CN219993833U - 一种塔筒内部向外部的排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔筒内部向外部的排风装置，包括塔筒主体和导风筒，塔筒主体的出风口的外侧且靠近塔筒主体的内壁处设置有安装架，导风筒的内侧且靠近后端处设置有鼓风机排风装置，导风筒的内侧且靠近前侧边缘处设置有百叶窗。本实用新型通过设置有消音环在鼓风机叶轮径向的外侧进行消音，可以降低通鼓风机运转时的噪声影响，百叶窗的叶片和加强条均采用梭形结构，相较于传统的薄片状结构的叶片，具有较强的抗冲击和抗弯曲性能，避免百叶窗的叶片受到叶轮排出气流的冲击而发生活动变形，并可对排出的空气进行引导，使流动空气在百叶窗的叶片表面所受的阻力最小，从而增强对塔筒主体内部的排气效果，并降低空气排出时产生的噪音。

Description

一种塔筒内部向外部的排风装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒技术领域，具体为一种塔筒内部向外部的排风装置。

背景技术

风电装备的塔筒在风力发电机组中主要起到承载支撑作用，并同时方便对变流器、电抗器或者其他大功率电气设备进行安装和防护起到围护结构的作用。

在进行风力发电的过程中，变流器、电抗器或者其他大功率电气设备运转时均会发热，为了避免设备过热，通常会在塔筒的底端设置出风口，并在通风口内安装排风装置进行通风冷却。

现有的排风装置在运转过程中，扇叶转动会产生较大的噪音，易对周围环境造成影响，另外，塔筒的出风口通常栅格式或者百叶窗的形式，栅格阻力较大，百叶窗叶片的抗变形能力较弱，在空气流动过程中，百叶窗会有忽闪忽闪的噪声，因此，本申请提出了一种塔筒内部向外部的排风降噪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔筒排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔筒内部向外部的排风装置，包括塔筒主体，还包括：导风筒、鼓风机和百叶窗；

所述塔筒主体的侧壁上且靠近底端处设置有出风口，所述导风筒设置在所述出风口的内侧，所述鼓风机设置在所述导风筒的内侧且靠近后端处，所述百叶窗设置在所述导风筒的内侧且靠近前端处；

所述导风筒由筒体、安装机构和引导机构组成，所述安装机构设置于所述导风筒的筒体上，用于对所述导风筒进行固定，所述引导机构设置与所述导风筒的筒体后侧，用于对空气进行引导；所述百叶窗的叶片采用梭形结构。

优选的，所述百叶窗的外侧设置有与所述导风筒相连的固定环，所述百叶窗上且靠近中心处设置有加强条。

优选的，所述塔筒主体的侧壁上安装有塔筒门，所述塔筒门的下方设置有门前平台，所述出风口位于所述门前平台的下方。

优选的，所述安装机构包括安装架，所述安装架设置在所述导风筒的筒体外壁上，所述安装架的前侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述塔筒主体的内壁贴合。

优选的，所述引导机构包括引导环，所述引导环设置于安装架的后侧，且与所述导风筒的筒体一体成型。

优选的，所述导风筒上且靠近前侧边缘处设置有环形阵列分布的固定孔，所述导风筒的上方且靠近前侧边缘处设置有挡雨板。

优选的，所述鼓风机的后侧设置有与导风筒相连的机架，所述导风筒的内壁上且位于所述鼓风机的叶轮径向外侧设置有消音环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型百叶窗的叶片和/或加强条均采用梭形结构，通风机或者鼓风机的排风气流穿越它时会在梭形实体本身表面的前后产生压差阻力，它是流线型结构，气流经过它前后梭形叶片实体结构对气流形成的阻力较小；另一方面，排出气流经过两个梭形叶片之间的间隙空间形成的流道，该流道的断面是渐渐缩小再渐渐扩大，在气体热力学原理上起到对气流加速的作用，这两方面均同时利于在通风机或者鼓风机压头推动作用下获得流体传输的速率和流量的提高。梭形结构从材料力学角度考核，相较于传统的薄片状结构的叶片，具有较强的抗冲击和抗弯曲性能，避免百叶窗的叶片受到叶轮排出气流的冲击而发生活动变形，并可对排出的空气进行引导，使流动空气在百叶窗的叶片表面所受的阻力最小，从而增强对塔筒主体内部的排气效果，避免气流直接撞击叶片迎风面，两个梭形叶片之间的间隙空间形成的流道，该流道的断面的渐渐扩大段有助于气流增压，利于排放气流，渐渐扩大的断面利于降低空气排出时产生的噪音，并通过设置消音环在鼓风机叶轮的径向的外侧进行消音，可降低鼓风机运转时的噪声影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塔筒主体结构示意图；

图3为本实用新型的导风筒结构示意图；

图4为本实用新型的导风筒结构分解图；

图5为本实用新型的挡雨板结构示意图；

图6为本实用新型的百叶窗结构示意图；

图7为本实用新型的百叶窗的相邻两个梭形叶片构成的流道的示意图。

图中：1、塔筒主体；11、塔筒门；12、门前平台；13、出风口；2、导风筒；21、安装架；211、缓冲垫；22、引导环；23、固定孔；24、挡雨板；3、鼓风机；31、机架；32、消音环；4、百叶窗；41、固定环；42、加强条；43、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种塔筒排风装置，包括塔筒主体1，其还包括：导风筒2、鼓风机3和百叶窗4：

塔筒主体1的侧壁上且靠近塔筒主体1的底端处设置有出风口13，导风筒2设置在出风口13的内侧，鼓风机3设置在导风筒2的内侧且靠近后端处，百叶窗4设置在导风筒2的内侧且靠近前端处；

导风筒2由筒体、安装机构和引导机构组成，安装机构设置于导风筒2的筒体上，用于对导风筒2进行固定，引导机构设置与导风筒2的筒体后侧，用于对空气进行引导。

如图1、图3和图4所示，百叶窗4的叶片的截面积采用梭形结构，相较于传统的薄片状结构的叶片，该梭形结构叶片具有较强的抗冲击性能，避免百叶窗4的叶片受到风力冲击而发生活动变形，并可对空气进行引导，使流动空气在百叶窗4的叶片表面所受的阻力最小，从而增强对塔筒主体1内部的排气效果。

如图2所示，塔筒主体1的侧壁上安装有塔筒门11，塔筒门11的下方设置有门前平台12，出风口13位于门前平台12的下方，塔筒主体1的内部且位于门前平台12与地面之间安装有变流器、电抗器或者其他大功率电气设备，通过出风口13可在设备运转过程中，将塔筒主体1热空气排出，对设备进行通风散热，避免设备过热。

如图3所示，安装机构包括安装架21，安装架21设置在导风筒2的筒体外壁上，安装架21的前侧设置有缓冲垫211，缓冲垫211与塔筒主体1的内壁贴合，安装架21通过螺栓与塔筒主体1的内壁固定连接，在固定过程中，缓冲垫211可在安装架21与塔筒主体1内壁之间进行缓冲，并起到减震作用，防止鼓风机3运转过程中导风筒2和塔筒主体1之间发生碰撞摩擦。

如图3所示，引导机构包括引导环22，引导环22设置于安装架21的后侧，且与导风筒2的筒体一体成型，引导环22为喇叭形的结构，在排风过程中，通过引导环22可对塔筒主体1内侧的空气进行引导，方便热空气向导风筒2进行流动。

如图5所示，导风筒2上且靠近前侧边缘处设置有环形阵列分布的固定孔23，导风筒2的上方且靠近前侧边缘处设置有挡雨板24，挡雨板24通过螺栓与固定孔23固定连接，在使用过程中，通过挡雨板24和百叶窗4的叶片相互配合，可在导风筒2的前侧进行挡雨，防止雨水通过导风筒2进入塔筒主体1的内部。

如图4所示，鼓风机3的后侧设置有与导风筒2相连的机架31，机架31通过螺栓与导风筒2的内壁固定连接，导风筒2的内壁上且位于鼓风机3的外侧粘接固定有消音环32，消音环32采用多孔消音棉材料构成，可在鼓风机3的外侧进行隔音消音，从而降低鼓风机3运转时的噪音影响。

如图4所示，百叶窗4的外侧设置有与导风筒2相连的固定环41，固定环41通过螺栓与固定孔23固定连接，从而方便对百叶窗4整体进行安装固定。

如图6所示，百叶窗4上且靠近中心处设置有加强条42，加强条42采用梭形结构，具有较小的空气阻力，并可在百叶窗4的中心处进行支撑，增强百叶窗4的叶片抗冲击能力，进一步避免百叶窗4的叶片受到风力冲击而发生活动变形。

该种塔筒排风装置在使用时，工作过程如下：

在使用本装置时，首先，将导风筒2移动至出风口13的内侧，使安装架21靠近塔筒主体1的内壁，通过螺栓对安装架21进行固定，使缓冲垫211与塔筒主体1的内壁贴合，使缓冲垫211在安装架21与塔筒主体1之间进行缓冲减震；

进一步的，当鼓风机3运转带动空气流动时，引导环22在导风筒2的后端对空气进行引导，方便空气向导风筒2的内部进行流动，提高空气的流动效果，同时，并且在鼓风机3运转过程中，通过消音环32可在鼓风机3的叶轮径向外侧进行消音，降低鼓风机3噪音的影响；

进一步的，当空气流动至百叶窗4时，梭形结构的加强条42和百叶窗4叶片具有较强的抗冲击能力，并能对流动的空气引导，降低空气的阻力，方便热空气向外流动。

如图7所示，本实用新型百叶窗的叶片43和/或加强条42均可以采用梭形结构，通风机或者鼓风机3的排风气流穿越它时会在梭形实体本身表面的前后产生压差阻力，它是流线型结构，前后阻力较小；另一方面，排出气流经过两个梭形叶片43之间的间隙空间形成的流道，该流道的断面是渐渐缩小再渐渐扩大，在气体热力学原理上起到对气流加速的作用，这两方面均同时利于在通风机或者鼓风机压头推动作用下获得流体传输的速率和流量的提高。梭形结构从材料力学角度考核，相较于传统的薄片状结构的叶片，具有较强的抗冲击性能，避免百叶窗的叶片受到风力冲击而发生活动变形，并且可对空气进行引导，使流动空气在百叶窗的叶片表面所受的阻力最小，从而增强对塔筒主体内部的排气效果，避免气流直接撞击叶片迎风面，两个梭形叶片之间的间隙空间形成的流道，该流道的断面的渐渐扩大段有助于气流增压，利于排放气流，渐渐扩大的断面利于降低空气排出时的噪音，并且通过设置消音环在鼓风机的外侧进行消音，可降低鼓风机运转时的噪声影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塔筒内部向外部的排风装置，包括塔筒主体(1)，其特征在于，还包括：导风筒(2)、鼓风机(3)和百叶窗(4)；

所述塔筒主体(1)的侧壁上且靠近底端处设置有出风口(13)，所述导风筒(2)设置在所述出风口(13)的内侧，所述鼓风机(3)设置在所述导风筒(2)的内侧且靠近后端处，所述百叶窗(4)设置在所述导风筒(2)的内侧且靠近前端处；

所述导风筒(2)由筒体、安装机构和引导机构组成，所述安装机构设置于所述导风筒(2)的筒体上，用于对所述导风筒(2)进行固定，所述引导机构设置与所述导风筒(2)的筒体后侧，用于对空气进行引导；所述百叶窗(4)的叶片(43)采用梭形结构。

2.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述百叶窗(4)的外侧设置有与所述导风筒(2)相连的固定环(41)，所述百叶窗(4)上且靠近中心处设置有加强条(42)。

3.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述塔筒主体(1)的侧壁上开洞安装有塔筒门(11)，所述塔筒门(11)的下方设置有门前平台(12)，所述出风口(13)位于所述门前平台(12)的下方或上方。

4.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述安装机构包括安装架(21)，所述安装架(21)设置在所述导风筒(2)的筒体外壁上，所述安装架(21)的前侧设置有缓冲垫(211)，所述缓冲垫(211)与所述塔筒主体(1)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述引导机构包括引导环(22)，所述引导环(22)设置于安装架(21)的后侧，且与所述导风筒(2)的筒体一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述导风筒(2)上且靠近前侧边缘处设置有环形阵列分布的固定孔(23)，所述导风筒(2)的上方且靠近前侧边缘处设置有挡雨板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种塔筒内部向外部的排风装置，其特征在于：所述鼓风机(3)的后侧设置有与所述导风筒(2)相连的机架(31)，所述导风筒(2)的内壁上且位于所述鼓风机(3)的叶轮径向外侧设置有消音环(32)。