CN219990911U - 一种钢板吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板吊装工具，包括横条，所述横条的下端对称设置有两个连接条，两个所述连接条的下端均开设有第一滑槽；两个限位机构，两个所述限位机构分别位于两个第一滑槽内，所述限位机构包括对称滑动连接在第一滑槽内的两个第一滑块，所述第一滑槽的前后内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两个螺纹端部分均贯穿对应第一滑块，并与对应第一滑块螺纹连接，两个所述滑块的下端均固定连接有U状限位板。该吊装工具在实际的使用中，可适应不同大小厚度的钢板，实际的适用性较强，另外，在整个吊装过程中，所实现的稳定性也较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板吊装技术领域，尤其涉及一种钢板吊装工具。
背景技术
在机械加工领域中，钢板属于宽大而薄的工件，不易被吊装运输，尤其是单片钢板，吊装比较麻烦，目前在企业车间内搬运钢板时使用的大多是吊钩加钢丝绳的组合；
但是在实际使用上述方案进行吊装时，吊装的稳定性较差，安全系数低，操作麻烦且，现有钢板吊具的吊钩卡口宽度一般是处于固定状态的，这样实际的可调节性很差，无法适用于不同的使用需求，因此，如何解决上述问题是我们需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板吊装工具，该吊装工具在实际的使用中，可适应不同大小厚度的钢板，实际的适用性较强，另外，在整个吊装过程中，所实现的稳定性也较强。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板吊装工具，包括横条，所述横条的下端对称设置有两个连接条，两个所述连接条的下端均开设有第一滑槽；两个限位机构，两个所述限位机构分别位于两个第一滑槽内，所述限位机构包括对称滑动连接在第一滑槽内的两个第一滑块，所述第一滑槽的前后内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两个螺纹端部分均贯穿对应第一滑块，并与对应第一滑块螺纹连接，两个所述第一滑块的下端均固定连接有U状限位板。
优选地，每个所述连接条的后侧均安装有电机，每个所述电机的输出轴均延伸至对应的第一滑槽内，并与对应的双向螺纹杆的后端固定连接。
优选地，两个所述电机均为可改变转动方向的伺服电机。
优选地，每个所述双向螺纹杆的两螺纹端部分螺纹方向均相反。
优选地，两个相对应的U状限位板的开口侧呈相对设置。
优选地，所述连接条的中部上端固定连接有吊环。
优选地，每个所述U状限位板的内顶部均安装有第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持板。
优选地，每个所述夹持板的下端均设置有橡胶垫。
优选地，所述横条的下端对称开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的相对侧内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有第二滑块，每个所述第二滑块的下端均与对应连接条的上端固定连接。
优选地，每个所述第二滑槽的两侧内壁间均固定连接有导向杆，每个所述导向杆均贯穿对应的第二滑块，并与对应的第二滑块滑动连接。
本实用新型具备以下有益效果：
利用电机，会带动双向螺纹杆转动，从而带动对应的两个第一滑块相对移动，使得两个U状限位板对钢板进行夹持限位，利用该方式，可适用不同宽度的钢板，利用第二电动伸缩杆，使得两个夹持板下移，实现进一步的夹持限位，保证进一步的吊装的稳定性，还设置有第一电动伸缩杆，可对两个第二滑块之间的间距进行调节，从而实现两个连接条相对或者相背运动，可适用于不同大小的钢板，提高了实际的适用性。
附图说明
图1为本发明的实施例1示意图；
图2为其中一个连接条的侧面剖视图；
图3为本发明的实施例2示意图；
图4为本发明的实施例3示意图。
图中：1横条、2吊环、3连接条、4第一滑块、5U状限位板、6电机、7第一滑槽、8双向螺纹杆、9第二滑槽、10第二滑块、11第一电动伸缩杆、12导向杆、13第二电动伸缩杆、14夹持板、15橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种钢板吊装工具，包括横条1，连接条3的中部上端固定连接有吊环2，横条1的下端对称设置有两个连接条3，两个连接条3的下端均开设有第一滑槽7；
其中，还包括两个限位机构，两个限位机构分别位于两个第一滑槽7内，限位机构包括对称滑动连接在第一滑槽7内的两个第一滑块4，第一滑槽7的前后内壁转动连接有双向螺纹杆8，每个双向螺纹杆8的两螺纹端部分螺纹方向均相反，双向螺纹杆8的两个螺纹端部分均贯穿对应第一滑块4，并与对应第一滑块4螺纹连接，两个第一滑块4的下端均固定连接有U状限位板5，两个相对应的U状限位板5的开口侧呈相对设置。
其中，每个连接条3的后侧均安装有电机6，电机6为可改变转动方向的伺服电机，每个电机6的输出轴均延伸至对应的第一滑槽7内，并与对应的双向螺纹杆8的后端固定连接，两个电机6均为可改变转动方向的伺服电机。
在使用时，通过吊环2将整个横条1移动到合适的位置，此时的多个U状限位板5分别位于钢板的前后侧，然后启动两个电机6，电机6启动后，会带动双向螺纹杆8转动，从而带动对应的两个第一滑块4相对移动，使得两个U状限位板5对钢板进行夹持限位，利用该方式，可适用不同宽度的钢板。
实施例2
参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，每个U状限位板5的内顶部均安装有第二电动伸缩杆13，每个第二电动伸缩杆13的伸缩端均固定连接有夹持板14，每个夹持板14的下端均设置有橡胶垫15。
在完成限位夹持后，可再利用第二电动伸缩杆13，使得两个夹持板14下移，实现进一步的夹持限位，保证进一步的吊装的稳定性。
实施例3
参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，横条1的下端对称开设有两个第二滑槽9，两个第二滑槽9的相对侧内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13的伸缩端均固定连接有第二滑块10，每个第二滑块10的下端均与对应连接条3的上端固定连接，每个第二滑槽9的两侧内壁间均固定连接有导向杆12，每个导向杆12均贯穿对应的第二滑块10，并与对应的第二滑块10滑动连接。
通过第一电动伸缩杆11，可对两个第二滑块10之间的间距进行调节，从而实现两个连接条3相对或者相背运动，可适用于不同大小的钢板，提高了实际的适用性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢板吊装工具，其特征在于，包括：
横条(1)，所述横条(1)的下端对称设置有两个连接条(3)，两个所述连接条(3)的下端均开设有第一滑槽(7)；
两个限位机构，两个所述限位机构分别位于两个第一滑槽(7)内，所述限位机构包括对称滑动连接在第一滑槽(7)内的两个第一滑块(4)，所述第一滑槽(7)的前后内壁转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两个螺纹端部分均贯穿对应第一滑块(4)，并与对应第一滑块(4)螺纹连接，两个所述第一滑块(4)的下端均固定连接有U状限位板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，每个所述连接条(3)的后侧均安装有电机(6)，每个所述电机(6)的输出轴均延伸至对应的第一滑槽(7)内，并与对应的双向螺纹杆(8)的后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，两个所述电机(6)均为可改变转动方向的伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，每个所述双向螺纹杆(8)的两螺纹端部分螺纹方向均相反。
5.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，两个相对应的U状限位板(5)的开口侧呈相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，所述连接条(3)的中部上端固定连接有吊环(2)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，每个所述U状限位板(5)的内顶部均安装有第二电动伸缩杆(13)，每个所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端均固定连接有夹持板(14)。
8.根据权利要求7所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，每个所述夹持板(14)的下端均设置有橡胶垫(15)。
9.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，所述横条(1)的下端对称开设有两个第二滑槽(9)，两个所述第二滑槽(9)的相对侧内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆(13)，两个所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端均固定连接有第二滑块(10)，每个所述第二滑块(10)的下端均与对应连接条(3)的上端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种钢板吊装工具，其特征在于，每个所述第二滑槽(9)的两侧内壁间均固定连接有导向杆(12)，每个所述导向杆(12)均贯穿对应的第二滑块(10)，并与对应的第二滑块(10)滑动连接。
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