CN219993854U - 一种用于机械手术床的脚踏泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机械手术床的脚踏泵，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，泵体内设有上部开口的腔道，回复式柱塞组件插入腔道内围出容积可变的密封空间，脚踏支架设于回复式柱塞组件上方，并铰接于泵体，在脚踏支架的转动行程内，脚踏支架始终压抵回复式柱塞组件在腔道内上下往复移动，进油接头和出油接头设于泵体上并连通腔道，进油接头供连通外部油箱，进油接头和出油接头连接具备反向截止功能的阀芯，本实用新型通过脚踏支架直接与泵体铰接对回复式柱塞组件施力，使其沿泵体的腔道移动实现吸排油，与油箱分离设计，能够满足不同空间的安排设置。

Description

一种用于机械手术床的脚踏泵

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，特别涉及一种用于机械手术床的脚踏泵。

背景技术

机械手术床是一种最基础的手术床，床身动力系统采用无电动力，用于无电场合，手术床的升降、制动、床身锁定等各机构工作都采用机械化控制。

机械手术床采用脚踏泵作为动力源，通过踩踏为系统供油，再通过连接的手动换向阀的换向将油液送入各油缸，从而控制油缸的伸出和缩回来实现床身的升降、制动、床身锁定等各机构的工作。

现有技术中，脚踏泵常采用将油箱和泵体一体化设计，参考图1，图1为现有技术中脚踏泵的结构示意图，脚踏泵1安装在油箱2的内部，脚踏支架1a通过铰接的方式与油箱2的框架连接，实现转动，泵体1b横置于油箱2内并固定，底部设有进油口和出油口，泵体1b靠近脚踏支架1a的一侧具有柱塞结构的触发端1c，脚踏支架1a的上端供操作人员踩踏施力，下端具有抵顶结构用于抵顶该触发端1c，以推动柱塞结构实现吸油和排油，由于脚踏泵1和油箱2的结构为一体化设置，一方面，脚踏泵1的踩踏过程需要依赖油箱2的整体结构来施力实现吸排油过程，另一方面，脚踏泵1会占用油箱2的容量，为了满足容量需求，油箱2必须要放大尺寸，故而油箱2的外形尺寸偏大，而机械床底部的底座内部空间狭小，油箱2在与其他手术床的部件一并放置于机械床底部的底座内时，不利于空间安排。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于机械手术床的脚踏泵。基于本实用新型的技术方案，能够与油箱分离设计，满足不同空间的安排设置。

实现上述目的技术方案为：

本实用新型提供一种用于机械手术床的脚踏泵，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，所述泵体内设有上部开口的腔道，所述回复式柱塞组件插入所述腔道内围出容积可变的密封空间，所述脚踏支架设于所述回复式柱塞组件上方，并铰接于所述泵体，在所述脚踏支架的转动行程内，所述脚踏支架始终压抵所述回复式柱塞组件在所述腔道内上下往复移动，所述进油接头和所述出油接头设于所述泵体上并连通所述腔道，所述进油接头供连通外部油箱，所述进油接头和所述出油接头连接具备反向截止功能的阀芯；

在一个工作循环内，所述脚踏支架下压所述回复式柱塞组件至所述腔道的下止点，所述密封空间的容积被压缩，气体或液压油从所述出油接头排出，停止下压所述脚踏支架，所述回复式柱塞组件回复至所述腔道的上止点，所述密封空间的容积增加，产生压差，液压油从所述进油接头压入所述腔道内。

进一步地，所述泵体的上部开设第一通孔，所述脚踏支架的一端具有供踩踏的脚踏板，所述脚踏支架的另一端为Y型支架，所述Y型支架围设于所述泵体的上部，所述Y型支架对应第一通孔开设对位的两个第二通孔，通过销轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔实现铰接。

进一步地，所述腔道对应所述回复式柱塞组件的形状设置，所述腔道由上至下缩径，并于缩径处形成一直角台阶。

进一步地，所述回复式柱塞组件包括活塞、压块以及第一弹簧，其中，所述压块开设中心孔，所述活塞的上端穿过所述中心孔并与所述压块固定连接，所述压块延所述活塞环周向外凸出形成第一凸缘，所述第一凸缘位于所述直角台阶的上方空间，所述活塞的下端同样沿环周凸出形成第二凸缘，所述第二凸缘位于所述直角台阶的下方空间，所述直角台阶处由下至上设有限位块以及弹簧座，所述第一弹簧穿设于所述活塞上，所述第一弹簧的上部抵顶所述第一凸缘，所述第一弹簧的下部抵顶所述弹簧座。

进一步地，所述第二凸缘的底部环设UN圈，所述UN圈的唇口朝向所述密封空间，所述第二凸缘在位于所述UN圈的上方外周环设有格莱圈。

进一步地，所述泵体开设有与所述密封空间连通的第一安装孔道以及第二安装孔道，所述第一安装孔道以及第二安装孔道位于所述密封空间的下方，所述第一安装孔道内通过螺纹连接所述进油接头，所述第二安装孔道内通过螺纹连接所述出油接头。

进一步地，所述进油接头内设有具备反向截止功能的第一阀芯，所述第一阀芯包括设于所述进油接头的中心孔内的第一钢球，所述第一钢球的右端连接第二弹簧并在所述第二弹簧的压缩力下封住所述进油接头的进油口，所述第一钢球、所述第二弹簧通过第一螺母锁紧于进油接头的中心孔。

进一步地，所述出油接头的左端连接具有反向截止功能的第二阀芯，所述第二阀芯包括阀座以及第二钢球，所述阀座设于所述第二安装孔道的左端，所述阀座开设中心孔，所述第二钢球的右端连接第三弹簧并在所述第三弹簧的压缩力下封住所述阀座的中心孔，所述阀座、所述第二钢球以及所述第三弹簧通过第二锁母锁紧于所述第一安装孔道内。

进一步地，所述泵体上还开设第三安装孔道，所述第三安装孔道的第一端横插于所述第二安装孔道和所述密封空间的连通通道之间。

进一步地，所述排量调节件设于所述第三安装孔道内，所述排量调节件第一端设有螺纹并与所述第三安装孔道的第二螺接，所述排量调节件的第二端呈锥形，所述排量调节件的第二端插设于所述第三安装孔道的第一端内形成阻挡。

本实用新型一种用于机械手术床的脚踏泵的有益效果为：

一方面，本实用新型通过脚踏支架直接与泵体铰接，脚踏支架能够以地面为载面对回复式柱塞组件施力，泵体开设腔道供回复式柱塞组件延其上下移动，实现吸排油的过程，无需再依赖油箱的整体结构。

另一方面，本实用新型的脚踏泵能够与油箱分离设置，使得脚踏泵和油箱的设计能够小型化，在设于机械床的底座内时，可以根据需要安排在不同的位置，两者之间可以采用管路进行连接，利于底座内的空间安排。

进一步地，通过将排量调节件的第二端插设于第三安装孔道的第一端内形成阻挡，减少液压油的过流面，实现排量的调节，配合拧动排量调节件的第一端可将排量调节件的第二端向该连通通道内推进或者移出，从而实现调节排量大小和速度的目的。

附图说明

图1是现有技术中脚踏泵和油箱一体化的结构示意图。

图2是本实用新型用于机械手术床的脚踏泵在一较佳实施例中的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2沿B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型用于机械手术床的脚踏泵在一较佳实施例中的一结构剖视图。

图6是本实用新型用于机械手术床的脚踏泵在一较佳实施例中的另一结构剖视图。

图7是本实用新型用于机械手术床的脚踏泵在一较佳实施例中的又一结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

如图2所示，本实用新型提供的用于机械手术床的脚踏泵，包括泵体10、脚踏支架20、回复式柱塞组件30、进油接头40、出油接头50以及排量调节件60，其中，泵体10内设有上部开口的腔道11，回复式柱塞组件30插入腔道11内围出容积可变的密封空间12，该密封空间12即为液压油腔，脚踏支架20设于回复式柱塞组件30上方，并铰接于泵体10，在脚踏支架20的转动行程内，脚踏支架20始终压抵回复式柱塞组件30在腔道11内上下往复移动，进油接头40和出油接头50设于泵体10上并连通腔道11，进油接头40供连通外部油箱，进油接头40和出油接头50连接具备反向截止功能的阀芯。

在一个工作循环内，脚踏支架20下压回复式柱塞组件30至腔道11的下止点，密封空间12的容积被压缩，气体或液压油从出油接头50排出，脚踏支架20停止下压，回复式柱塞组件30回复至腔道11的上止点，密封空间12的容积增加，产生压差，液压油从进油接头40压入腔道11内。

请结合参考图3和图4，本实用新型中，泵体10的上部开设第一通孔，脚踏支架20的一端具有供踩踏的脚踏板21，脚踏支架20的另一端为Y型支架22，围设于泵体10的上部，Y型支架22处对应第一通孔开设对位的两个第二通孔，通过一销轴23依次穿过第一通孔和第二通孔实现铰接，另外，销轴的插入端231设有第一挡圈24，用于防止销轴23从第一通孔和第二通孔内脱离造成脚踏支架脱落。

请继续参考图2并结合图5，本实用新型中，回复式柱塞组件30包括活塞31、压块32以及第一弹簧33，压块32固定于活塞31的上端，压块32开设中心孔321，从而套设于活塞31的上端，通过销轴固定，活塞31的上端还设有第二挡圈34，用于将压块32压紧，防止其从销轴处脱落，压块32的顶部与脚踏支架20的下端面接触，压块32沿活塞31环周向外凸出形成第一凸缘321，活塞31的下端同样沿环周凸出形成第二凸缘311，第一弹簧33穿设于活塞31上，腔道11对应回复式柱塞组件30的形状设置，腔道11的上部内径较大，并设有导向环14，能够配合第一凸缘321沿腔道壁滑动，腔道11的下部缩径，其内径供第二凸缘311沿腔道壁滑动，在腔道11的上下部内径变化处，形成了直角台阶，并于该直角台阶处从下至上依次设置限位块35，第二挡圈36以及弹簧座331，第一弹簧33的上部抵顶第一凸缘321，第一弹簧33的下部连接弹簧座331。

在活塞31的下端还设有多道密封圈，具体的，在第二凸缘311的底部环设有UN圈，UN圈的唇口朝向密封空间12，在位于UN圈的上方的第二凸缘311外周环设有格莱圈，以此增加密封空间12的密封性能，防止密封空间12内的油液从活塞31的下端向上端泄漏至第一弹簧33处。

在脚踏支架20转动下压过程中，其底部压抵压块32，压块32压缩弹簧的同时，带动活塞31的下端不断压缩密封空间12的容积，从而排出空气或者液压油，此时，活塞31到达腔道11的下止点位置处，在松开脚踏支架20后，第一弹簧33回弹抵顶压块32复位，带动活塞31的下端上升，待第二凸缘31到达限位块12处，液压油进入密封空间12内，此时，活塞31到达腔道11的上止点位置处。

请继续参考图2并结合图6和图7，本实用新型中，泵体10上开设第一安装孔道13以及第二安装孔道14，其中，第一安装孔道13与第二安装孔道14均位于密封空间12的下方，并与密封空间12连通，第一安装孔道13内设有进油接头40，其与第一安装孔道13通过螺纹连接并设有密封圈防漏，进油接头40内设有反向截止功能的第一阀芯，具体的，第一阀芯包括第一钢球41，设于进油接头40的中心孔内，第一钢球41在右端的第二弹簧42的压缩力下紧紧封住进油接头40的进油口，第二弹簧42的右端还设有过滤网43，用于过滤掉油液中的杂质，进油接头40的中心孔内设有螺纹，第一钢球41、第二弹簧42、过滤网43通过第一锁母44锁紧于进油接口40的中心孔，通过转动第一锁母44能够调节第二弹簧42的压缩力。

第二安装孔道14内设有出油接头50，通过螺纹连接并设有密封圈防漏，出油接头50的左端连接具有反向截止功能的第二阀芯，具体的，第二阀芯包括第二钢球51以及阀座52，阀座52设于第二安装孔道14的左端，阀座52开设中心孔，第二钢球51在右端的第三弹簧53的的压缩力下紧紧封住阀座52的中心孔，第二钢球51、第三弹簧53通过第二锁母54锁紧于第一安装孔道13内，通过调节第二锁母54的转向能够控制第三弹簧53的压缩力。

请继续参考图7，本实用新型中，排量调节件60表面设有螺纹，泵体10上还开设第三安装孔道15，排量调节件60远离第二安装孔道14的第一端螺接于第三安装孔道15内并通过密封圈防漏，第三安装孔道15的一端横插于第二安装孔道14与密封空间12的连通通道之间，排量调节件60靠近第二安装孔道14的第二端呈锥形，通过将排量调节件60的第二端横插于第二安装孔道14与密封空间12的连通通道之间，减少液压油的过流面，实现排量的调节，并配合通过拧动排量调节件60的第一端可将排量调节件60的第二端向该连通通道内推进或者移出，从而实现调节排量大小和速度的目的。

由于本实用新型提供的脚踏泵采用了上述的结构设置，一方面，脚踏支架20直接与泵体10铰接，脚踏支架20能够以地面为载面对回复式柱塞组件30施力，泵体10开设腔道11供回复式柱塞组件30延其上下移动，实现吸排油的过程，无需再依赖油箱的整体结构。

另一方面，本实用新型的脚踏泵能够与油箱分离设置，使得脚踏泵和油箱的设计能够小型化，在设于机械床的底座内时，可以根据需要安排在不同的位置，两者之间可以采用管路进行连接，利于底座内的空间安排。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (10)

1.一种用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，包括：泵体、脚踏支架、回复式柱塞组件、进油接头、出油接头以及排量调节件，其中，所述泵体内设有上部开口的腔道，所述回复式柱塞组件插入所述腔道内围出容积可变的密封空间，所述脚踏支架设于所述回复式柱塞组件上方，并铰接于所述泵体，在所述脚踏支架的转动行程内，所述脚踏支架始终压抵所述回复式柱塞组件在所述腔道内上下往复移动，所述进油接头和所述出油接头设于所述泵体上并连通所述腔道，所述进油接头供连通外部油箱，所述进油接头和所述出油接头连接具备反向截止功能的阀芯；

在一个工作循环内，所述脚踏支架下压所述回复式柱塞组件至所述腔道的下止点，所述密封空间的容积被压缩，气体或液压油从所述出油接头排出，停止下压所述脚踏支架，所述回复式柱塞组件回复至所述腔道的上止点，所述密封空间的容积增加，产生压差，液压油从所述进油接头压入所述腔道内。

2.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体的上部开设第一通孔，所述脚踏支架的一端具有供踩踏的脚踏板，所述脚踏支架的另一端为Y型支架，所述Y型支架围设于所述泵体的上部，所述Y型支架对应第一通孔开设对位的两个第二通孔，通过销轴依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔实现铰接。

3.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述腔道对应所述回复式柱塞组件的形状设置，所述腔道由上至下缩径，并于缩径处形成一直角台阶。

4.根据权利要求3所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述回复式柱塞组件包括活塞、压块以及第一弹簧，其中，所述压块开设中心孔，所述活塞的上端穿过所述中心孔并与所述压块固定连接，所述压块延所述活塞环周向外凸出形成第一凸缘，所述第一凸缘位于所述直角台阶的上方空间，所述活塞的下端同样沿环周凸出形成第二凸缘，所述第二凸缘位于所述直角台阶的下方空间，所述直角台阶处由下至上设有限位块以及弹簧座，所述第一弹簧穿设于所述活塞上，所述第一弹簧的上部抵顶所述第一凸缘，所述第一弹簧的下部抵顶所述弹簧座。

5.根据权利要求4所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述第二凸缘的底部环设UN圈，所述UN圈的唇口朝向所述密封空间，所述第二凸缘在位于所述UN圈的上方外周环设有格莱圈。

6.根据权利要求1所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体开设有与所述密封空间连通的第一安装孔道以及第二安装孔道，所述第一安装孔道以及第二安装孔道位于所述密封空间的下方，所述第一安装孔道内通过螺纹连接所述进油接头，所述第二安装孔道内通过螺纹连接所述出油接头。

7.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述进油接头内设有具备反向截止功能的第一阀芯，所述第一阀芯包括设于所述进油接头的中心孔内的第一钢球，所述第一钢球的右端连接第二弹簧并在所述第二弹簧的压缩力下封住所述进油接头的进油口，所述第一钢球、所述第二弹簧通过第一螺母锁紧于进油接头的中心孔。

8.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述出油接头的左端连接具有反向截止功能的第二阀芯，所述第二阀芯包括阀座以及第二钢球，所述阀座设于所述第二安装孔道的左端，所述阀座开设中心孔，所述第二钢球的右端连接第三弹簧并在所述第三弹簧的压缩力下封住所述阀座的中心孔，所述阀座、所述第二钢球以及所述第三弹簧通过第二锁母锁紧于所述第一安装孔道内。

9.根据权利要求6所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述泵体上还开设第三安装孔道，所述第三安装孔道的第一端横插于所述第二安装孔道和所述密封空间的连通通道之间。

10.根据权利要求9所述的用于机械手术床的脚踏泵，其特征在于，所述排量调节件设于所述第三安装孔道内，所述排量调节件第一端设有螺纹并与所述第三安装孔道的第二螺接，所述排量调节件的第二端呈锥形，所述排量调节件的第二端插设于所述第三安装孔道的第一端内形成阻挡。