CN219993875U - 一种往复式压缩机一体式活塞 - Google Patents

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许晓辉
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Henan Jinkong Tianqing Coal Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于往复式压缩机活塞技术领域,尤其为一种往复式压缩机一体式活塞,包括活塞基体,活塞基体外表面一侧设置有支撑环,支撑环内部设置有基材层,基材层内部设置有加固层,加固层正面开设有加固孔。本实用新型通过第一耐磨层、第二耐磨层与第三耐磨层的相互配合,可起到三层耐磨保护作用,从而有效加强支撑环的耐磨性能,以避免活塞在长时间使用后,支撑环会遭到严重磨损的问题,通过设置的加固层,其自身具有的强度,能起到提高支撑环自身强度效果的作用,同时通过设置的若干组加强筋,进一步加强了支撑环的自身强度,进而避免了由于支撑环的强度较为一般,导致活塞在长期使用过程中,支撑环易出现变形的问题,满足使用要求。

Description

一种往复式压缩机一体式活塞
技术领域
本实用新型涉及往复式压缩机活塞技术领域,具体为一种往复式压缩机一体式活塞。
背景技术
往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机,其热效率高、单位耗电量少,加工方便对材料要求低,造价低廉,装置系统较简单,设计、生产早,制造技术成熟,属容积型压缩机,常用于风动工具提供气体动力,在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质,根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机,由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点,比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等,比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力,比如需要多级压缩,结构复杂,再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等;
而活塞是往复式压缩机的重要运动部件之一,压缩机工作时,活塞在气缸内往复直线运动,且压缩气体,因此活塞外圆表面与缸体内表面形成摩擦副,而支撑环是活塞摩擦接触的重要组成部分,其质量的优异影响着活塞的使用寿命和使用效果。
现有技术存在以下问题:
1、现有的往复式压缩机一体式活塞,由活塞基体与支撑环组成,但由于支撑环的耐磨性能较差,导致活塞在长时间使用后,支撑环会遭到严重磨损的问题,间接降低了活塞的使用寿命,无法满足使用要求;
2、现有的往复式压缩机一体式活塞,其支撑环的强度较为一般,不是特别理想,导致活塞在长期使用过程中,支撑环易出现变形的问题,间接降低了活塞的实用性,不便推广。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种往复式压缩机一体式活塞,解决了现今存在的其支撑环的耐磨性能较差,导致活塞在长时间使用后,支撑环会遭到严重磨损,和支撑环的强度较为一般,不是特别理想,导致活塞在长期使用过程中,支撑环易出现变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复式压缩机一体式活塞,包括活塞基体,所述活塞基体外表面一侧设置有支撑环,所述支撑环内部设置有基材层,所述基材层内部设置有加固层,所述加固层正面开设有加固孔,所述加固孔内部设置有加强筋,所述基材层顶部设置有防护层,所述防护层内部设置有第一耐磨层,所述第一耐磨层底部设置有第二耐磨层,所述第二耐磨层底部设置有第三耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑环通过固定连接安装在活塞基体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加固层的外表面与基材层的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加固孔的尺寸与加强筋的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强筋的数量有若干组,所述加强筋呈等距直线排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一耐磨层的底部与第二耐磨层的顶部相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二耐磨层的底部与第三耐磨层的顶部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种往复式压缩机一体式活塞,具备以下有益效果:
1、该一种往复式压缩机一体式活塞,在使用过程中,通过支撑环上第一耐磨层起到第一层耐磨保护作用,第二耐磨层在第一耐磨层损坏后,起到第二层耐磨保护作用,第三耐磨层在第二耐磨层损坏后,起到第三层耐磨保护作用,通过三者的相互配合,可起到三层耐磨保护作用,从而有效加强支撑环的耐磨性能,以避免活塞在长时间使用后,支撑环会遭到严重磨损的问题,间接提高了活塞的使用寿命,满足使用要求。
2、该一种往复式压缩机一体式活塞,通过基材层内设置的加固层,其自身具有的强度,能起到提高支撑环自身强度效果的作用,同时通过设置的若干组加强筋,进一步加强了支撑环的自身强度,进而避免了由于支撑环的强度较为一般,导致活塞在长期使用过程中,支撑环易出现变形的问题,间接提高了活塞的实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑环内部结构示意图;
图3为本实用新型防护层内部结构示意图;
图4为本实用新型支撑环立体结构示意图。
图中:1、活塞基体;2、支撑环;3、基材层;4、加固层;5、加固孔;6、加强筋;7、防护层;701、第一耐磨层;702、第二耐磨层;703、第三耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种往复式压缩机一体式活塞,包括活塞基体1,活塞基体1外表面一侧设置有支撑环2,支撑环2内部设置有基材层3,基材层3内部设置有加固层4,加固层4正面开设有加固孔5,加固孔5内部设置有加强筋6,基材层3顶部设置有防护层7,便于通过防护层7内三者的相互配合,可起到三层耐磨保护作用,从而有效加强支撑环2的耐磨性能,防护层7内部设置有第一耐磨层701,第一耐磨层701底部设置有第二耐磨层702,第二耐磨层702底部设置有第三耐磨层703,便于通过第三耐磨层703在第二耐磨层702损坏后,起到第三层耐磨保护作用,进一步加强支撑环2的耐磨性能。
本实施例中,支撑环2通过固定连接安装在活塞基体1上,便于对支撑环2进行支撑与固定,提高支撑环2的稳定性;加固层4的外表面与基材层3的内壁相贴合,便于通过设置的加固层4,其自身具有的强度,能起到提高支撑环2自身强度效果的作用;加固孔5的尺寸与加强筋6的尺寸相适配,便于对加强筋6进行安装与固定,提高加强筋6的稳固性;加强筋6的数量有若干组,加强筋6呈等距直线排布,便于通过设置的若干组加强筋6,进一步加强了支撑环2的自身强度;第一耐磨层701的底部与第二耐磨层702的顶部相贴合,便于通过第一耐磨层701起到第一层耐磨保护作用,提高支撑环2的耐磨性能;第二耐磨层702的底部与第三耐磨层703的顶部相贴合,便于通过第二耐磨层702在第一耐磨层701损坏后,起到第二层耐磨保护作用,进一步提高支撑环2的耐磨性能。
本实用新型的工作原理及使用流程:在活塞基体1与支撑环2的使用过程中,先通过支撑环2上第一耐磨层701起到第一层耐磨保护作用,再通过第二耐磨层702在第一耐磨层701损坏后,起到第二层耐磨保护作用,最后通过第三耐磨层703在第二耐磨层702损坏后,起到第三层耐磨保护作用,通过防护层7内三者的相互配合,可起到三层耐磨保护作用,从而有效加强支撑环2的耐磨性能,以避免活塞在长时间使用后,支撑环2会遭到严重磨损的问题,间接提高了活塞的使用寿命,满足使用要求,通过基材层3内部设置的加固层4,其自身具有的强度,能起到提高支撑环2自身强度效果的作用,同时通过若干组加固孔5内的加强筋6,进一步加强了支撑环2的自身强度,进而避免了由于支撑环2的强度较为一般,导致活塞在长期使用过程中,支撑环2易出现变形的问题,间接提高了活塞的实用性,便于推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种往复式压缩机一体式活塞,包括活塞基体(1),其特征在于:所述活塞基体(1)外表面一侧设置有支撑环(2),所述支撑环(2)内部设置有基材层(3),所述基材层(3)内部设置有加固层(4),所述加固层(4)正面开设有加固孔(5),所述加固孔(5)内部设置有加强筋(6),所述基材层(3)顶部设置有防护层(7),所述防护层(7)内部设置有第一耐磨层(701),所述第一耐磨层(701)底部设置有第二耐磨层(702),所述第二耐磨层(702)底部设置有第三耐磨层(703)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述支撑环(2)通过固定连接安装在活塞基体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述加固层(4)的外表面与基材层(3)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述加固孔(5)的尺寸与加强筋(6)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述加强筋(6)的数量有若干组,所述加强筋(6)呈等距直线排布。
6.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述第一耐磨层(701)的底部与第二耐磨层(702)的顶部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机一体式活塞,其特征在于:所述第二耐磨层(702)的底部与第三耐磨层(703)的顶部相贴合。
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