CN219992015U - 一种蹦床跳布裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蹦床跳布裁剪装置，属于蹦床跳布技术领域，它解决了因活动轮会妨碍切割装置正常工作，以及活动轮不具备限位功能的问题。本蹦床跳布裁剪装置，包括裁剪箱，裁剪箱内壁的一侧固定有气缸，气缸的下方固定有横板，横板的下方固定有固定板，固定板的表面滑动连接有第一滑动块，第一滑动块的下方安装有切割装置，横板的下方设置有两个安装板，安装板的表面滑动连接有两个第二滑动块，第二滑动块的表面螺纹贯穿有旋钮，安装板的表面开设有配合旋钮使用的螺纹通槽，横板的表面安装有用于调节两侧安装板之间位置的移动机构。本实用新型使两侧的活动轮不会妨碍到切割装置正常工作，并使活动轮在工作时不易出现位移情况。

Description

一种蹦床跳布裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及蹦床跳布技术领域，涉及一种裁切装置，特别是一种蹦床跳布裁剪装置。

背景技术

跳床是指爱好者选择弹性好的床，跃起，在空中做出各种动作的一种娱乐运动。普通人家里的床往往太硬，弹性不好，无法感受弹起来的感觉，蹦床的关键是在于跳布，蹦床的跳布是其趣味性的主要保证。

经检索，如中国专利文献公开了一种蹦床跳布裁剪装置【申请号：CN202021422164.0；公开号：CN212771674U】。这种蹦床跳布裁剪装置，包括裁剪箱，所述裁剪箱的内壁底部固定连接有裁剪工作台，所述裁剪箱的内壁顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有横板，所述裁剪箱的两侧内壁均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有第一滑块，所述横板的底部固定连接有固定板，所述固定板上开设有滑槽二，所述滑槽二内壁滑动连接有第二滑块。通过活动轮先与布料接触，使活动杆被向一侧挤压，活动杆带动活动轮对布料进行压平、压紧，本装置通过活动杆、活动轮等装置的联合设置，对被切割的跳布进行压紧，对褶皱进行压平，避免在裁剪中因为布料未固定牢固产生皱褶导致裁剪失败，造成了布料的浪费，裁剪效率低的问题。

该专利中公开的装置还存有不足之处，由于该装置的活动轮和切割装置均位于固定板的表面，而活动轮又与切割装置处于同一水平线，这就使得切割装置在进行切割工作时，两侧的活动轮会容易妨碍到切割装置，进而使跳布两侧与活动轮接触的部位无法受到切割效果，从而造成了使用时的不便，并且该装置的第三滑块缺少限位结构，当横板在向下移动，及活动轮需要对较小的跳布进行压平时，第三滑块容易出现自身位移情况，从而影响了跳布受到的压平效果，给操作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蹦床跳布裁剪装置，本实用新型使两侧的活动轮不会妨碍到切割装置正常工作，并使活动轮在工作时不易出现位移情况，解决了因活动轮会妨碍切割装置正常工作，以及活动轮不具备限位功能的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蹦床跳布裁剪装置，包括裁剪箱，所述裁剪箱内壁的一侧固定有气缸，所述气缸的下方固定有横板，所述横板的下方固定有固定板，所述固定板的表面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的下方安装有切割装置，所述横板的下方设置有两个安装板，所述安装板的表面滑动连接有两个第二滑动块，所述第二滑动块的表面螺纹贯穿有旋钮，所述安装板的表面开设有配合旋钮使用的螺纹通槽，所述横板的表面安装有用于调节两侧安装板之间位置的移动机构，所述裁剪箱内壁的两侧均开设有腔室，所述横板的两侧均固定有连接块，所述连接块的底部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与裁剪箱的内壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先根据跳布的大小来调节两侧安装板之间的距离，在调节时，操作人员可以通过旋转把手，来使两侧安装板进行相向移动，在调节完成后，操作人员可以通过旋钮来对第二滑动块进行限位，然后即可启动气缸，来使切割装置向下对跳布进行裁剪。

所述移动机构包括有把手、双向丝杆和活动块，所述把手设置于横板的一侧，所述横板表面的下方开设有安装槽，所述双向丝杆位于安装槽的内侧且双向丝杆的一端与横板的内壁转动连接，所述双向丝杆的一端贯穿至横板的外侧并与把手固定连接，所述双向丝杆的表面螺纹贯穿两个活动块，所述活动块的底部与安装板固定连接。

采用以上结构，使得旋转把手可以使两侧安装板进行相向或相反方向移动。

所述安装板表面的螺纹通槽数量为多个，两侧所述安装板表面的螺纹通槽位置相互对应。

采用以上结构，使第二滑动块能够得到更好的位置调节效果。

所述固定板位于两侧安装板之间，所述固定板位于横板中心点的正下方。

采用以上结构，使切割装置能够为跳布起到更好的裁剪效果。

所述横板的表面开设有多组滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块的底部与安装板固定连接。

采用以上结构，使安装板在移动时能够具有更佳的稳定性。

所述腔室的内侧设置有与裁剪箱内壁相固定的两个导向杆，所述导向杆的表面滑动贯穿连接块。

采用以上结构，使连接块在移动时具有了更好的稳定性。

所述压缩弹簧的数量为多个，所述压缩弹簧位于连接块底部的两侧。

采用以上结构，使连接块能够得到更好的缓冲效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置两个安装板并将固定板设置到两侧安装板之间，使切割装置在裁切时，两侧的活动轮不会妨碍到切割装置正常工作，并且多个活动轮的设置也提高了跳布受到的压平效果，同时本实用新型还通过旋钮和螺纹通槽等结构的设置，使第二滑动块能够得到限位效果，使活动轮在工作时不易出现位移情况，解决了因目前的跳布裁剪装置在使用时，活动轮会妨碍切割装置正常工作，以及活动轮不具备限位功能的问题。

2、本实用新型通过把手、双向丝杆和活动块的设置，旋转把手可以使双向丝杆一同旋转，而由于双向丝杆表面螺纹方向相反，进而使得双向丝杆在旋转时，两个活动块将在双向丝杆的表面一同进行相向或相反方向移动，并且活动块在移动时还将带动两个安装板一同进行移动，使得旋转把手可以使两侧安装板进行相向或相反方向移动。

3、本实用新型通过对螺纹通槽的设置，将旋钮扭入到第二滑动块和螺纹通槽的内侧后，第二滑动块将会得到效果，并且两侧第二滑动块在安装板表面的位置将会相互对应，使第二滑动块能够得到更好的位置调节效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、裁剪箱；2、气缸；3、横板；4、固定板；5、第一滑动块；6、移动机构；61、把手；62、双向丝杆；63、活动块；7、切割装置；8、安装板；9、第二滑动块；10、活动轮；11、腔室；12、连接块；13、压缩弹簧；14、导向杆；15、旋钮；16、螺纹通槽；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本蹦床跳布裁剪装置，包括裁剪箱1，裁剪箱1内壁的一侧固定有气缸2，气缸2的下方固定有横板3，横板3的下方固定有固定板4，固定板4的表面滑动连接有第一滑动块5，第一滑动块5的下方安装有切割装置7，横板3的下方设置有两个安装板8，安装板8的表面滑动连接有两个第二滑动块9，第二滑动块9的表面螺纹贯穿有旋钮15，安装板8的表面开设有配合旋钮15使用的螺纹通槽16，横板3的表面安装有用于调节两侧安装板8之间位置的移动机构6，裁剪箱1内壁的两侧均开设有腔室11，横板3的两侧均固定有连接块12，连接块12的底部固定有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底部与裁剪箱1的内壁固定连接，本实用新型通过设置两个安装板8并将固定板4设置到两侧安装板8之间，使切割装置7在裁切时，两侧的活动轮10不会妨碍到切割装置7正常工作，并且多个活动轮10的设置也提高了跳布受到的压平效果，同时本实用新型还通过旋钮15和螺纹通槽16等结构的设置，使第二滑动块9能够得到限位效果，使活动轮10在工作时不易出现位移情况，解决了因目前的跳布裁剪装置在使用时，活动轮10会妨碍切割装置7正常工作，以及活动轮10不具备限位功能的问题。

移动机构6包括有把手61、双向丝杆62和活动块63，把手61设置于横板3的一侧，横板3表面的下方开设有安装槽，双向丝杆62位于安装槽的内侧且双向丝杆62的一端与横板3的内壁转动连接，双向丝杆62的一端贯穿至横板3的外侧并与把手61固定连接，双向丝杆62的表面螺纹贯穿两个活动块63，活动块63的底部与安装板8固定连接，在本实施例中，通过把手61、双向丝杆62和活动块63的设置，旋转把手61可以使双向丝杆62一同旋转，而由于双向丝杆62表面螺纹方向相反，进而使得双向丝杆62在旋转时，两个活动块63将在双向丝杆62的表面一同进行相向或相反方向移动，并且活动块63在移动时还将带动两个安装板8一同进行移动，使得旋转把手61可以使两侧安装板8进行相向或相反方向移动。

安装板8表面的螺纹通槽16数量为多个，两侧安装板8表面的螺纹通槽16位置相互对应，在本实施例中，通过对螺纹通槽16的设置，将旋钮15扭入到第二滑动块9和螺纹通槽16的内侧后，第二滑动块9将会得到效果，并且两侧第二滑动块9在安装板8表面的位置将会相互对应，使第二滑动块9能够得到更好的位置调节效果。

固定板4位于两侧安装板8之间，固定板4位于横板3中心点的正下方，在本实施例中，通过对固定板4位置的设置，使固定板4始终能够位于两侧安装板8之间的中心位置，使切割装置7能够为跳布起到更好的裁剪效果。

横板3的表面开设有多组滑槽17，滑槽17的表面滑动连接有两个滑块18，滑块18的底部与安装板8固定连接，在本实施例中，通过滑槽17和滑块18的设置，使安装板8在移动时滑块18能够在滑槽17的表面跟随安装板8一同进行移动，从而使安装板8在移动时能够具有更佳的稳定性。

腔室11的内侧设置有与裁剪箱1内壁相固定的两个导向杆14，导向杆14的表面滑动贯穿连接块12，在本实施例中，通过导向杆14和连接块12的设置，使连接块12在移动时得到了导向效果，进而使连接块12在移动时具有了更好的稳定性。

压缩弹簧13的数量为多个，压缩弹簧13位于连接块12底部的两侧，在本实施例中，通过对压缩弹簧13的设置，使连接块12能够得到更好的缓冲效果。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先根据跳布的大小来调节两侧安装板8之间的距离，在调节时，操作人员可以通过旋转把手61，来使两侧活动块63带动安装板8进行相向移动，从而使活动轮10能够对不同宽度的跳布起到压平效果，在调节完成后，操作人员可以通过调节第二滑动块9在安装板8表面的位置，来适应不同长度的跳布，在调节完成后，操作人员可以通过旋钮15来对第二滑动块9进行限位，使前后两侧第二滑动块9位置能够相互对应，然后即可启动气缸2，来使气缸2带动横板3、固定板4，第一滑动块5和切割装置7向下对跳布进行裁剪，由于第二滑动块9受到了旋钮15的限位效果，进而使第二滑动块9能够正常的对跳布起到压平效果，使第二滑动块9在移动及压平时不便于出现位置偏移情况，同时由于切割装置7设置于两侧安装板8位置中间，进而避免了切割装置7在切割时，两侧的活动轮10妨碍切割装置7正常工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种蹦床跳布裁剪装置，包括裁剪箱(1)，其特征在于：所述裁剪箱(1)内壁的一侧固定有气缸(2)，所述气缸(2)的下方固定有横板(3)，所述横板(3)的下方固定有固定板(4)，所述固定板(4)的表面滑动连接有第一滑动块(5)，所述第一滑动块(5)的下方安装有切割装置(7)，所述横板(3)的下方设置有两个安装板(8)，所述安装板(8)的表面滑动连接有两个第二滑动块(9)，所述第二滑动块(9)的表面螺纹贯穿有旋钮(15)，所述安装板(8)的表面开设有配合旋钮(15)使用的螺纹通槽(16)，所述横板(3)的表面安装有用于调节两侧安装板(8)之间位置的移动机构(6)，所述裁剪箱(1)内壁的两侧均开设有腔室(11)，所述横板(3)的两侧均固定有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的底部与裁剪箱(1)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括有把手(61)、双向丝杆(62)和活动块(63)，所述把手(61)设置于横板(3)的一侧，所述横板(3)表面的下方开设有安装槽，所述双向丝杆(62)位于安装槽的内侧且双向丝杆(62)的一端与横板(3)的内壁转动连接，所述双向丝杆(62)的一端贯穿至横板(3)的外侧并与把手(61)固定连接，所述双向丝杆(62)的表面螺纹贯穿两个活动块(63)，所述活动块(63)的底部与安装板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述安装板(8)表面的螺纹通槽(16)数量为多个，两侧所述安装板(8)表面的螺纹通槽(16)位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述固定板(4)位于两侧安装板(8)之间，所述固定板(4)位于横板(3)中心点的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述横板(3)的表面开设有多组滑槽(17)，所述滑槽(17)的表面滑动连接有两个滑块(18)，所述滑块(18)的底部与安装板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述腔室(11)的内侧设置有与裁剪箱(1)内壁相固定的两个导向杆(14)，所述导向杆(14)的表面滑动贯穿连接块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种蹦床跳布裁剪装置，其特征在于：所述压缩弹簧(13)的数量为多个，所述压缩弹簧(13)位于连接块(12)底部的两侧。