CN219991088U - 锅炉炉膛检修升降平台 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种锅炉炉膛检修升降平台，包括顶部框架、检修平台、升降机构、延伸平台以及多根第一连接杆，第一连接杆环绕检修平台的周向间隔设置，每根第一连接杆的上端与顶部框架连接，每根第一连接杆的下端与检修平台连接，升降机构包括卷扬机和牵引绳，牵引绳的一端与预设在锅炉顶部的悬挂装置连接，牵引绳的另一端缠绕于卷扬机，检修平台包括底部框架和多个承重梁，承重梁的两端分别与底部框架相对的两个边框连接，卷扬机连接于承重梁；顶部框架包括第一格栅板和由多根第二连接杆围合形成的外框体，第一格栅板的边部搭接在对应的第二连接杆的侧壁上；延伸平台可拆卸连接在底部框架的边框的外侧，并朝向靠近锅炉炉膛的内壁的方向凸出设置。

Description

锅炉炉膛检修升降平台

技术领域

本公开涉及锅炉炉膛检修技术领域，具体地，涉及一种锅炉炉膛检修升降平台。

背景技术

由于在锅炉的设计、制造和安装过程中存在误差，同时在机组运行过程中，所处的工作环境也十分恶劣。锅炉需要在高温度、高压力、高载荷的条件下工作，同时还要经受氧化、硫化的考验，以及烟气中粉尘的冲刷和磨损。这些因素都导致了壁厚变薄和机械性能下降，从而导致锅炉炉管爆裂。这也使得锅炉在运行过程中不可避免地需要进行抢修、小修、中修或大修工作。

在公开号为CN207121396U的现有技术中公开了一种锅炉炉膛检修升降平台，包括检修平台和升降装置，升降装置可以带动就检修平台上下移动从而实现对炉膛的不同位置的检修。然而，在该方案提供的检修平台上并未设置用于防止外物坠落的顶部框架以及延伸至检修平台外部的延伸平台，一方面，无法保证检修人员检修过程中的安全性，另一方面，由于锅炉炉膛内相关结构的干涉，也使得检修平台与部分待检修部件之间具有较大的距离，不便于站立在检修平台上的检修人员的检修作业。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种锅炉炉膛检修升降平台，以解决相关技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种锅炉炉膛检修升降平台，包括顶部框架、检修平台、升降机构、延伸平台以及多根第一连接杆，所述第一连接杆环绕所述检修平台的周向间隔设置，每根所述第一连接杆的上端与所述顶部框架连接，每根所述第一连接杆的下端与所述检修平台连接，所述升降机构包括卷扬机和牵引绳，所述牵引绳的一端与预设在锅炉顶部的悬挂装置连接，所述牵引绳的另一端缠绕于所述卷扬机，所述检修平台包括底部框架和多个承重梁，所述承重梁的两端分别与所述底部框架相对的两个边框连接，所述卷扬机连接于所述承重梁；

所述顶部框架包括第一格栅板和由多根第二连接杆围合形成的外框体，所述第一格栅板的边部搭接在对应的第二连接杆的侧壁上；

所述延伸平台可拆卸连接在所述底部框架的边框的外侧，并朝向靠近锅炉炉膛的内壁的方向凸出设置。

可选地，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件连接于所述检修平台，所述第一卡接件的内部形成有第一卡槽，所述第一卡接件具有朝上的开口，所述第一连接杆的上端插设在所述第一卡槽内；

所述第二卡接件连接于所述顶部框架，所述第二卡接件的内部形成有第二卡槽，所述第二卡槽具有朝下的开口，所述第一连接杆的下端插设在所述第二卡槽内。

可选地，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括防护栏，所述防护栏可拆卸地连接在所述顶部框架和所述检修平台之间。

可选地，所述防护栏包括多个横向支撑杆、多个纵向支撑杆和多个接头，每个所述接头上至少具有两个用于所述供横向支撑杆或所述纵向支撑杆插入的插接孔，多个所述横向支撑杆和多个所述纵向支撑杆通过所述接头相互连接并形成为网状结构。

可选地，所述底部框架的边框上形成有多个插槽，多个所述纵向支撑杆中靠近所述底部框架的一端对应插设在所述插槽内。

可选地，所述防护栏还包括紧固螺钉，每个所述横向支撑杆以及每个所述纵向支撑杆的两端均形成有第一紧固孔，所述接头上形成有第二紧固孔，所述紧固螺钉用于锁紧在所述第一紧固孔和所述第二紧固孔内。

可选地，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第一加强杆，所述第一加强杆的一端与所述顶部框架连接，所述第一加强杆的另一端朝下倾斜延伸与所述第一连接杆连接。

可选地，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第二加强杆，所述第二加强杆的一端与所述延伸平台远离所述底部框架的一端连接，所述第二加强杆的另一端与所述第一连接杆的顶部连接。

可选地，所述第二连接杆上形成有悬挂孔，所述悬挂孔用于供所述牵引绳穿过。

可选地，锅炉炉膛检修升降平台还包括挂钩，所述挂钩凸出于所述第二连接杆的边部。

通过上述技术方案，上述锅炉炉膛检修升降平台包括检修平台、顶部框架以及升降机构，且检修平台通过多根第一连接杆与顶部框架进行连接，这样，在对锅炉炉膛进行检修的过程中，检修人员可以站在检修平台上，并通过控制升降机构控制对检修平台的升降从而实现对锅炉炉膛的检修，并且，在检修平台的上方设置有顶部框架，顶部框架包括外框体和第一格栅板，这样，升降机构驱动检修平台进行升降的过程中，首先第一格栅板可以防止高空坠物，即防止由锅炉顶部或粘附在锅炉炉膛的侧壁的物件坠落，从而降低在进行检修作业过程中的安全隐患，并且，第一格栅板不会影响检修人员工作视野。

并且，卷扬机是连接在检修平台的承重梁上的，这样，在卷扬机转动带动顶部框架、检修平台等结构上下移动的过程中，承重梁具有更高的结构强度，因此能够承受更大的拉力及压力，能够提升锅炉炉膛检修升降平台升降过程中的稳定性及安全性。

为了进一步便于对锅炉炉膛的检测，在底部框架的边框的外侧还设置有可拆卸连接的延伸平台，一方面，延伸平台的设置可以使得检修人员在对锅炉炉膛进行检修时能够更加靠近待检修部件，并且，在对延伸平台进行安装和设计时，可以将延伸平台与锅炉炉膛内的相关结构进行避让，从而避免升降结构在带动延伸平台在锅炉炉膛内升降的过程中与上述结构发生干涉、碰撞的情况。

此外，延伸平台的位置和尺寸可根据检修工作实际需求设置，大大提高了便捷性和适应性，可实现锅炉炉膛全覆盖无盲区检修。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的锅炉炉膛检修升降平台的主视示意图；

图2是本公开一种示例性实施方式提供的锅炉炉膛检修升降平台的升降平台与检修平台相配合的俯视示意图；

图3是本公开一种示例性实施方式提供的锅炉炉膛检修升降平台的顶部框架的俯视示意图；

图4是本公开一种示例性实施方式提供的锅炉炉膛检修升降平台的防护栏的分解示意图；

图5是本公开一种示例性实施方式提供的锅炉炉膛检修升降平台的第一连接杆与第一卡接件、第二卡接件相配合的分解示意图。

附图标记说明

1-锅炉炉膛检修升降平台；10-顶部框架；11-第一格栅板；12-第二连接杆；121-悬挂孔；122-挂钩；20-检修平台；21-底部框架；22-承重梁；23-第二格栅板；30-升降机构；31-卷扬机；32-牵引绳；40-延伸平台；50-第一连接杆；60-第一卡接件；70-第二卡接件；80-防护栏；81-横向支撑杆；82-接头；83-纵向支撑杆；84-第一紧固孔；85-第二紧固孔；86-第三紧固孔；87-第四紧固孔；88-插槽；880-连接筋；89-第五紧固孔；90-第一加强杆；100-第二加强杆；110-照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上下方向”是以锅炉炉膛检修升降平台在正常使用状态下为基准进行定义的，具体的，可以参考如图1所示的图面方向。“内、外”是指相关零部件轮廓的内、外。此外，需要说明的是，使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

参考图1至图5所示，本公开提供一种锅炉炉膛检修升降平台1，包括顶部框架10、检修平台20、升降机构30、延伸平台40以及多根第一连接杆50，第一连接杆50环绕检修平台20的周向间隔设置，每根第一连接杆50的上端与顶部框架10连接，每根第一连接杆50的下端与检修平台20连接，升降机构30包括卷扬机31和牵引绳32，牵引绳32的一端与预设在锅炉顶部的悬挂装置连接，牵引绳32的另一端缠绕于卷扬机31，检修平台20包括底部框架21和多个承重梁22，承重梁22的两端分别与底部框架21相对的两个边框连接，卷扬机31连接于承重梁22；顶部框架10包括第一格栅板11和由多根第二连接杆12围合形成的外框体，第一格栅板11的边部搭接在对应的第二连接杆12的侧壁上；延伸平台40可拆卸连接在底部框架21的边框的外侧，并朝向靠近锅炉炉膛的内壁的方向凸出设置。

通过上述技术方案，上述锅炉炉膛检修升降平台1包括检修平台20、顶部框架10以及升降机构30，且检修平台20通过多根第一连接杆50与顶部框架10进行连接，这样，在对锅炉炉膛进行检修的过程中，检修人员可以站在检修平台20上，并通过控制升降机构30控制对检修平台20的升降从而实现对锅炉炉膛的检修，并且，在检修平台20的上方设置有顶部框架10，顶部框架10包括外框体和第一格栅板11，这样，升降机构30驱动检修平台20进行升降的过程中，首先第一格栅板11可以防止高空坠物，即防止由锅炉顶部或粘附在锅炉炉膛的侧壁的物件坠落，从而降低在进行检修作业过程中的安全隐患，并且，第一格栅板11不会影响检修人员工作视野。

并且，卷扬机31是连接在检修平台20的承重梁22上的，这样，在卷扬机31转动带动顶部框架10、检修平台20等结构上下移动的过程中，承重梁22具有更高的结构强度，因此能够承受更大的拉力及压力，能够提升锅炉炉膛检修升降平台1升降过程中的稳定性及安全性。

为了进一步便于对锅炉炉膛的检测，在底部框架21的边框的外侧还设置有可拆卸连接的延伸平台40，一方面，延伸平台40的设置可以使得检修人员在对锅炉炉膛进行检修时能够更加靠近待检修部件，并且，在对延伸平台40进行安装和设计时，可以将延伸平台40与锅炉炉膛内的相关结构进行避让，从而避免升降结构在带动延伸平台40在锅炉炉膛内升降的过程中与上述结构发生干涉、碰撞的情况。

此外，延伸平台40的位置和尺寸可根据检修工作实际需求设置，大大提高了便捷性和适应性，可实现锅炉炉膛全覆盖无盲区检修。

为了进一步便于检修人员对锅炉炉膛的检修作业，在延伸平台40上还可以设置有置物架，可方便检修人员放置工器具等。

需要说明的是，如图1、图2所示，上述升降机构30可以包括多个卷扬机31和牵引绳32，一方面，能够减低对单个卷扬机31功率以及牵引绳32强度的要求，另一方面，设置多个卷扬机31和牵引绳32共同对检修平台20进行牵引也能够分散检修平台20的受力，能够提升检修平台20升降过程中的稳定性，并能提升升降过程中的容错率。

在本公开提供的一种示例性实施方式中，如图1、图2所示，卷扬机31和牵引绳32的数量均可以为四个，每个卷扬机31均连接在承重梁22上，且关于检修平台20的长度或宽度方向对称设置，从而能够使得检修平台20的受力更加均衡，便于检修平台20的平稳升降。

本公开对第一连接杆50与顶部框架10及检修平台20之间的具体连接方式及连接结构不作限制，第一连接杆50既可以通过不可拆卸的方式(如焊接、一体成型连接)与顶部框架10、检修平台20连接，也可以通过可拆卸的方式与顶部框架10、检修平台20连接。

例如，在本公开提供的一种示例性实施方式中，可选地，如图5所示，锅炉炉膛检修升降平台1还可以包括第一卡接件60和第二卡接件70，第一卡接件60连接于检修平台20，第一卡接件60的内部形成有第一卡槽，第一卡接件60具有朝上的开口，第一连接杆50的上端插设在第一卡槽内；第二卡接件70连接于顶部框架10，第二卡接件70的内部形成有第二卡槽，第二卡槽具有朝下的开口，第一连接杆50的下端插设在第二卡槽内。这样，第一连接杆50通过卡接的方式分别与连接在检修平台20上的第一卡接件60、以及连接在顶部框架10上的第二卡接件70连接，具有结构简单、拆卸方便的优点，更加便于在有限的锅炉炉膛的空间内完成第一连接杆50与检修平台20、顶部框架10之间的拆卸作业。

或者，在本公开提供的其他实施方式中，第一连接杆50的两端也可以通过螺纹连接、扎带连接等方式分别连接在检修平台20和顶部框架10上。

此外，为了进一步提升检修人员检修过程中的安全性，在本公开提供的一种事实方式中，如图1所示，锅炉炉膛检修升降平台1还可以包括防护栏80，防护栏80可拆卸地连接在顶部框架10和检修平台20之间。这样，防护栏80可以对在检修平台20上作业的检修人员起到遮挡作用，提升检修人员检修过程中的安全性。

进一步地，如图1、图2所示，检修平台20可以包括第二格栅板23，第二格栅板23搭接在底部框架21以及承重梁22的上方，一方面，第二格栅板23的重量较轻，因此能够减小锅炉炉膛检修升降平台1的整体重量，便于检修人员的拆卸及转运，并能够降低升降机构30的能耗；另一方面，第二格栅板23造价低廉、取材方便的优点，且能够对站立在其上方的检修人员起到较好的防护效果。

并且，第二格栅板23上还可以设置防滑结构或防滑涂料，从而提升检修人员在第二格栅板23上行走过程中的安全性。

在防护栏80与检修平台20之间还可以设置踢脚线，从而避免放置在检修平台20上的检修工具、零件等发生坠落、滑落的情况。

可选地，如图4所示，防护栏80包括多个横向支撑杆81、多个纵向支撑杆83和多个接头82，每个接头82上至少具有两个用于供横向支撑杆81或纵向支撑杆83插入的插接孔，多个横向支撑杆81和多个纵向支撑杆83通过接头82相互连接并形成为网状结构。多个横向支撑杆81和多个纵向支撑杆83可以从横向方向和纵向方向对检修人员起到阻拦、保护的作用，以提升检修人员作业过程中的安全性。

可选地，如图5所示，底部框架21的边框上形成有多个插槽88，多个纵向支撑杆83中靠近底部框架21的一端对应插设在插槽88内。也就是说，纵向支撑杆83是通过可拆卸的方式安装在底部框架21上的，安装拆卸更加方便，也更加便于作业人员对该防护栏80的搭建。为了进一步提升防护栏80的强度，防护栏80还包括紧固螺钉，每个横向支撑杆81以及每个纵向支撑杆83的两端均形成有第一紧固孔84，接头82上形成有第二紧固孔85，紧固螺钉用于锁紧在第一紧固孔84和第二紧固孔85内。紧固螺钉锁紧在第一紧固孔84和第二紧固孔85内，从而可以实现对横向支撑杆81与纵向支撑杆83之间的紧固，从而提升防护栏80的整体强度以及防护栏80与底部框架21之间的连接强度。

此外，对于第一连接杆50的上端通过第二卡接件70与顶部框架10连接、第一连接杆50的下端通过第一卡接件60与检修平台20连接的实施方式而言，如图5所示，第一连接杆50的上下两端可以分别形成有第三紧固孔86，在第一卡接件60和第二卡接件70上可以形成有第四紧固孔87，紧固螺钉分别穿设在第三紧固孔86和第四紧固孔87内实现与顶部框架10和检修平台20之间的连接。

并且，如图5所示，在插槽88上可以形成有第五紧固孔89，这样，紧固螺钉可以穿设在第一紧固孔84和第五紧固孔89内，从而将防护栏80紧固在底部框架21上，避免防护栏80发生松动的情况。

为了进一步提升防护栏80的稳定性，如图4、图5所示，在相邻的两个插槽88之间还可以通过连接筋880连接，通过设置连接筋880可以对插设在相邻的两个插槽88内的两个纵向支撑杆83的位置起到限位和固定的作用，从而达到提升防护栏80的稳定性的作用。同样的，在相邻的两个第一卡接件60或相邻的两个第二卡接件70之间也可以通过上述连接筋880进行连接，本公开在此不做赘述。

为了进一步提升顶部框架10与检修平台20之间的连接强度，在本公开提供的一种实施方式中，可选地，如图1所示，锅炉炉膛检修升降平台1还可以包括第一加强杆90，第一加强杆90的一端与顶部框架10连接，第一加强杆90的另一端朝下倾斜延伸与第一连接杆50连接。

可选地，如图1所示，锅炉炉膛检修升降平台1还可以包括第二加强杆100，第二加强杆100的一端与延伸平台40远离底部框架21的一端连接，第二加强杆100的另一端与第一连接杆50的顶部连接。第二加强杆100的两端分别与第一连接杆50和底部框架21连接，可以提升延伸平台40的结构强度，能够在检修过程中承受更大的压力。

并且，需要说明的是，在延伸平台40的周围也可以通过上述方式设置防护栏80，以提升检修人员站立在延伸平台40上检修过程中的安全性。

其中，第一加强杆90和第二加强杆100均可以为多根，多个第一加强杆90和多根第二加强杆100可以沿检修平台20的长度方向或宽度方向间隔设置。

可选地，如图3所示，第二连接杆12上形成有悬挂孔121，悬挂孔121用于供牵引绳32穿过。也就是说，牵引绳32是从位于第二连接杆12内的悬挂孔121内穿过的，这样，在卷扬机31驱动锅炉炉膛检修升降平台1上下移动的过程中，可以避免第二连接杆12与牵引绳32发生干涉、剐蹭的情况。

可选地，如图1所示，如图1、图3所示，锅炉炉膛检修升降平台1还包括挂钩122，挂钩122凸出于第二连接杆12的边部。通过在第二连接杆12的边部设置挂钩122，可以方便检修时对滑轮、防坠器、安全绳等的悬挂。

此外，如图1所示，在顶部框架10上还可以安装照明灯110，从而方便检修人员作业。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，包括顶部框架、检修平台、升降机构、延伸平台以及多根第一连接杆，所述第一连接杆环绕所述检修平台的周向间隔设置，每根所述第一连接杆的上端与所述顶部框架连接，每根所述第一连接杆的下端与所述检修平台连接，所述升降机构包括卷扬机和牵引绳，所述牵引绳的一端与预设在锅炉顶部的悬挂装置连接，所述牵引绳的另一端缠绕于所述卷扬机，所述检修平台包括底部框架和多个承重梁，所述承重梁的两端分别与所述底部框架相对的两个边框连接，所述卷扬机连接于所述承重梁；

所述顶部框架包括第一格栅板和由多根第二连接杆围合形成的外框体，所述第一格栅板的边部搭接在对应的第二连接杆的侧壁上；

所述延伸平台可拆卸连接在所述底部框架的边框的外侧，并朝向靠近锅炉炉膛的内壁的方向凸出设置。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件连接于所述检修平台，所述第一卡接件的内部形成有第一卡槽，所述第一卡接件具有朝上的开口，所述第一连接杆的上端插设在所述第一卡槽内；

所述第二卡接件连接于所述顶部框架，所述第二卡接件的内部形成有第二卡槽，所述第二卡槽具有朝下的开口，所述第一连接杆的下端插设在所述第二卡槽内。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括防护栏，所述防护栏可拆卸地连接在所述顶部框架和所述检修平台之间。

4.根据权利要求3所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述防护栏包括多个横向支撑杆、多个纵向支撑杆和多个接头，每个所述接头上至少具有两个用于供所述横向支撑杆或所述纵向支撑杆插入的插接孔，多个所述横向支撑杆和多个所述纵向支撑杆通过所述接头相互连接并形成为网状结构。

5.根据权利要求4所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述底部框架的边框上形成有多个插槽，多个所述纵向支撑杆中靠近所述底部框架的一端对应插设在所述插槽内。

6.根据权利要求5所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述防护栏还包括紧固螺钉，每个所述横向支撑杆以及每个所述纵向支撑杆的两端均形成有第一紧固孔，所述接头上形成有第二紧固孔，所述紧固螺钉用于锁紧在所述第一紧固孔和所述第二紧固孔内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第一加强杆，所述第一加强杆的一端与所述顶部框架连接，所述第一加强杆的另一端朝下倾斜延伸与所述第一连接杆连接。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述锅炉炉膛检修升降平台还包括第二加强杆，所述第二加强杆的一端与所述延伸平台远离所述底部框架的一端连接，所述第二加强杆的另一端与所述第一连接杆的顶部连接。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，所述第二连接杆上形成有悬挂孔，所述悬挂孔用于供所述牵引绳穿过。

10.根据权利要求9所述的锅炉炉膛检修升降平台，其特征在于，锅炉炉膛检修升降平台还包括挂钩，所述挂钩凸出于所述第二连接杆的边部。