CN219993007U - 一种外墙涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种外墙涂料喷涂装置,包括喷涂机主体,喷涂机主体可对进行不同高度的变形,喷涂机主体顶端设置有可对滑块进行横向位置调节的限位结构,滑块设置在限位结构顶端,本申请通过喷涂组件的设置,将可角度调节的喷头转动的力转化为带动转板转动的力,转板以定位轴为中心转动,随着喷头由下自上转动而随之逆时针转动,转板带动限位杆上移不在于限位结构接触,此时滑轨不受限制,限位弹簧弹性恢复带动限位块及滑轨向上移动,滑轨在底端伸缩支撑块的支撑下与轨道构成完整回路,接着滑轨嵌设进滑块底端,轨道及滑轨构成的电动轨道可使得喷涂组件沿此横向移动。
Description
技术领域
本申请涉及喷涂装置技术领域,具体涉及一种外墙涂料喷涂装置。
背景技术
在老旧小区改造过程中,对外墙翻新时,需要重新喷涂外墙涂料。作业时,大多是采用人工吊篮喷涂的方式,其大范围的人工喷涂,耗时耗力,致使工作效率较低。
中国专利号CN217268631U公开了一种外墙涂料喷涂用角度调节装置,包括底座箱,所述底座箱内底部中心处固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒上表面固定连接有顶架,所述顶架上表面固定连接有盛装箱,所述盛装箱上表面中心处固定连接有第二电机。本实用新型设置有泵体,通过泵体将涂料沿着连通管注入喷头,随后启动驱动第三电机带动喷头沿着支撑架进行转动,从而带动喷头进行转动,起到控制仰俯角,即通过机械传动带动装置进行仰俯角的调节,降低人工损耗,而对称设置的喷头提升喷涂效果和喷涂效率,为喷涂工作带来便捷性。
由于建筑物外墙尺寸较大,上述装置通过控制喷头的俯仰调节喷头纵向喷射范围,对墙壁进行横向喷涂时还需要人工控制,不能保证装置匀速移动,容易使得墙壁横向喷涂不均匀,产生喷涂色差,对外墙观感产生很大影响。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷和不足,提供一种能够使得横向喷涂均匀的外墙涂料喷涂装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种外墙涂料喷涂装置,包括喷涂机主体,所述喷涂机主体可对进行不同高度的变形,所述喷涂机主体顶端设置有可对滑块进行横向位置调节的限位结构,所述滑块设置在限位结构顶端,所述滑块顶端设置有可转动进行俯仰角变化的喷涂组件,所述喷涂组件可通过喷涂机主体高度以及相应角度的转动进行竖向位置的喷涂操作。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述喷涂组件包括可进行角度转动的喷头,所述喷头一端通过转轴与转板转动连接,所述转板中部设置有定位轴,所述定位轴另一端活动连接有限位杆,所述限位杆底端设置在限位结构顶端。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转轴、定位轴及限位杆与喷头同一直线以及转板以定位轴为中心向逆时针转动时限位杆处于第一状态,所述第一状态的限位杆卡合在限位结构一侧。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转板以定位轴为中心向顺时针转动时限位杆处于第二状态,所述第二状态下的限位杆不在与限位结构接触。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述限位结构包括设置在喷涂机主体顶端内侧的轨道,所述轨道内侧设置有伸缩支撑块,所述伸缩支撑块顶端固定连接有滑轨,所述滑轨两侧固定连接有限位块,所述限位块顶端通过限位弹簧与轨道内壁滑动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述滑轨可移动至轨道顶端,且滑轨移动至轨道顶端时构成完整电路,两者间形成电动轨道,所述滑轨可嵌设在滑块底端。
相比于现有技术,本申请的优点在于:
本实用新型通过喷涂组件的设置,将可角度调节的喷头转动的力转化为带动转板转动的力,转板以定位轴为中心转动,随着喷头由下自上转动而随之逆时针转动,转板带动限位杆上移不在于限位结构接触,此时滑轨不受限制,限位弹簧弹性恢复带动限位块及滑轨向上移动,滑轨在底端伸缩支撑块的支撑下与轨道构成完整回路,接着滑轨嵌设进滑块底端,轨道及滑轨构成的电动轨道可使得喷涂组件沿此横向移动,从而实现对外墙进行竖向喷涂的同时也可均匀横向喷涂的目的。
附图说明
图1为本实用新型其中一个较佳实施例公开的外墙涂料喷涂装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型其中一个较佳实施例公开的外墙涂料喷涂装置的喷涂组件剖面结构示意图;
图3为本实用新型其中一个较佳实施例公开的外墙涂料喷涂装置的限位结构剖面侧视图。
图中标号说明:1、喷涂机主体;2、限位结构;21、轨道;22、伸缩支撑块;23、滑轨;24、限位块;25、限位弹簧;3、滑块;4、喷涂组件;41、喷头;42、转轴;43、定位轴;44、转板;45、限位杆。
具体实施方式
参见图1和图2,一种外墙涂料喷涂装置,包括喷涂机主体1,喷涂机主体1顶端设置有限位结构2,限位结构2顶端设置有滑块3,限位结构2可控制滑块3的横向位移,滑块3顶端设置有喷涂组件4,参考中国专利号CN217268631U,第三电机驱动端贯穿支撑架,第三电机驱动端固定连接有喷涂组件4,喷涂组件4包括喷头41,喷头41另一端中部设置有转轴42,喷头41转动带动转轴42转动,转轴42与转板44转动连接,转板44中部通过定位轴43与喷涂组件4转动连接,转轴42转动带动转板44以定位轴43为中心转动,定位轴43另一端与限位杆45活动连接,转板44一端转动带动限位杆45进行竖向移动;
参见图2和图3,限位结构2具体包括设置在喷涂机主体1顶端内侧的轨道21,轨道21内侧设置有伸缩支撑块22,伸缩支撑块22顶端固定连接有滑轨23,滑轨23两侧固定连接有限位块24,限位块24顶端通过限位弹簧25与轨道21内壁滑动连接,限位弹簧25弹性形变可带动限位块24在喷涂机主体1内壁滑动,第一状态下限位杆45卡合进限位结构2内,限位杆45向滑轨23施加压力,滑轨23与限位块24拉动限位弹簧25发生弹性形变,转动喷头41,喷头41带动转板44转动,转板44转动解除限位杆45与限位结构2的卡合关系。
当对外墙进行喷涂时,参考中国专利号CN217268631U首先将喷涂原料沿着进料口注入盛装箱中,随后启动第二电机带动转动轴进行转动,从而带动搅拌架对喷涂原料进行搅拌,随后启动驱动第三电机带动喷头沿着支撑架进行转动,从而带动喷头41进行转动,喷涂组件4内喷头41自下而上转动,转板44一端在转轴42的限制下以定位轴43为中心转动,转板44逆时针转动带动限位杆45向上移动,此时喷头41与转板44由与之同一直线的状态逆时针转动,解除限位杆45与限位结构2的卡合关系,此时限位弹簧25弹性形变回复,限位弹簧25带动限位块24向上移动,限位块24带动滑轨23向上移动,滑轨23移动至轨道21顶端,滑轨23底端在伸缩支撑块22的支撑下与轨道21及滑轨23形成完整回路,滑轨23嵌设在滑块3底端,回路驱动滑块3移动,滑块3带动喷涂组件4横向移动,接着喷头41以转轴42为中心逆时针转动,喷头41由上向下转动进行竖向喷涂,喷头41带动转板44以定位轴43为中心顺时针转动,此时限位杆45从第二状态不与限位结构2卡合的位置下移至与限位结构2卡合,限位杆45持续下移带动滑轨23向下移动,滑轨23不在与轨道21构成回路,此时滑块3不在移动,并通过顶端喷涂组件4进行持续的竖向喷涂,从而实现横向与竖向位置均匀喷涂的目的,降低人工操作导致的喷涂不均现象,提高喷涂效率和质量。
尽管已经示出和描述了本发明的例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种外墙涂料喷涂装置,包括喷涂机主体(1),其特征在于:在所述喷涂机主体(1)顶端设置有可对滑块(3)进行横向位置调节的限位结构(2),所述滑块(3)设置在限位结构(2)顶端,所述滑块(3)顶端设置有喷涂组件(4),以使所述喷涂组件(4)随着该滑块(3)移动。
2.根据权利要求1所述的外墙涂料喷涂装置,其特征在于:所述喷涂组件(4)包括喷头(41),所述喷头(41)一端通过转轴(42)与转板(44)转动连接,所述转板(44)中部设置有定位轴(43),所述定位轴(43)另一端活动连接有限位杆(45),所述限位杆(45)底端设置在限位结构(2)顶端。
3.根据权利要求2所述的外墙涂料喷涂装置,其特征在于:所述转轴(42)、定位轴(43)及限位杆(45)与喷头(41)同一直线以及转板(44)以定位轴(43)为中心向逆时针转动时限位杆(45)处于第一状态,所述第一状态的限位杆(45)卡合在限位结构(2)一侧。
4.根据权利要求2所述的外墙涂料喷涂装置,其特征在于:所述转板(44)以定位轴(43)为中心向顺时针转动时限位杆(45)处于第二状态,所述第二状态下的限位杆(45)不在与限位结构(2)接触。
5.根据权利要求1所述的外墙涂料喷涂装置,其特征在于:所述限位结构(2)包括设置在喷涂机主体(1)顶端内侧的轨道(21),所述轨道(21)内侧设置有伸缩支撑块(22),所述伸缩支撑块(22)顶端固定连接有滑轨(23),所述滑轨(23)两侧固定连接有限位块(24),所述限位块(24)顶端通过限位弹簧(25)与轨道(21)内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的外墙涂料喷涂装置,其特征在于:所述滑轨(23)可移动至轨道(21)顶端,且滑轨(23)移动至轨道(21)顶端时构成完整电路,两者间形成电动轨道,所述滑轨(23)嵌设在滑块(3)底端。
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