CN219993117U - 一种反坎模板的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反坎模板的固定装置，包括反坎模板、安装于反坎模板的固定组件、安装于固定组件的左抵顶组件和右抵顶组件、及连接柱，固定组件为多个且间隔设置，多个固定组件通过连接柱连接，固定组件包括第一夹板、第二夹板、顶板、对拉螺杆、安装于对拉螺杆的左对拉螺母和右对拉螺母，顶板一端可拆卸的安装于第一夹板，顶板另一端可拆卸的安装于第二夹板，对拉螺杆一端安装于第一夹板，对拉螺杆的另一端安装于第二夹板，左对拉螺母位于第一夹板的左侧，右对拉螺母位于第二夹板的右侧；本申请可以根据需要使用不同尺寸的顶板，以此来改变第一夹板和第二夹板之间的距离，以此来适应不同尺寸的反坎模板，适用性强。

Description

一种反坎模板的固定装置

技术领域

本实用新型涉及反坎固定技术领域，尤指一种反坎模板的固定装置。

背景技术

反坎是建筑中设置在屋面上的重要防水结构，由于突出于屋面，因此需要设置反坎模板对反坎进行定型，为了确保反坎不发生胀模，通常对模板采用加固夹具进行加固。但是现有的加固夹具不便于进行调节，不能适用不同尺寸的反坎模板，同时由于只用螺杆和螺母对夹板进行固定，固定效果不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种反坎模板的固定装置，由于顶板一端可拆卸的安装于第一夹板，顶板另一端可拆卸的安装于第二夹板，故可以根据需要使用不同尺寸的顶板，以此来改变第一夹板和第二夹板之间的距离，以此来适应不同尺寸的反坎模板，适用性强，而左抵顶组件和右抵顶组件的设置则可以进一步提高对反坎模板的固定效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种反坎模板的固定装置，包括反坎模板、安装于所述反坎模板的固定组件、安装于所述固定组件的左抵顶组件和右抵顶组件、及连接柱，所述固定组件为多个且间隔设置，多个所述固定组件通过所述连接柱连接，所述固定组件包括第一夹板、第二夹板、顶板、对拉螺杆、安装于所述对拉螺杆的左对拉螺母和右对拉螺母，所述顶板一端可拆卸的安装于所述第一夹板，所述顶板另一端可拆卸的安装于所述第二夹板，所述对拉螺杆一端安装于所述第一夹板，所述对拉螺杆的另一端安装于所述第二夹板，所述左对拉螺母位于所述第一夹板的左侧，所述右对拉螺母位于所述第二夹板的右侧。

作为一种优选方案，所述第一夹板设有第一限位槽，所述第二夹板设有第二限位槽，所述顶板具有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽匹配设置，所述第二限位块与所述第二限位槽匹配设置。

作为一种优选方案，还包括第一限位螺钉和第二限位螺钉，所述第一夹板设有第一限位螺孔，所述第二夹板设有第二限位螺孔，所述第一限位螺钉的一端安装于所述第一限位螺孔中，所述第二限位螺钉的一端安装于所述第二限位螺孔中。

作为一种优选方案，所述第一夹板设有第一螺杆孔，所述第二夹板设有第二螺杆孔，所述对拉螺杆的一端穿过所述第一螺杆孔，所述对拉螺杆的另一端穿过所述第二螺杆孔。

作为一种优选方案，所述固定组件还包括卡块，所述顶板设有第一卡槽，所述连接柱设有第二卡槽，所述卡块的一端穿过所述第一卡槽卡设于所述第二卡槽中。

作为一种优选方案，所述第二卡槽为多个且间隔设置。

作为一种优选方案，所述顶板设有连接槽，所述连接柱穿过所述连接槽。

作为一种优选方案，所述左抵顶组件包括左抵顶板、滑动安装于所述第一夹板的左抵顶螺柱、安装于左抵顶螺柱的左抵顶螺母，所述第一夹板设有左螺柱孔，所述左抵顶螺柱的一端穿过所述左螺柱孔，所述左抵顶螺母位于所述第一夹板的左侧。

作为一种优选方案，所述右抵顶组件包括右抵顶板、滑动安装于所述第二夹板的右抵顶螺柱、安装于右抵顶螺柱的右抵顶螺母，所述第二夹板设有右螺柱孔，所述右抵顶螺柱的一端穿过所述右螺柱孔，所述右抵顶螺母位于所述第二夹板的右侧。

作为一种优选方案，所述第一夹板、第二夹板、顶板、左抵顶板和右抵顶板采用的材料均为木方。

本实用新型的有益效果在于：由于顶板一端可拆卸的安装于第一夹板，顶板另一端可拆卸的安装于第二夹板，故可以根据需要使用不同尺寸的顶板，以此来改变第一夹板和第二夹板之间的距离，以此来适应不同尺寸的反坎模板，适用性强，而左抵顶组件和右抵顶组件的设置则可以进一步提高对反坎模板的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型一种反坎模板的固定装置的整体结构示意图。

图2为图1一种反坎模板的固定装置中固定组件的结构示意图。

图3为图2固定组件的分解结构示意图。

图4为图1一种反坎模板的固定装置中左抵顶组件和右抵顶组件的结构示意图。

图5为图1一种反坎模板的固定装置中连接柱的结构示意图。

附图标号说明：100、反坎模板；200、固定组件；210、第一夹板；211、第一限位槽；212、第一限位螺孔；213、第一螺杆孔；214、左螺柱孔；220、第二夹板；221、第二限位槽；222、第二限位螺孔；223、第二螺杆孔；224、右螺柱孔；230、顶板；231、第一限位块；232、第二限位块；233、第一卡槽；234、连接槽；240、对拉螺杆；250、左对拉螺母；260、右对拉螺母；270、第一限位螺钉；280、第二限位螺钉；290、卡块；300、左抵顶组件；310、左抵顶板；320、左抵顶螺柱；330、左抵顶螺母；400、右抵顶组件；410、右抵顶板；420、右抵顶螺柱；430、右抵顶螺母；500、连接柱；510、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种反坎模板的固定装置，包括反坎模板100、安装于反坎模板100的固定组件200、安装于固定组件200的左抵顶组件300和右抵顶组件400、及连接柱500，固定组件200为多个且间隔设置，多个固定组件200通过连接柱500连接，固定组件200包括第一夹板210、第二夹板220、顶板230、对拉螺杆240、安装于对拉螺杆240的左对拉螺母250和右对拉螺母260，顶板230一端可拆卸的安装于第一夹板210，顶板230另一端可拆卸的安装于第二夹板220，对拉螺杆240一端安装于第一夹板210，对拉螺杆240的另一端安装于第二夹板220，左对拉螺母250位于第一夹板210的左侧，右对拉螺母260位于第二夹板220的右侧；由于顶板230一端可拆卸的安装于第一夹板210，顶板230另一端可拆卸的安装于第二夹板220，故可以根据需要使用不同尺寸的顶板230，以此来改变第一夹板210和第二夹板220之间的距离，以此来适应不同尺寸的反坎模板100，适用性强，而左抵顶组件300和右抵顶组件400的设置则可以进一步提高对反坎模板100的固定效果。

第一夹板210设有第一限位槽211，第二夹板220设有第二限位槽221，顶板230具有第一限位块231和第二限位块232，第一限位块231与第一限位槽211匹配设置，第二限位块232与第二限位槽221匹配设置；还包括第一限位螺钉270和第二限位螺钉280，第一夹板210设有第一限位螺孔212，第二夹板220设有第二限位螺孔222，第一限位螺钉270的一端安装于第一限位螺孔212中，第二限位螺钉280的一端安装于第二限位螺孔222中；第一夹板210设有第一螺杆孔213，第二夹板220设有第二螺杆孔223，对拉螺杆240的一端穿过第一螺杆孔213，对拉螺杆240的另一端穿过第二螺杆孔223；需要固定反坎模板100时，此时需要找到与反坎模板100尺寸匹配的顶板230，将第一夹板210和第二夹板220放置于反坎模板100的两侧，接着将顶板230一端的第一限位块231放置于第一限位槽211中，将顶板230另一端的第二限位块232放置于第二限位槽221中，然后分别通过拧紧第一限位螺钉270和第二限位螺钉280分别对第一限位块231和第二限位块232进行紧固，使得顶板230紧固的安装于第一夹板210和第二夹板220，然后通过拧紧左对拉螺母250和右对拉螺母260使得第一夹板210和第二夹板220夹紧反坎模板100。

固定组件200还包括卡块290，顶板230设有第一卡槽233，连接柱500设有第二卡槽510，卡块290的一端穿过第一卡槽233卡设于第二卡槽510中；第二卡槽510为多个且间隔设置；顶板230设有连接槽234，连接柱500穿过连接槽234，需要对多个固定组件200进行稳定时，将连接柱500以此穿过固定组件200的连接槽234，通过连接柱500将多个固定组件200串联起来，然后将卡块290的一端穿过第一卡槽233卡设于第二卡槽510中，使得连接柱500与固定组件200固定在一起，这样可以对多个固定组件200间的间距进行限定。

左抵顶组件300包括左抵顶板310、滑动安装于第一夹板210的左抵顶螺柱320、安装于左抵顶螺柱320的左抵顶螺母330，第一夹板210设有左螺柱孔214，左抵顶螺柱320的一端穿过左螺柱孔214，左抵顶螺母330位于第一夹板210的左侧，当固定组件200安装好后，通过将左抵顶板310抵顶于反坎模板100，然后拧紧左抵顶螺母330，使得左抵顶板310紧紧的抵顶于反坎模板100，对反坎模板100的左侧进行了进一步的固定。

右抵顶组件400包括右抵顶板410、滑动安装于第二夹板220的右抵顶螺柱420、安装于右抵顶螺柱420的右抵顶螺母430，第二夹板220设有右螺柱孔224，右抵顶螺柱420的一端穿过右螺柱孔224，右抵顶螺母430位于第二夹板220的右侧；当固定组件200安装好后，通过将右抵顶板410抵顶于反坎模板100，然后拧紧右抵顶螺母430，使得右抵顶板410紧紧的抵顶于反坎模板100，对反坎模板100的右侧进行了进一步的固定，通过左抵顶组件300和右抵顶组件400的配合，可以对反坎模板100做进一步的固定，提高了反坎模板100的固定效果。

第一夹板210、第二夹板220、顶板230、左抵顶板310和右抵顶板410采用的材料均为木方，由于第一夹板210、第二夹板220、顶板230、左抵顶板310和右抵顶板410均采用的木方材料，不仅节省了成本，同时也便于工人的携带的安装。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反坎模板的固定装置，其特征在于，包括反坎模板、安装于所述反坎模板的固定组件、安装于所述固定组件的左抵顶组件和右抵顶组件、及连接柱，所述固定组件为多个且间隔设置，多个所述固定组件通过所述连接柱连接，所述固定组件包括第一夹板、第二夹板、顶板、对拉螺杆、安装于所述对拉螺杆的左对拉螺母和右对拉螺母，所述顶板一端可拆卸的安装于所述第一夹板，所述顶板另一端可拆卸的安装于所述第二夹板，所述对拉螺杆一端安装于所述第一夹板，所述对拉螺杆的另一端安装于所述第二夹板，所述左对拉螺母位于所述第一夹板的左侧，所述右对拉螺母位于所述第二夹板的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述第一夹板设有第一限位槽，所述第二夹板设有第二限位槽，所述顶板具有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽匹配设置，所述第二限位块与所述第二限位槽匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：还包括第一限位螺钉和第二限位螺钉，所述第一夹板设有第一限位螺孔，所述第二夹板设有第二限位螺孔，所述第一限位螺钉的一端安装于所述第一限位螺孔中，所述第二限位螺钉的一端安装于所述第二限位螺孔中。

4.根据权利要求1所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述第一夹板设有第一螺杆孔，所述第二夹板设有第二螺杆孔，所述对拉螺杆的一端穿过所述第一螺杆孔，所述对拉螺杆的另一端穿过所述第二螺杆孔。

5.根据权利要求1所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述固定组件还包括卡块，所述顶板设有第一卡槽，所述连接柱设有第二卡槽，所述卡块的一端穿过所述第一卡槽卡设于所述第二卡槽中。

6.根据权利要求5所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述第二卡槽为多个且间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述顶板设有连接槽，所述连接柱穿过所述连接槽。

8.根据权利要求1所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述左抵顶组件包括左抵顶板、滑动安装于所述第一夹板的左抵顶螺柱、安装于左抵顶螺柱的左抵顶螺母，所述第一夹板设有左螺柱孔，所述左抵顶螺柱的一端穿过所述左螺柱孔，所述左抵顶螺母位于所述第一夹板的左侧。

9.根据权利要求8所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述右抵顶组件包括右抵顶板、滑动安装于所述第二夹板的右抵顶螺柱、安装于右抵顶螺柱的右抵顶螺母，所述第二夹板设有右螺柱孔，所述右抵顶螺柱的一端穿过所述右螺柱孔，所述右抵顶螺母位于所述第二夹板的右侧。

10.根据权利要求9所述的一种反坎模板的固定装置，其特征在于：所述第一夹板、第二夹板、顶板、左抵顶板和右抵顶板采用的材料均为木方。