CN219991804U - 一种纺织加工用清花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织加工用清花机，包括清花机，所述清花机的内壁表面设置有立柱，所述立柱的一端轴承连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有旋转机构，所述支撑板的下方一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有清花机构。该纺织加工用清花机，通过支撑架、滑槽、滑块、横板和液压缸的设置，在使用时，可以通过液压缸带动横板进行升降，使横板可以通过滑块和滑槽在支撑架的一侧进行稳定升降，在横板升降的同时会带动打手进行不同高度的调节，方便打手可以更全面的对原棉进行开松处理。

Description

一种纺织加工用清花机

技术领域

本实用新型涉及转杯纺织机相关技术领域，尤其涉及一种纺织加工用清花机。

背景技术

清花机是大型除杂机械，可以自动去除杂质，开松机是家用小型机械，不能自动去除杂质，其作用是对经过初步开松的原棉及化纤作进一步的开松、分梳及除杂，在需要对大量的原棉进行清花时，一般都会选择圆盘式清花机，这类清花机都是将大量的原棉放入到圆盘中，然后通过滚轮带动打手围绕着圆盘内圈进行旋转，然后将原棉开松，再进行吸附到下一个环节中，这类清花机虽然可以对大量的原棉进行处理，但是由于原棉在圆盘内堆积过多，而打手的高度基本都是固定的，圆盘内侧的原棉会有一部分无法进行处理，这使得这类清花机在使用时难免会有缺陷，也会对原棉造成一定的损失，故此，特别需要一种纺织加工用清花机。

但是现有的纺织加工用清花机，在使用过程中，大多数的清花机在进行开棉的过程中，打手都是在固定的高度进行旋转，这样只有在打手的位置才能对原棉进行处理，但是圆盘内靠近底部的位置也会堆积一部分的原棉，是打手无法进行接触的，这使得清花机在使用时，部分原棉会因为无法处理造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用清花机，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织加工用清花机，在使用过程中，大多数的清花机在进行开棉的过程中，打手都是在固定的高度进行旋转，这样只有在打手的位置才能对原棉进行处理，但是圆盘内靠近底部的位置也会堆积一部分的原棉，是打手无法进行接触的，这使得清花机在使用时，部分原棉会因为无法处理造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用清花机，包括清花机，所述清花机的内壁表面设置有立柱，所述立柱的一端轴承连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有旋转机构，所述支撑板的下方一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧设置有清花机构。

优选的，所述旋转机构包括导轨、第一驱动电机、支柱、滚轮、连接轴和第一同步带，所述清花机的外圈一侧设置有导轨，所述支撑板的上方一侧固定安装有第一驱动电机，所述支撑板的一端下方设置有支柱，所述支柱的一端设置有滚轮，所述滚轮的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端套设有第一同步带。

优选的，所述第一同步带的另一端与第一驱动电机一端套设连接，所述滚轮与导轨构成旋转结构。

优选的，所述升降机构包括支撑架、滑槽、滑块、横板和液压缸，所述支撑板的下方表面焊接有支撑架，所述支撑架的表面两侧开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有横板，所述支撑板的表面两侧固定安装有液压缸。

优选的，所述液压缸的一端贯穿支撑板和横板螺纹连接，所述横板通过滑块和滑槽构成滑动结构。

优选的，所述清花机构包括外防护罩、打手、第一齿轮盘、第二同步带、第二齿轮盘、第二驱动电机、斜板、活动管和外套管，所述横板的下方表面焊接有外防护罩，所述外防护罩的内壁两侧设置有打手，所述打手的一端连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的一端套设有第二同步带，所述第二同步带的一端连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的一端连接有第二驱动电机，所述外防护罩的两侧固定安装有斜板，所述横板的上方表面固定连接有活动管，所述活动管的一端套设有外套管。

优选的，所述第二驱动电机固定安装在横板的表面一侧，所述外套管的一端与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织加工用清花机，通过支撑架、滑槽、滑块、横板和液压缸的设置，在使用时，可以通过液压缸带动横板进行升降，使横板可以通过滑块和滑槽在支撑架的一侧进行稳定升降，在横板升降的同时会带动打手进行不同高度的调节，方便打手可以更全面的对原棉进行开松处理。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型升降机构结构示意图；

图3为本实用新型清花机构结构示意图；

图4为本实用新型活动管和外套管相互配合结构示意图。

图中：1、清花机；2、立柱；3、支撑板；4、旋转机构；401、导轨；402、第一驱动电机；403、支柱；404、滚轮；405、连接轴；406、第一同步带；5、升降机构；501、支撑架；502、滑槽；503、滑块；504、横板；505、液压缸；6、清花机构；601、外防护罩；602、打手；603、第一齿轮盘；604、第二同步带；605、第二齿轮盘；606、第二驱动电机；607、斜板；608、活动管；609、外套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用清花机，包括清花机1，清花机1的内壁表面设置有立柱2，立柱2的一端轴承连接有支撑板3，支撑板3的一端设置有旋转机构4，支撑板3的下方一侧设置有升降机构5，升降机构5的一侧设置有清花机构6。

进一步的，旋转机构4包括导轨401、第一驱动电机402、支柱403、滚轮404、连接轴405和第一同步带406，清花机1的外圈一侧设置有导轨401，支撑板3的上方一侧固定安装有第一驱动电机402，支撑板3的一端下方设置有支柱403，支柱403的一端设置有滚轮404，滚轮404的一侧设置有连接轴405，连接轴405的一端套设有第一同步带406，通过导轨401、第一驱动电机402、支柱403、滚轮404、连接轴405和第一同步带406的设置，在使用时，可以通过第一驱动电机402带动第一同步带406一端的连接轴405进行旋转，使连接轴405带动滚轮404在导轨401的一端进行旋转移动，使支撑板3可以在立柱2的一端进行旋转，方便支撑板3可以围绕清花机1进行旋转。

进一步的，第一同步带406的另一端与第一驱动电机402一端套设连接，滚轮404与导轨401构成旋转结构，通过导轨401的设置，可以配合滚轮404方便支撑板3围绕立柱2进行旋转。

进一步的，升降机构5包括支撑架501、滑槽502、滑块503、横板504和液压缸505，支撑板3的下方表面焊接有支撑架501，支撑架501的表面两侧开设有滑槽502，滑槽502的一端设置有滑块503，滑块503的一侧焊接有横板504，支撑板3的表面两侧固定安装有液压缸505，通过支撑架501、滑槽502、滑块503、横板504和液压缸505的设置，在使用时，可以通过液压缸505带动横板504进行升降，使横板504可以通过滑块503和滑槽502在支撑架501的一侧进行稳定升降，在横板504升降的同时会带动打手602进行不同高度的调节，方便打手602可以更全面的对原棉进行开松处理。

进一步的，液压缸505的一端贯穿支撑板3和横板504螺纹连接，横板504通过滑块503和滑槽502构成滑动结构，通过滑块503和滑槽502的设置，可以增加横板504在支撑架501一侧升降时的稳定性。

进一步的，清花机构6包括外防护罩601、打手602、第一齿轮盘603、第二同步带604、第二齿轮盘605、第二驱动电机606、斜板607、活动管608和外套管609，横板504的下方表面焊接有外防护罩601，外防护罩601的内壁两侧设置有打手602，打手602的一端连接有第一齿轮盘603，第一齿轮盘603的一端套设有第二同步带604，第二同步带604的一端连接有第二齿轮盘605，第二齿轮盘605的一端连接有第二驱动电机606，外防护罩601的两侧固定安装有斜板607，横板504的上方表面固定连接有活动管608，活动管608的一端套设有外套管609，通过外防护罩601、打手602、第一齿轮盘603、第二同步带604、第二齿轮盘605、第二驱动电机606、斜板607、活动管608和外套管609的设置，在使用时，通过第二驱动电机606带动第二齿轮盘605一端的第二同步带604旋转，同时第二同步带604带动第一齿轮盘603一端的打手602进行旋转，通过打手602对原棉进行开松处理，同时在外防护罩601升降旋转的同时，斜板607可以将原棉下压，方便打手602进行开棉。

进一步的，第二驱动电机606固定安装在横板504的表面一侧，外套管609的一端与支撑板3固定连接，通过外套管609的设置，可以方便配合活动管608在横板504的一端进行升降。

工作原理：首先通过第一驱动电机402带动第一同步带406一端的连接轴405进行旋转，使连接轴405带动滚轮404在导轨401的一端进行旋转移动，使支撑板3可以在立柱2的一端进行旋转，方便支撑板3可以围绕清花机1进行旋转，然后根据原棉的高度，通过液压缸505带动横板504进行升降，使横板504可以通过滑块503和滑槽502在支撑架501的一侧进行稳定升降，在横板504升降的同时会带动打手602进行不同高度的调节，同时活动管608在外套管609的一端进行升降，其次通过第二驱动电机606带动第二齿轮盘605一端的第二同步带604旋转，同时第二同步带604带动第一齿轮盘603一端的打手602进行旋转，通过打手602对原棉进行开松处理，同时在外防护罩601升降旋转的同时，斜板607可以将原棉下压，方便打手602进行开棉，这样就完成了一种纺织加工用清花机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织加工用清花机，包括清花机(1)，其特征在于：所述清花机(1)的内壁表面设置有立柱(2)，所述立柱(2)的一端轴承连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端设置有旋转机构(4)，所述支撑板(3)的下方一侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)的一侧设置有清花机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述旋转机构(4)包括导轨(401)、第一驱动电机(402)、支柱(403)、滚轮(404)、连接轴(405)和第一同步带(406)，所述清花机(1)的外圈一侧设置有导轨(401)，所述支撑板(3)的上方一侧固定安装有第一驱动电机(402)，所述支撑板(3)的一端下方设置有支柱(403)，所述支柱(403)的一端设置有滚轮(404)，所述滚轮(404)的一侧设置有连接轴(405)，所述连接轴(405)的一端套设有第一同步带(406)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述第一同步带(406)的另一端与第一驱动电机(402)一端套设连接，所述滚轮(404)与导轨(401)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述升降机构(5)包括支撑架(501)、滑槽(502)、滑块(503)、横板(504)和液压缸(505)，所述支撑板(3)的下方表面焊接有支撑架(501)，所述支撑架(501)的表面两侧开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)的一端设置有滑块(503)，所述滑块(503)的一侧焊接有横板(504)，所述支撑板(3)的表面两侧固定安装有液压缸(505)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述液压缸(505)的一端贯穿支撑板(3)和横板(504)螺纹连接，所述横板(504)通过滑块(503)和滑槽(502)构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述清花机构(6)包括外防护罩(601)、打手(602)、第一齿轮盘(603)、第二同步带(604)、第二齿轮盘(605)、第二驱动电机(606)、斜板(607)、活动管(608)和外套管(609)，所述横板(504)的下方表面焊接有外防护罩(601)，所述外防护罩(601)的内壁两侧设置有打手(602)，所述打手(602)的一端连接有第一齿轮盘(603)，所述第一齿轮盘(603)的一端套设有第二同步带(604)，所述第二同步带(604)的一端连接有第二齿轮盘(605)，所述第二齿轮盘(605)的一端连接有第二驱动电机(606)，所述外防护罩(601)的两侧固定安装有斜板(607)，所述横板(504)的上方表面固定连接有活动管(608)，所述活动管(608)的一端套设有外套管(609)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用清花机，其特征在于，所述第二驱动电机(606)固定安装在横板(504)的表面一侧，所述外套管(609)的一端与支撑板(3)固定连接。