CN219991906U - 一种间位芳纶纤维上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于纤维上油技术领域的一种间位芳纶纤维上油装置，包括底座，底座上端左侧固定连接有支撑柱，支撑柱右侧固定连接有一对对称分布的储油管，一对储油管相互靠近一侧均固定连接有数个喷头，一对储油管相互远离一侧均设有固定箱，且固定箱一端与支撑柱右端固定连接，储油管内设置有海绵，海绵上端放置有挤压板，储油管上端面开设有移动孔，移动孔内插设有连接杆，连接杆下端与挤压板上端面固定连接，连接杆上端延伸至固定箱内，可以实现储油管内的油进入到海绵中，对海绵进行挤压，从而来控制喷头内油喷洒量，能适配不同规格的间位芳纶纤维上油量，不仅不易出现纤维上油过量的情况，而且也无需对喷头进行更换。

Description

一种间位芳纶纤维上油装置

技术领域

本申请涉及纤维上油技术领域，特别涉及一种间位芳纶纤维上油装置。

背景技术

间位芳纶是一种开发早、应用广、产量大、发展快的耐高温纤维品种，其总量居特种纤维的第二位，间位芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，手感柔软，可纺性好，可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝，在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布，经过后整理，满足不同领域的防护服装的要求。

间位芳纶纤维在生产工序中需要进行水洗、定型、上油和烘干，在对间位芳纶纤维上油时需要使用专门的上油装置，当使用传统的浸没法对纤维进行上油时，芳纶纤维会粘留大量油体，不仅容易造成用油浪费，而且也不符合纤维的生产要求，在后续的烘干程序中，纤维在油体的包裹下，烘干难度增加，严重影响间位芳纶纤维的生产效率与生产质量。

为此，我们提出一种间位芳纶纤维上油装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种间位芳纶纤维上油装置，包括底座，底座上端左侧固定连接有支撑柱，支撑柱左侧设置有位于底座上侧的储油桶，支撑柱右侧固定连接有一对对称分布的储油管，一对储油管相互靠近一侧均固定连接有数个喷头，支撑柱中间设置有输油管，储油桶、输油管以及储油管之间相连通，一对储油管相互远离一侧均设有固定箱，且固定箱一端与支撑柱右端固定连接，储油管内设置有海绵，海绵上端放置有挤压板，储油管上端面开设有移动孔，移动孔内插设有连接杆，连接杆下端与挤压板上端面固定连接，连接杆上端延伸至固定箱内，可以实现储油管内的油进入到海绵中，对海绵进行挤压，从而来控制喷头内油喷洒量，能适配不同规格的间位芳纶纤维上油量，不仅不易出现纤维上油过量的情况，而且也无需对喷头进行更换。

进一步的，固定箱内靠近连接杆一侧设置有转动连接的大齿轮，连接杆靠近大齿轮一端固定连接有数个齿牙，且连接杆与大齿轮之间啮合传动，大齿轮左端啮合连接有小齿轮，通过设置一大一小的大齿轮与小齿轮可控制连接杆向下移动的距离，单独控制大齿轮转动，可带动连接杆较大幅度向下移动，驱动小齿轮与大齿轮啮合传动，能控制大齿轮转动幅度减小，从而连接杆向下移动幅度减小。

进一步的，喷头靠近间位芳纶纤维处均设置为柔性触层，数个喷头之间相互贴近，当上下移动储油管对纤维上油时，上下两排喷头与纤维端面相互贴近，通过设置柔性触层较少对纤维的破坏。

进一步的，储油管前后侧均设置有一对上下分布的辊轴，上下一对辊轴之间间距较小，前后两对辊轴与间位芳纶纤维处于同一水平线上，通过在储油管前后侧设置辊轴，通过对间位芳纶纤维的移动导向作用，驱动间位芳纶纤维上侧的辊轴逆时针方向转动，下侧的辊轴顺时针方向转动，从而上下一对辊轴之间在对间位芳纶纤维的夹持下驱动纤维向右移动。

进一步的，位于储油管后侧一对辊轴外壁均包裹有吸油纸，吸油纸与辊轴通过粘胶相连接，间位芳纶纤维向右移动并经过一对储油管处进行上油，继续向右移动，一对吸油纸与间位芳纶纤维上下面紧紧压合贴近，从而能吸收纤维上多余的油体，吸油纸需定期更换，从而能有效提高吸油效率。

进一步的，移动孔内壁固定连接有塑胶垫，连接杆与塑胶垫内壁过盈配合，通过塑胶垫与连接杆之间的高摩擦性，起到对连接杆上下移动的支撑作用，同时移动孔处不易出现孔隙，降低海绵内吸收的油型物质在重力作用，从移动孔渗出的可能性。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)可以实现储油管内的油进入到海绵中，对海绵进行挤压，从而来控制喷头内油喷洒量，能适配不同规格的间位芳纶纤维上油量，不仅不易出现纤维上油过量的情况，而且也无需对喷头进行更换。

(2)通过设置一大一小的大齿轮与小齿轮可控制连接杆向下移动的距离，单独控制大齿轮转动，可带动连接杆较大幅度向下移动，驱动小齿轮与大齿轮啮合传动，能控制大齿轮转动幅度减小，从而连接杆向下移动幅度减小。

(3)当上下移动储油管对纤维上油时，上下两排喷头与纤维端面相互贴近，通过设置柔性触层较少对纤维的破坏。

(4)通过在储油管前后侧设置辊轴，通过对间位芳纶纤维的移动导向作用，驱动间位芳纶纤维上侧的辊轴逆时针方向转动，下侧的辊轴顺时针方向转动，从而上下一对辊轴之间在对间位芳纶纤维的夹持下驱动纤维向右移动。

(5)间位芳纶纤维向右移动并经过一对储油管处进行上油，继续向右移动，一对吸油纸与间位芳纶纤维上下面紧紧压合贴近，从而能吸收纤维上多余的油体，吸油纸需定期更换，从而能有效提高吸油效率。

(6)通过塑胶垫与连接杆之间的高摩擦性，起到对连接杆上下移动的支撑作用，同时移动孔处不易出现孔隙，降低海绵内吸收的油型物质在重力作用，从移动孔渗出的可能性。

附图说明

图1为本申请的正面结构示意图；

图2为本申请的侧面剖视图；

图3为本申请储油管与固定箱连接处剖视图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑柱；3、储油桶；5、辊轴；6、吸油纸；7、储油管；8、固定箱；9、连接杆；10、小齿轮；11、大齿轮；12、挤压板；13、海绵；14、喷头。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种间位芳纶纤维上油装置，包括底座1，底座1上端左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2左侧设置有位于底座1上侧的储油桶3，支撑柱2右侧固定连接有一对对称分布的储油管7，一对储油管7相互靠近一侧均固定连接有数个喷头14，支撑柱2中间设置有输油管，储油桶3、输油管以及储油管7之间相连通，储油桶3内输油泵带动油体经过支撑柱2并最终进入到储油管7中，一对储油管7相互远离一侧均设有固定箱8，且固定箱8一端与支撑柱2右端固定连接，储油管7内设置有海绵13，海绵13内油体浸润，海绵13上端放置有挤压板12，储油管7上端面开设有移动孔，移动孔内插设有连接杆9，连接杆9下端与挤压板12上端面固定连接，连接杆9上端延伸至固定箱8内，固定箱8内靠近连接杆9一侧设置有转动连接的大齿轮11，连接杆9靠近大齿轮11一端固定连接有数个齿牙，且连接杆9与大齿轮11之间啮合传动，大齿轮11左端啮合连接有小齿轮10，通过设置一大一小的大齿轮11与小齿轮10可控制连接杆9向下移动的距离，单独控制大齿轮11转动，可带动连接杆9较大幅度向下移动，驱动小齿轮10与大齿轮11啮合传动，能控制大齿轮11转动幅度减小，从而连接杆9向下移动幅度减小，连接杆9向下移动距离越短，挤压板12对海绵13的挤压力越小，从而从海绵13中溢出的油体越少，这样喷头14向间位芳纶纤维喷洒的油体就越少，反之连接杆9向下移动距离越长。

请参阅图2-3，喷头14靠近间位芳纶纤维处均设置为柔性触层，数个喷头14之间相互贴近，当上下移动储油管7对纤维上油时，上下两排喷头14与纤维端面相互贴近，通过设置柔性触层较少对纤维的破坏。

请参阅图2，移动孔内壁固定连接有塑胶垫，连接杆9与塑胶垫内壁过盈配合，通过塑胶垫与连接杆9之间的高摩擦性，起到对连接杆9上下移动的支撑作用，同时移动孔处不易出现孔隙，降低海绵13内吸收的油型物质在重力作用，从移动孔渗出的可能性。

实施例2：

请参阅图2，储油管7前后侧均设置有一对上下分布的辊轴5，上下一对辊轴5之间间距较小，前后两对辊轴5与间位芳纶纤维处于同一水平线上，通过在储油管7前后侧设置辊轴5，通过对间位芳纶纤维的移动导向作用，驱动间位芳纶纤维上侧的辊轴5逆时针方向转动，下侧的辊轴5顺时针方向转动，从而上下一对辊轴5之间在对间位芳纶纤维的夹持下驱动纤维向右移动，位于储油管7后侧一对辊轴5外壁均包裹有吸油纸6，吸油纸6与辊轴5通过粘胶相连接，间位芳纶纤维向右移动并经过一对储油管7处进行上油，继续向右移动，一对吸油纸6与间位芳纶纤维上下面紧紧压合贴近，从而能吸收纤维上多余的油体，吸油纸6需定期更换，从而能有效提高吸油效率。

使用时，工作人员将间位芳纶纤维放置于一对储油管7之间，并驱动间位芳纶纤维上侧的辊轴5逆时针方向转动，下侧的辊轴5顺时针方向转动，从而上下一对辊轴5之间在对间位芳纶纤维的夹持下驱动纤维向右移动，储油桶3内输油泵带动油体经过支撑柱2并最终进入到储油管7中，且海绵13被油体浸润，通过控制小齿轮10与大齿轮11的转动，从而能实现对连接杆9向下移动距离，大齿轮11用于控制连接杆9较大距离移动，小齿轮10用于对连接杆9更加精准控制调节，连接杆9带动挤压板12向下对海绵13施压，从而能挤压出海绵13内油体，油体最终从喷头14喷洒到间位芳纶纤维两面，相比较现有技术，本实用新型可以实现储油管7内的油进入到海绵13中，对海绵13进行挤压，从而来控制喷头14内油喷洒量，能适配不同规格的间位芳纶纤维上油量，不仅不易出现纤维上油过量的情况，而且也无需对喷头14进行更换。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (6)

1.一种间位芳纶纤维上油装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)左侧设置有位于底座(1)上侧的储油桶(3)，所述支撑柱(2)右侧固定连接有一对对称分布的储油管(7)，一对所述储油管(7)相互靠近一侧均固定连接有数个喷头(14)，所述支撑柱(2)中间设置有输油管，所述储油桶(3)、输油管以及储油管(7)之间相连通，一对所述储油管(7)相互远离一侧均设有固定箱(8)，且固定箱(8)一端与支撑柱(2)右端固定连接，所述储油管(7)内设置有海绵(13)，所述海绵(13)上端放置有挤压板(12)，所述储油管(7)上端面开设有移动孔，所述移动孔内插设有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端与挤压板(12)上端面固定连接，所述连接杆(9)上端延伸至固定箱(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纤维上油装置，其特征在于，所述固定箱(8)内靠近连接杆(9)一侧设置有转动连接的大齿轮(11)，所述连接杆(9)靠近大齿轮(11)一端固定连接有数个齿牙，且连接杆(9)与大齿轮(11)之间啮合传动，所述大齿轮(11)左端啮合连接有小齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纤维上油装置，其特征在于，所述喷头(14)靠近间位芳纶纤维处均设置为柔性触层，数个所述喷头(14)之间相互贴近。

4.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纤维上油装置，其特征在于，所述储油管(7)前后侧均设置有一对上下分布的辊轴(5)，前后两对所述辊轴(5)与间位芳纶纤维处于同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种间位芳纶纤维上油装置，其特征在于，位于储油管(7)后侧一对所述辊轴(5)外壁均包裹有吸油纸(6)，所述吸油纸(6)与辊轴(5)通过粘胶相连接。

6.根据权利要求1所述的一种间位芳纶纤维上油装置，其特征在于，所述移动孔内壁固定连接有塑胶垫，所述连接杆(9)与塑胶垫内壁过盈配合。