性，从而提升泵组运行的稳定性。

(9)本实用新型综合了移动式、固定式、自动耦合式安装方式的优点，结构简单，安装、使用、检修都更方便、安全，且不受应用场景的限制，哪怕室外无法安装吊具或水质较差、易结垢的场所都能使用，通用性较高。

附图说明

图1为具体实施方式中本实用新型的潜水排污泵安装装置的俯视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图2中B处的局部放大图。

图4为具体实施方式中本实用新型的潜水排污泵安装装置中安装板的俯视图。

图5为图4的C-C向剖视图。

图6为图2中D处的后视放大图。

图7为图2中F处的局部放大图。

图8为图7中管道支撑架的E-E向剖视图。

图9为图8的俯视图。

图中，1—安装板，1-1—泵安装孔，1-2—第一螺栓孔，2-1—安装杆，2-2—框架连接件，2-3—第四螺栓，2-4—第一加强连接件，2-5—第二加强连接件，3-1—支撑杆，3-2—连接杆，4-1—潜水排污泵，4-2—泵安装座，4-3—第一螺栓，5-1—第一出水管，5-2—第一弯管，5-3—第二出水管，5-4—第二弯管，5-5—第三出水管，5-6—法兰，6-1—支撑板，6-2—立式支撑管，6-3—水平支撑管，6-4—圆弧形通槽，6-5—第三螺栓，6-6—第二螺栓孔，7—贮水池，8—供水管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。

需要特别说明的是：本实用新型中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”均是基于附图2所示的方向，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2、图4，本实用新型的潜水排污泵安装装置包括支撑担架、安装板1、从下往上依次设置的至少两节安装框架；所述支撑担架包括前后对称设置且水平的两根支撑杆3-1，两根支撑杆3-1之间通过两根连接杆3-2固定连接，两根连接杆3-2相互平行且左右水平设置；所述安装板1水平设置在所述支撑担架的下方；每节所述安装框架均包括四根立式的安装杆2-1，相邻两节安装框架的四根安装杆2-1位置一一对应且可拆卸连接，最底部安装框架的四根安装杆2-1的底部固定在所述安装板1的顶部，最顶部安装框架中前侧、后侧的两根安装杆2-1的顶部分别与前侧、后侧的支撑杆3-1的底部固定连接，即最顶部安装框架中前侧的两根安装杆2-1的顶部与前侧的支撑杆3-1的底部固定连接、后侧的两根安装杆2-1的顶部与后侧的支撑杆3-1的底部固定连接，形成长方体形框架结构。参见图4、图5，所述安装板1上在四根安装杆2-1的内侧中部开设有泵安装孔1-1且在所述泵安装孔1-1的周向外侧开设有多个第一螺栓孔1-2。

本实用新型的潜水排污泵安装装置可用于市政工程、工业建筑、宾馆、医院、人防、矿山等行业中贮水池或水井内潜水排污泵的安装。下面以贮水池为例，说明使用本实用新型的潜水排污泵安装装置进行潜水排污泵在贮水池中的安装方式。

本实施例中，参见图1、图2、图3，所述支撑杆3-1的左右两端分别放置在贮水池7的顶部两侧，潜水排污泵4-1的吸水口朝下设置在所述泵安装孔1-1内，所述潜水排污泵4-1的外侧固定有泵安装座4-2，所述泵安装座4-2与所述安装板1之间通过高强度的第一螺栓4-3连接，所述潜水排污泵4-1的出水口连通有水平的第一出水管5-1，所述第一出水管5-1的出水端从最底部安装框架中右侧两根安装杆2-1间伸出所述最底部安装框架且通过第一弯管5-2连通有竖直的第二出水管5-3，所述第二出水管5-3的出水端伸出所述贮水池7且通过第二弯管5-4连通有水平的第三出水管5-5。相邻管道间可拆卸连接，具体的，在本实施例中，相邻管道间通过法兰5-6用连接螺栓连接。

本实用新型通过设置支撑担架由贮水池7或水井的顶部两侧支撑、在支撑担架下方固定安装框架、在安装框架下方固定安装板1、将潜水排污泵4-1安装在安装框架内并将其吸水口安装在安装板1的泵安装孔1-1内、出水口经第一出水管5-1和第一弯管5-2引出安装框架后经第二出水管5-3和第二弯管5-4引出贮水池7或水井并最终经第三出水管5-5汇入供水管8且相邻管道间可拆卸连接，实现了潜水排污泵4-1的可拆解安装，避免了在贮水池或水井底部设固定底座支撑，当潜水排污泵4-1出现堵塞、密封漏水等问题需要检修时，只需拆卸地面上方第三出水管5-5与供水管8间的连接后直接用吊车将下面的整个安装装置连同泵与管道提升至地面进行检修，无需抽干贮水池或水井，从而待修水系统无需退出流程，完全不会影响同一水池、系统内其它设备的连续运行，更无需检修人员下池作业，杜绝了检修人员在水池底部进行检修时面临的安全隐患，缩短了检修时间，降低了劳动强度，增加了检修安全性。

本实施例中，每节安装框架中安装杆2-1的高度为2-3m，根据贮水池或水井的深度进行设计。本实用新型通过从下往上依次设置至少两节安装框架并将相邻两节安装框架的四根安装杆2-1可拆卸连接，能够根据贮水池或水井的深度设置安装框架的节数，使得潜水排污泵安装装置能够应用于各种深度的贮水池或水井中潜水排污泵的安装，提升潜水排污泵安装装置的适用性。

本实施例中，支撑担架、安装框架、安装板1均设置为钢材质，能够形成钢结构的安装支撑结构，提高安装装置的整体强度，提升对潜水排污泵和出水管的支撑能力，避免了现有移动式安装方式下潜水排污泵运行过程中因重心不稳、输送物料杂质等出现水泵振动等问题，提升了泵组运行的稳定性，延长了设备的运行周期。

参见图1、图2，为提升支撑担架对下方安装框架、安装板1及泵和出水管的支撑能力，进一步提升泵组运行的稳定性，本实施例中将支撑杆3-1、连接杆3-2由上下两根槽钢相对焊接而成。以支撑杆3-1为例，其包括凹槽朝上的下槽钢、凹槽朝下的上槽钢，上槽钢与下槽钢对接后焊接。

参见图2、图6，所述安装杆2-1为槽钢，所述安装框架包括框架连接件2-2，所述框架连接件2-2为钢板或槽钢，所述框架连接件2-2的上部、下部分别与相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆2-1通过第四螺栓2-3连接。本实用新型通过将上下两节安装框架的位置对应的两根安装杆2-1用钢板或槽钢材质的框架连接件2-2通过高强度螺栓连接，能够提升安装框架间连接的强度，提升安装框架对下方安装板1及泵和出水管的支撑能力，进一步提升泵组运行的稳定性。本实施例中，相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆2-1的凹槽朝向相同，且均朝安装框架内设置。所述框架连接件2-2可以设置在该两根安装杆2-1的凹槽内部，也可以设置在与凹槽朝向垂直的外侧壁，以图2中前后方向为准，与凹槽朝向垂直的外侧壁即为图2中D处的前侧壁。参见图2、图6，本实施例中，框架连接件2-2设置在上下两节安装框架的位置相对的两根安装杆2-1的凹槽内部，框架连接件2-2与上方的安装杆2-1、下方的安装杆2-1均通过两个第四螺栓2-3连接。

参见图2，本实施例中，每节安装框架中相邻两根安装杆2-1之间通过第一加强连接件2-4固定连接，每节安装框架中左侧两根安装杆2-1之间的第一加强连接件2-4通过第二加强连接件2-5与第二出水管5-3的外侧壁固定连接，所述第一加强连接件2-4、第二加强连接件2-5为钢板或槽钢。本实用新型通过在每节安装框架中相邻两根安装杆2-1之间用钢板或槽钢材质的加强连接件连接并在安装框架与竖直出水管间也用加强连接件连接，能够进一步提升安装框架对下方安装板1及泵和出水管的支撑能力及出水管安装的稳定性，进一步提升泵组运行的稳定性。

参见图1、图2，所述安装板1为矩形钢板，所述最底部安装框架与所述安装板1之间、所述最顶部安装框架与所述支撑杆3-1之间、所述支撑杆3-1与所述连接杆3-2之间焊接。

参见图1、图2、图7、图8、图9，所述安装板1、支撑担架均在顶部固定有管道支撑架；所述管道支撑架包括支撑板6-1、立式支撑柱，所述立式支撑柱的底部与所述支撑板6-1的顶部中间固定连接，所述立式支撑柱的顶部开设有轴线水平的圆弧形通槽6-4，所述安装板1的四角开设有第二螺栓孔6-6，所述安装板1与对应的支撑板6-1通过第二螺栓连接，两根支撑杆3-1与对应的支撑板6-1通过第三螺栓6-5连接，所述第一出水管5-1、第三出水管5-5的底部分别支承在对应位置的圆弧形通槽6-4内。本实用新型通过在安装板1和支撑担架的顶部固定管道支撑架、在管道支撑架中设支撑板6-1与安装板1和支撑担架螺栓连接、在支撑板6-1上方固定立式支撑柱、在立式支撑柱的顶端开设圆弧形通槽6-4分别用以支撑对应的水平出水管，不仅能够提升出水管安装的稳定性，进一步提升泵组运行的稳定性，还能够实现管道支撑架的可拆卸安装，在管道支撑架损坏时方便拆卸检修或更换。

本实施例中，所述立式支撑柱包括立式支撑管6-2、水平支撑管6-3，所述立式支撑管6-2与所述支撑板6-1焊接，所述水平支撑管6-3为圆管水平切去一部分后得到的圆弧形管，所述水平支撑管6-3在顶部形成所述圆弧形通槽6-4，所述水平支撑管6-3的底部外壁与所述立式支撑管6-2的顶部焊接。本实用新型通过将管道支撑架的立式支撑柱与支撑板6-1焊接并设置为在立式支撑管6-2顶部焊接圆弧形水平支撑管6-3的形式，不仅能够减轻管道支撑架的重量，降低管道支撑架对安装板和支撑担架的压力，而且能够提升管道支撑架的强度与稳定性，进一步提升出水管安装的稳定性，从而提升泵组运行的稳定性。

下面结合附图说明本实用新型的制作过程：

首先，根据贮水池的深度及长度和宽度、水泵的最大外形尺寸及重量等，设计底部安装板1的厚度及长度和宽度、泵安装孔1-1的内径，以及制作支撑杆3-1、连接杆3-2、安装杆2-1的槽钢的规格，还有安装框架的节数等；其中，泵安装孔1-1的内径要等于或大于潜水排污泵4-1的吸水口外径，不致影响潜水排污泵4-1的过流面积；每节安装框架中相邻安装杆2-1的间距要大于潜水排污泵4-1的最大外形尺寸，以使得安装框架立式焊接在安装板1上后能够罩住潜水排污泵4-1；

然后，将潜水排污泵4-1安装在安装板1上，将泵安装座4-2与安装板1之间通过第一螺栓4-3连接牢固；

接着，根据贮水池的尺寸，用槽钢制作安装框架，在安装框架的顶端用对接的两根槽钢焊接成方钢管状的槽钢构件即支撑杆3-1，支撑杆3-1的长度要超过贮水池一定尺寸，支撑在贮水池池口两侧地面上的面板上；

再然后，用厚钢板制作框架连接件2-2，将需要用框架连接件2-2连接的上下两根安装杆2-1的槽钢槽底即与框架连接件2-2的接触面打磨平整、光滑，在安装杆2-1的槽底、框架连接件2-2上分别配钻连接孔，用第四螺栓2-3、螺母、垫圈连接牢固；

最后，在潜水排污泵4-1的出水口依次连接第一出水管5-1、第一弯管5-2、第二出水管5-3、第二弯管5-4、第三出水管5-5，并将第三出水管5-5的出水端与供水网络的供水管8连接，同时在每节安装框架的相邻两根安装杆2-1之间通过第一加强连接件2-4连接，将每节安装框架中左侧两根安装杆2-1之间的第一加强连接件2-4通过第二加强连接件2-5与第二出水管5-3的外侧壁固定连接，以提高本实用新型的潜水排污泵可拆解安装框架的整体强度。

本实用新型综合了移动式、固定式、自动耦合式安装方式的优点，结构简单，安装、使用、检修都更方便、安全，且不受应用场景的限制，哪怕室外无法安装吊具或水质较差、易结垢的场所都能使用，通用性较高。

显然，上述实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种潜水排污泵安装装置，其特征在于，包括支撑担架、安装板(1)、从下往上依次设置的至少两节安装框架；所述支撑担架包括前后对称设置且水平的两根支撑杆(3-1)，两根支撑杆(3-1)之间通过两根连接杆(3-2)固定连接；所述安装板(1)水平设置在所述支撑担架的下方；每节所述安装框架均包括四根立式的安装杆(2-1)，相邻两节安装框架的四根安装杆(2-1)位置一一对应且可拆卸连接，最底部安装框架的四根安装杆(2-1)的底部固定在所述安装板(1)的顶部，最顶部安装框架中前侧、后侧的两根安装杆(2-1)的顶部分别与前侧、后侧的支撑杆(3-1)的底部固定连接；所述安装板(1)上在四根安装杆(2-1)的内侧中部开设有泵安装孔(1-1)且在所述泵安装孔(1-1)的周向外侧开设有多个第一螺栓孔(1-2)。

2.根据权利要求1所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述支撑杆(3-1)的左右两端分别放置在贮水池或水井的顶部两侧，潜水排污泵(4-1)的吸水口朝下设置在所述泵安装孔(1-1)内，所述潜水排污泵(4-1)的外侧固定有泵安装座(4-2)，所述泵安装座(4-2)与所述安装板(1)之间通过第一螺栓(4-3)连接，所述潜水排污泵(4-1)的出水口连通有水平的第一出水管(5-1)，所述第一出水管(5-1)的出水端从最底部安装框架中右侧两根安装杆(2-1)间伸出所述最底部安装框架且通过第一弯管(5-2)连通有竖直的第二出水管(5-3)，所述第二出水管(5-3)的出水端伸出所述贮水池或水井且通过第二弯管(5-4)连通有水平的第三出水管(5-5)，相邻管道间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，每节安装框架中相邻两根安装杆(2-1)之间通过第一加强连接件(2-4)固定连接，每节安装框架中左侧两根安装杆(2-1)之间的第一加强连接件(2-4)通过第二加强连接件(2-5)与第二出水管(5-3)的外侧壁固定连接，所述第一加强连接件(2-4)、第二加强连接件(2-5)为钢板或槽钢。

4.根据权利要求2所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述安装板(1)、支撑担架均在顶部固定有管道支撑架；所述管道支撑架包括支撑板(6-1)、立式支撑柱，所述立式支撑柱的底部与所述支撑板(6-1)的顶部中间固定连接，所述立式支撑柱的顶部开设有轴线水平的圆弧形通槽(6-4)，所述安装板(1)与对应的支撑板(6-1)通过第二螺栓连接，两根支撑杆(3-1)与对应的支撑板(6-1)通过第三螺栓(6-5)连接，所述第一出水管(5-1)、第三出水管(5-5)的底部分别支承在对应位置的圆弧形通槽(6-4)内。

5.根据权利要求4所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述立式支撑柱包括立式支撑管(6-2)、水平支撑管(6-3)，所述立式支撑管(6-2)与所述支撑板(6-1)焊接，所述水平支撑管(6-3)为圆管水平切去一部分后得到的圆弧形管，所述水平支撑管(6-3)在顶部形成所述圆弧形通槽(6-4)，所述水平支撑管(6-3)的底部外壁与所述立式支撑管(6-2)的顶部焊接。

6.根据权利要求1所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述支撑杆(3-1)、连接杆(3-2)均由上下两根槽钢相对焊接而成。

7.根据权利要求1所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述安装杆(2-1)为槽钢，所述安装框架包括框架连接件(2-2)，所述框架连接件(2-2)为钢板或槽钢，所述框架连接件(2-2)的上部、下部分别与相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆(2-1)通过第四螺栓(2-3)连接。

8.根据权利要求7所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，相邻两节安装框架的位置相对的两根安装杆(2-1)的凹槽朝向相同，所述框架连接件(2-2)设置在该两根安装杆(2-1)的凹槽内部或与凹槽朝向垂直的外侧壁，所述框架连接件(2-2)与每根安装杆(2-1)相连的第四螺栓(2-3)有两个。

9.根据权利要求1所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，每节安装框架中安装杆(2-1)的高度为2-3m。

10.根据权利要求1所述的潜水排污泵安装装置，其特征在于，所述安装板(1)为矩形钢板，所述最底部安装框架与所述安装板(1)之间、所述最顶部安装框架与所述支撑杆(3-1)之间、所述支撑杆(3-1)与所述连接杆(3-2)之间焊接。