CN219992582U - 一种挖掘机松土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机松土器，涉及松土器技术领域，包括松土主体，所述松土主体的顶部固定连接有主机架，所述松土主体的底部固定安装有基座，所述基座的底部固定连接有减震器，所述减震器的底部固定安装有支撑架。本实用新型通过在松土主体底部设置基座，在基座的底部设置减震器，而减震器的底部设置有支撑架，在支撑架内设置有液压冲击器，从而使液压冲击器运作时，利用减震器削弱了震感，大大增加了设备的使用寿命，通过在液压冲击器的输出端设置缓冲器，而在缓冲器的底部设置有破碎钻头，从而使破碎钻头对石头土块进行破碎时，有效缓解了破碎钻头带来的震感，进一步解决了松土器在施工过程中，遇到巨石难以处理的目的。

Description

一种挖掘机松土器

技术领域

本实用新型涉及松土器技术领域，具体涉及一种挖掘机松土器。

背景技术

挖掘机是一种用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机由动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构等结构组成，多用于土壤、煤、泥沙等物料的挖掘，挖掘机的铲斗还可用于给土地松土。

公开号为CN206829231U中国专利公开了一种新型挖掘机松土器，其结构包括侧板、安装板、松土刀刃、液压杆，侧板设有固定轴、压紧螺母、连接轴，松土刀刃设有刮槽、刀刃保护套、刀头保护套，液压杆设有液压杆底座、液压杆支杆、连接板，液压杆底座与液压杆过盈配合与液压杆底部，液压杆支杆与液压杆间隙配合于液压杆顶端，连接板通过螺栓铆合连接于刮刀侧面，本实用新型通过设有一种液压杆，通过液压杆推动刮刀在刮槽上运动，从而将松土刀刃上的粘土随着刮刀的运动推落，解决刀刃上残留粘土，不便于清理，影响松土工作的持续进行的问题。

针对现有技术存在以下问题：

现有的挖掘机松土器在使用过程中，往往无法对松土过程中出现的巨石做出有效的处理方式，传统的使用松土器将巨石拨开，很容易导致松土器的损坏；现有的挖掘机松土器在使用过程中，往往对含水量较多的土地进行松土时，容易让泥土粘连在松土器上，导致松土效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种挖掘机松土器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种挖掘机松土器，包括松土主体，所述松土主体的顶部固定连接有主机架，所述松土主体的底部固定安装有基座，所述基座的底部固定连接有减震器，所述减震器的底部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁的顶部固定安装有液压冲击器，所述液压冲击器的输出端固定连接有缓冲器，所述缓冲器的底部固定安装有破碎钻头，所述松土主体内壁的一端固定安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸的输出端固定安装有第一力臂，所述第一力臂的一端转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一端转动连接有铲斗。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述松土主体内壁的一侧固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端固定安装有第二力臂，所述第二力臂的一端固定连接有刮土臂。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铲斗的内壁一端的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁与支撑架的底部转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架外壁一侧的顶部转动连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端与第一力臂的一端转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架外壁一侧的中部转动连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端与第二力臂的一端转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铲斗内壁一侧的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有松土臂，所述松土臂的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与刮土臂的一端滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种挖掘机松土器，采用基座、减震器、支撑架、液压冲击器、缓冲器和破碎钻头之间的相互配合，通过在松土主体底部设置基座，在基座的底部设置减震器，而减震器的底部设置有支撑架，在支撑架内设置有液压冲击器，从而使液压冲击器运作时，利用减震器削弱了震感，大大增加了设备的使用寿命，通过在液压冲击器的输出端设置缓冲器，而在缓冲器的底部设置有破碎钻头，从而使破碎钻头对石头土块进行破碎时，有效缓解了破碎钻头带来的震感，进一步解决了松土器在施工过程中，遇到巨石难以处理的目的。

2、本实用新型提供一种挖掘机松土器，采用第二驱动缸、第二力臂、刮土臂、松土臂和滑槽之间的相互配合，通过在松土主体内壁的一侧设置第二驱动缸，利用第二驱动缸的输出端设置第二力臂，而第二力臂的一端设置有刮土臂，从而使第二驱动缸进行运作时，带动第二力臂使刮土臂进行上下移动，而在松土臂的一侧开设有滑槽，利用滑槽从而使刮土臂的移动轨迹限制在松土臂一侧的滑槽内，进一步解决了湿地泥土容易结块，粘连松土臂影响工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的铲斗侧视结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、松土主体；2、主机架；3、基座；4、减震器；5、支撑架；6、液压冲击器；7、缓冲器；8、破碎钻头；9、第一驱动缸；10、第一力臂；11、第一传动轴；12、铲斗；13、第二驱动缸；14、第二力臂；15、刮土臂；16、支撑轴；17、第一支撑臂；18、第二支撑臂；19、支撑杆；20、松土臂；21、滑槽。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种挖掘机松土器，包括松土主体1，松土主体1的顶部固定连接有主机架2，松土主体1的底部固定安装有基座3，基座3的底部固定连接有减震器4，减震器4的底部固定安装有支撑架5，支撑架5内壁的顶部固定安装有液压冲击器6，液压冲击器6的输出端固定连接有缓冲器7，缓冲器7的底部固定安装有破碎钻头8，松土主体1内壁的一端固定安装有第一驱动缸9，第一驱动缸9的输出端固定安装有第一力臂10，第一力臂10的一端转动连接有第一传动轴11，第一传动轴11的一端转动连接有铲斗12。

在本实施例中，通过在松土主体1顶部设置主机架2，从而便于将设备安装在挖掘机上，通过在松土主体1底部设置基座3，在基座3的底部设置减震器4，而减震器4的底部设置有支撑架5，在支撑架5内设置有液压冲击器6，从而使液压冲击器6运作时，利用减震器4削弱了震感，大大增加了设备的使用寿命，通过在液压冲击器6的输出端设置缓冲器7，而在缓冲器7的底部设置有破碎钻头8，从而使破碎钻头8对石头土块进行破碎时，有效缓解了破碎钻头8带来的震感，有效地保护了内壁机械的目的，通过在松土主体1内壁的一端设置第一驱动缸9，利用第一驱动缸9带动第一力臂10，从而使第一力臂10受到推力推动一端设置的第一传动轴11，而第一传动轴11的一端与铲斗12连接，从而使第一驱动缸9启动后，带动铲斗12的运作。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，松土主体1内壁的一侧固定安装有第二驱动缸13，第二驱动缸13的输出端固定安装有第二力臂14，第二力臂14的一端固定连接有刮土臂15。

在本实施例中，通过在松土主体1内壁的一侧设置第二驱动缸13，利用第二驱动缸13的输出端设置第二力臂14，而第二力臂14的一端设置有刮土臂15，从而使第二驱动缸13进行运作时，带动第二力臂14使刮土臂15进行上下移动，从而达到刮下泥土的目的。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铲斗12的内壁一端的顶部固定连接有支撑轴16，支撑轴16的外壁与支撑架5的底部转动连接，支撑架5外壁一侧的顶部转动连接有第一支撑臂17，第一支撑臂17的一端与第一力臂10的一端转动连接，支撑架5外壁一侧的中部转动连接有第二支撑臂18，第二支撑臂18的一端与第二力臂14的一端转动连接。

在本实施例中，通过在铲斗12内壁一端的顶部设置支撑轴16，而支撑轴16的外壁与支撑架5的底部连接，从而利用支撑轴16是铲斗12以支撑架5为支点固定，通过在支撑架5外壁一侧的顶部设置第一支撑臂17，而第一支撑臂17的一端与第一力臂10连接，从而利用第一支撑臂17，对第一力臂10进行支撑固定，通过在支撑架5外壁一侧的中部设置第二支撑臂18，利用第二支撑臂18的一端与第二力臂14连接，从而利用第二支撑臂18对第二力臂14进行支撑固定。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铲斗12内壁一侧的底部固定安装有支撑杆19，支撑杆19的外壁固定安装有松土臂20，松土臂20的一侧开设有滑槽21，滑槽21的内壁与刮土臂15的一端滑动连接。

在本实施例中，通过在铲斗12内壁一侧的底部设置支撑杆19，利用支撑杆19从而安装松土臂20，而在松土臂20的一侧开设有滑槽21，利用滑槽21从而使刮土臂15的移动轨迹限制在松土臂20一侧的滑槽21内。

下面具体说一下该挖掘机松土器的工作原理。

如图1-4所示，通过在松土主体1顶部设置主机架2，从而便于将设备安装在挖掘机上，通过在松土主体1底部设置基座3，在基座3的底部设置减震器4，而减震器4的底部设置有支撑架5，在支撑架5内设置有液压冲击器6，从而使液压冲击器6运作时，利用减震器4削弱了震感，大大增加了设备的使用寿命，通过在液压冲击器6的输出端设置缓冲器7，而在缓冲器7的底部设置有破碎钻头8，从而使破碎钻头8对石头土块进行破碎时，有效缓解了破碎钻头8带来的震感，有效地保护了内壁机械的目的，通过在松土主体1内壁的一端设置第一驱动缸9，利用第一驱动缸9带动第一力臂10，从而使第一力臂10受到推力推动一端设置的第一传动轴11，而第一传动轴11的一端与铲斗12连接，从而使第一驱动缸9启动后，带动铲斗12的运作，通过在铲斗12内壁一端的顶部设置支撑轴16，而支撑轴16的外壁与支撑架5的底部连接，从而利用支撑轴16是铲斗12以支撑架5为支点固定，通过在支撑架5外壁一侧的顶部设置第一支撑臂17，而第一支撑臂17的一端与第一力臂10连接，从而利用第一支撑臂17，对第一力臂10进行支撑固定，通过在支撑架5外壁一侧的中部设置第二支撑臂18，利用第二支撑臂18的一端与第二力臂14连接，从而利用第二支撑臂18对第二力臂14进行支撑固定，通过在松土主体1内壁的一侧设置第二驱动缸13，利用第二驱动缸13的输出端设置第二力臂14，而第二力臂14的一端设置有刮土臂15，从而使第二驱动缸13进行运作时，带动第二力臂14使刮土臂15进行上下移动，从而达到刮下泥土的目的，通过在铲斗12内壁一侧的底部设置支撑杆19，利用支撑杆19从而安装松土臂20，而在松土臂20的一侧开设有滑槽21，利用滑槽21从而使刮土臂15的移动轨迹限制在松土臂20一侧的滑槽21内。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挖掘机松土器，包括松土主体（1），其特征在于：所述松土主体（1）的顶部固定连接有主机架（2），所述松土主体（1）的底部固定安装有基座（3），所述基座（3）的底部固定连接有减震器（4），所述减震器（4）的底部固定安装有支撑架（5）；

所述支撑架（5）内壁的顶部固定安装有液压冲击器（6），所述液压冲击器（6）的输出端固定连接有缓冲器（7），所述缓冲器（7）的底部固定安装有破碎钻头（8）；

所述松土主体（1）内壁的一端固定安装有第一驱动缸（9），所述第一驱动缸（9）的输出端固定安装有第一力臂（10），所述第一力臂（10）的一端转动连接有第一传动轴（11），所述第一传动轴（11）的一端转动连接有铲斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机松土器，其特征在于：所述松土主体（1）内壁的一侧固定安装有第二驱动缸（13），所述第二驱动缸（13）的输出端固定安装有第二力臂（14），所述第二力臂（14）的一端固定连接有刮土臂（15）。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机松土器，其特征在于：所述铲斗（12）的内壁一端的顶部固定连接有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的外壁与支撑架（5）的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机松土器，其特征在于：所述支撑架（5）外壁一侧的顶部转动连接有第一支撑臂（17），所述第一支撑臂（17）的一端与第一力臂（10）的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机松土器，其特征在于：所述支撑架（5）外壁一侧的中部转动连接有第二支撑臂（18），所述第二支撑臂（18）的一端与第二力臂（14）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机松土器，其特征在于：所述铲斗（12）内壁一侧的底部固定安装有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的外壁固定安装有松土臂（20），所述松土臂（20）的一侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内壁与刮土臂（15）的一端滑动连接。