CN219992021U - 一种眼贴生产用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼贴设备领域,尤其涉及一种眼贴生产用裁切设备，包括支撑台,支撑台上端设置有门型架,门型架内设置有升降座,升降座下端安装有裁切模,升降座的两侧均竖向设置有弹簧组件,弹簧组件下端连接有压板,裁切膜的下方的支撑台开设有通槽，通槽内竖向滑动设置有支撑块，支撑台下方设置有升降台，升降台上设置有支座，支撑块的两端均固定设置有固定轴，固定轴均与同侧的支座转动连接，支座上设置有与固定轴连接的转动电机。本实用新型具有裁切后便于下料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼贴设备领域,尤其涉及一种眼贴生产用裁切设备。
背景技术
眼贴是一种用于缓解眼睛疲劳或者滋润眼部的产品,眼贴的生产过程中需要将无纺布裁切成合适的形状和大小，现有的大部分裁切装置在对无纺布裁切之后不便于下料，因此开发一种下料方便的眼贴生产用裁切设备就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种眼贴生产用裁切设备，具有裁切后便于下料的优点。
采用的技术方案如下：
一种眼贴生产用裁切设备，包括支撑台,支撑台上端设置有门型架,门型架内设置有升降座,升降座下端安装有裁切模,升降座的两侧均竖向设置有弹簧组件,弹簧组件下端连接有压板,裁切膜的下方的支撑台开设有通槽，通槽内竖向滑动设置有支撑块，支撑台下方设置有升降台，升降台上设置有支座，支撑块的两端均固定设置有固定轴，固定轴均与同侧的支座转动连接，支座上设置有与固定轴连接的转动电机。
优选的，所述的支撑台的两端均开设有圆角。
优选的，所述的支撑台的两侧均安装有支撑辊，支撑辊均低于支撑台的上端面。
优选的，所述的升降座包括横梁，门型架竖向设置有与横梁连接的第一液压伸缩杆。
优选的，所述的门型架的内侧均竖向开设有滑槽，横梁的两端均滑动设置在同侧的滑槽内。
优选的，所述的压板的下方设置有橡胶垫。
优选的，所述的支撑台的下方设置有倾斜滑道。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型中升降座带动裁切模具和压板下降，压板压住支撑台上的无纺布，裁切模具将无纺布切成眼贴的形状后落到支撑块上，升降架控制支撑块下降，使支撑块脱离通槽后利用转动电机带动支撑台转动将裁切下的无纺布倾倒到倾斜滑道上，下料便捷。
附图说明
图1是本实用新型一种眼贴生产用裁切设备的立体结构示意图，
图2是本实用新型一种眼贴生产用裁切设备的右视结构示意图，
图3是本实用新型一种眼贴生产用裁切设备的俯视结构示意图，
图4是本实用新型一种眼贴生产用裁切设备的剖面结构示意图，
图中：1、支撑台,2、门型架，3、支撑辊，4、横梁，5、第一液压伸缩杆，6、滑槽，7、裁切模，8、弹簧组件，9、压板，10、通槽，11、支撑块，12、升降台，13、支座，14、固定轴，15、转动电机，16、倾斜滑道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图4所示：
实施例1：一种眼贴生产用裁切设备，包括支撑台1,支撑台1上端设置有门型架2,无纺布铺设在支撑台1的上端面，
门型架2内设置有升降座, 升降座下端安装有裁切模7,裁切模7为现有技术在此不再赘述；升降座的两侧均竖向设置有弹簧组件8,弹簧组件8下端连接有压板9,压板9的下端低于裁切模7的下端面，升降座控制压板9和裁切模7下降时，压板9先于裁切模7压在无纺布上实现对无纺布的限位，
裁切膜的下方的支撑台1开设有通槽10，通槽10内竖向滑动设置有支撑块11，支撑块11的上端低于支撑台1的上端面，支撑台1下方设置有升降台12，升降台12上设置有支座13，支撑块11的两端均固定设置有固定轴14，固定轴14均与同侧的支座13转动连接，支座13上设置有与固定轴14连接的转动电机15，
升降台12控制控制支撑块11下降，使支撑块11脱离通槽10后转动电机15驱动固定轴14转动从而驱动支撑块11转动，支撑块11上端裁切下来的眼贴半成品滑下完成下料，下料完成之后支撑块11反转并在升降台12的驱动下插入到通槽10内；
实施例2：一种眼贴生产用裁切设备，包括支撑台1,支撑台1上端设置有门型架2,无纺布铺设在支撑台1的上端面，支撑台1的两端均开设有圆角，圆角避免生产眼贴的无纺布被支撑台1划破，支撑台1的两侧均安装有支撑辊3，支撑辊3均低于支撑台1的上端面，支撑台1两侧的无纺布从同侧的支撑辊3的下方穿过，
门型架2内设置有升降座, 升降座包括横梁4，门型架2竖向设置有与横梁4连接的第一液压伸缩杆5，门型架2的内侧均竖向开设有滑槽6，横梁4的两端均滑动设置在同侧的滑槽6内，滑槽6与横梁4配合增加升降座的稳定性，
升降座下端安装有裁切模7,裁切模7为现有技术在此不再赘述；升降座的两侧均竖向设置有弹簧组件8,弹簧组件8下端连接有压板9,压板9的下端低于裁切模7的下端面，升降座控制压板9和裁切模7下降时，压板9先于裁切模7压在无纺布上实现对无纺布的限位，压板9的下方设置有橡胶垫，橡胶垫增大压板9与无纺布之间的摩擦力同时避免压板9划伤无纺布，
裁切膜的下方的支撑台1开设有通槽10，通槽10内竖向滑动设置有支撑块11，支撑块11的上端低于支撑台1的上端面，支撑台1下方设置有升降台12，升降台12上设置有支座13，支撑块11的两端均固定设置有固定轴14，固定轴14均与同侧的支座13转动连接，支座13上设置有与固定轴14连接的转动电机15，支撑台1的下方设置有倾斜滑道16，支撑块11转动90度后与倾斜滑道16对应。
具体工作过程如下：将无纺布铺设到支撑台1上端面且支撑台1两侧的无纺布从同侧的支撑辊3的下方穿过，进行裁切时，升降座控制压板9和裁切模7下降，压板9先于裁切模7压在无纺布上实现对无纺布的限位，裁切模7继续下降与无纺布接触将眼贴半成品裁切下并落到支撑块11上，
升降台12控制控制支撑块11下降，使支撑块11脱离通槽10后转动电机15驱动固定轴14转动从而驱动支撑块11转动，支撑块11上端裁切下来的眼贴半成品滑落到倾斜滑道16内完成下料，下料完成之后支撑块11反转并在升降台12的驱动下插入到通槽10内，升降座控制裁切模7升高直至压板9脱离无纺布，移动无纺布，继续上述操作，进行下一次的裁切。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：包括支撑台,支撑台上端设置有门型架,门型架内设置有升降座,升降座下端安装有裁切模,升降座的两侧均竖向设置有弹簧组件,弹簧组件下端连接有压板,裁切膜的下方的支撑台开设有通槽，通槽内竖向滑动设置有支撑块，支撑台下方设置有升降台，升降台上设置有支座，支撑块的两端均固定设置有固定轴，固定轴均与同侧的支座转动连接，支座上设置有与固定轴连接的转动电机。
2.如权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的支撑台的两端均开设有圆角。
3.如权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的支撑台的两侧均安装有支撑辊，支撑辊均低于支撑台的上端面。
4.如权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的升降座包括横梁，门型架竖向设置有与横梁连接的第一液压伸缩杆。
5.如权利要求4所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的门型架的内侧均竖向开设有滑槽，横梁的两端均滑动设置在同侧的滑槽内。
6.如权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的压板的下方设置有橡胶垫。
7.如权利要求1所述的一种眼贴生产用裁切设备，其特征在于：所述的支撑台的下方设置有倾斜滑道。
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