CN219990849U - 一种防水防冻缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种防水防冻缓冲装置，分别包括浮板和底架，浮板的底面固定安装有浮囊，浮板的内壁滑动连接有若干通过防护板而相互连接的缓冲组件，每个缓冲组件的底端均与底架固定连接，浮板与防护板的相对表面之间固定安装有缓冲气囊，每个缓冲组件的端口均通过金属软管与缓冲气囊固定连通，缓冲气囊的内底部固定安装有加热件，缓冲气囊的表面固定安装有与加热件配合的温度探头。本申请通过设置的浮板、加热件等结构的设置，变传统缓冲装置的液压油式缓冲结构为气压式缓冲结构，使用时，通过第一抗压弹簧、第二抗压弹簧和缓冲气囊的设置，使本装置能够高效完成电梯的防护作业。

Description

一种防水防冻缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体而言，涉及一种防水防冻缓冲装置。

背景技术

电梯是可供人及货物运输一种机器，大大方便乘客及垂直货物运输，其主要由控制系统、电路、运输机构及承载结构构成，电梯按照使用环境分为室内电梯和室外露天电梯两种；缓冲器作为电梯安全系统的最后一道防线，在电梯出现故障时起到缓冲作用，以缓解电梯或电梯里的人免受直接撞击，但是现有技术中，在高寒环境下缓冲器中所使用的缓冲液压油容易凝固，不利于缓冲器发挥缓冲效果，降低电梯特别是高寒环境下露天电梯的使用安全性能，为解决上述背景技术中提出的问题，公开号为CN107165975A的专利文件公开了一种防水防冻电梯缓冲器，该防水防冻电梯缓冲器通过在气缸体上设置加热装置，在低温环境下，控制器自动开启加热液压油，使得液压油长期保持在较佳的工作状态下，不仅保证缓冲器的缓冲效果，在电梯异常状态时，可保证人身和设备安全，提高电梯使用的安全性能，且利于提高液压油的使用寿命，维护人员不需在不同季节更换液压油，减小维护强度，但是上述装置在缓冲结构上采用了液压油式结构，由于为液压油式结构，继而导致加热防冻装置对缓冲装置的防冻防水维护成本较高，且由于上述液压油式缓冲结构，导致现有维护装置对缓冲器的维护效果有限，基于此，本实用新型提供了一种防水防冻缓冲装置，以解上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的传统液压油式缓冲结构在防水防冻维护时成本较高及维护效果有限的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

防水防冻缓冲装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

分别包括浮板和底架，所述浮板的底面固定安装有浮囊，所述浮板的内壁滑动连接有若干通过防护板而相互连接的缓冲组件，每个所述缓冲组件的底端均与底架固定连接，所述浮板与防护板的相对表面之间固定安装有缓冲气囊，每个所述缓冲组件的端口均通过金属软管与缓冲气囊固定连通，所述缓冲气囊的内底部固定安装有加热件，所述缓冲气囊的表面固定安装有与加热件配合的温度探头。

作为本申请优选的技术方案，所述缓冲组件包括竖直设置的导柱，所述导柱的底端与底架固定连接，所述导柱的周侧面与浮板滑动连接，所述导柱的周侧面且对应浮板下方的位置套设有第一抗压弹簧，所述导柱的上部滑动连接有缓冲筒，所述导柱的周侧面且对应缓冲筒与浮板之间的位置套设有第二抗压弹簧，所述缓冲筒的周侧面与防护板固定连接，所述缓冲筒的内部安装有螺旋加热盘管，所述导柱的内部固定开设有与缓冲筒连通的回气流道，所述回气流道的周侧面与对应位置的金属软管连通，所述回气流道与金属软管的连通处固定设置有单向排气阀。

作为本申请优选的技术方案，所述导柱的周侧面固定安装有与回气流道连通的单向进气阀，所述缓冲筒的顶部固定安装有触发板，所述导柱的顶端固定安装有与缓冲筒配合的限位环。

作为本申请优选的技术方案，所述防护板的顶面固定安装有一组呈规则分布的橡胶垫块，每个所述橡胶垫块的内壁均开设有弹力孔。

作为本申请优选的技术方案，所述缓冲气囊的内部固定安装有若干规则分布的塑形弹簧，所述缓冲气囊的端面固定安装有气门芯。

作为本申请优选的技术方案，所述浮板的内壁且对应每个导管的位置均固定安装有与导管滑动配合的第一导向套管，所述浮板的内壁且对应每个金属软管的位置均固定安装有与金属软管配合的第二导向套管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的浮板、加热件等结构的设置，变传统缓冲装置的液压油式缓冲结构为气压式缓冲结构，使用时，通过第一抗压弹簧、第二抗压弹簧和缓冲气囊的设置，使本装置能够高效完成电梯的防护作业，且本装置在防护作业时，通过浮板的设置，能够对缓冲筒、第二抗压弹簧等结构进行有效防水保护，通过加热件、加热盘管等结构的设置，还能够实现缓冲结构的高效保温及加热维护作业，通过上述加热及防水功能的实现，从而有效提高本缓冲装置的工作效果；

2.通过设置的气压式缓冲结构，在防水防冻时对比传统的液压油式防护结构维护成本更低且维护效率和维护效果更佳。

附图说明

图1为本申请提供防水防冻缓冲装置的结构示意图；

图2为本申请图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本申请图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本申请图1的剖面结构示意图；

图5为本申请金属软管和第二抗压弹簧的结构示意图；

图6为本申请单向排气阀和导柱的结构示意图。

图中标示：

1、浮板；2、底架；3、浮囊；4、防护板；5、缓冲气囊；6、金属软管；7、加热件；8、温度探头；9、导柱；10、第一抗压弹簧；11、缓冲筒；12、第二抗压弹簧；13、回气流道；14、单向排气阀；15、单向进气阀；16、触发板；17、橡胶垫块；18、塑形弹簧；19、气门芯；20、螺旋加热盘管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施方式提出一种防水防冻缓冲装置，分别包括浮板1和底架2，浮板1的底面固定安装有浮囊3，浮板1的内壁滑动连接有若干通过防护板4而相互连接的缓冲组件，每个缓冲组件的底端均与底架2固定连接，浮板1与防护板4的相对表面之间固定安装有缓冲气囊5，每个缓冲组件的端口均通过金属软管6与缓冲气囊5固定连通，缓冲气囊5的内底部固定安装有加热件7，缓冲气囊5的表面固定安装有与加热件7配合的温度探头8。

浮囊3和缓冲气囊5均为橡胶材质，加热件7为电热棒，加热件7工作时搭配有控温电路或控温电阻，通过控温电路或控温电阻的设置，从而有效控制加热件7的最高可加热温度，温度探头8设置的作用在于对缓冲气囊5内部的温度数据进行实时监测，工作时，温度探头8将监测到的实时数据反馈至与控制电梯工作状态的工作主机上，当缓冲气囊5内部的温度数据低于设定温度值时，加热件7工作，直至缓冲气囊5内部的温度数据到达安全值，温度探头8的型号为DS18B20；

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲组件包括竖直设置的导柱9，导柱9的底端与底架2固定连接，导柱9的周侧面与浮板1滑动连接，导柱9的周侧面且对应浮板1下方的位置套设有第一抗压弹簧10，导柱9的上部滑动连接有缓冲筒11，导柱9的周侧面且对应缓冲筒11与浮板1之间的位置套设有第二抗压弹簧12，缓冲筒11的周侧面与防护板4固定连接，缓冲筒11的内部安装有螺旋加热盘管20，螺旋加热盘管20设置的作用在于对缓冲筒11内部的气体进行加热维护作业，导柱9的内部固定开设有与缓冲筒11连通的回气流道13，回气流道13的周侧面与对应位置的金属软管6连通，回气流道13与金属软管6的连通处固定设置有单向排气阀14。

单向排气阀14设置的作用在于保证金属软管6内的气体只能向缓冲气囊5的内部单向流入；

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导柱9的周侧面固定安装有与回气流道13连通的单向进气阀15，缓冲筒11的顶部固定安装有触发板16，导柱9的顶端固定安装有与缓冲筒11配合的限位环。

单向进气阀15设置的作用在于保证外部气体只可导向的向回气流道13的内部流入；

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护板4的顶面固定安装有一组呈规则分布的橡胶垫块17，每个橡胶垫块17的内壁均开设有弹力孔。

如图1-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲气囊5的内部固定安装有若干规则分布的塑形弹簧18，缓冲气囊5的端面固定安装有气门芯19，塑形弹簧18设置的作用一方面在于对缓冲气囊5的形状进行塑形保持，另一方面其设置的作用在于提供一定的缓冲力，气门芯19设置的作用在于控制缓冲气囊5内部的原始气量。

如图1-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，浮板1的内壁且对应每个导管的位置均固定安装有与导管滑动配合的第一导向套管，浮板1的内壁且对应每个金属软管6的位置均固定安装有与金属软管6配合的第二导向套管。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本防水防冻缓冲装置主要适用于高寒地带使用：使用时，底架2固定于井道最底部，且正常作业时，缓冲气囊5的内部充入一定量的原始气体，温度探头8则对缓冲气囊5内部的温度数据进行实时监测，当缓冲气囊5内部的温度数据低于设定温度值时，加热件7工作，直至缓冲气囊5内部的温度数据到达安全值，当井道内部进水时，在浮囊3的作用下，浮板1驱动防护板4和缓冲筒11浮起，继而进行防水保护，当触发板16受压时，第一抗压弹簧10和第二抗压弹簧12提供第一重缓冲，当第一抗压弹簧10和第二抗压弹簧12的缓冲到达极限时，缓冲筒11内的气体鼓入缓冲气囊5，缓冲气囊5则进行二重防护。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防水防冻缓冲装置，分别包括浮板(1)和底架(2)，所述浮板(1)的底面固定安装有浮囊(3)，其特征在于，

所述浮板(1)的内壁滑动连接有若干通过防护板(4)而相互连接的缓冲组件，每个所述缓冲组件的底端均与底架(2)固定连接，所述浮板(1)与防护板(4)的相对表面之间固定安装有缓冲气囊(5)，每个所述缓冲组件的端口均通过金属软管(6)与缓冲气囊(5)固定连通，所述缓冲气囊(5)的内底部固定安装有加热件(7)，所述缓冲气囊(5)的表面固定安装有与加热件(7)配合的温度探头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防水防冻缓冲装置，其特征在于，所述缓冲组件包括竖直设置的导柱(9)，所述导柱(9)的底端与底架(2)固定连接，所述导柱(9)的周侧面与浮板(1)滑动连接，所述导柱(9)的周侧面且对应浮板(1)下方的位置套设有第一抗压弹簧(10)，所述导柱(9)的上部滑动连接有缓冲筒(11)，所述导柱(9)的周侧面且对应缓冲筒(11)与浮板(1)之间的位置套设有第二抗压弹簧(12)，所述缓冲筒(11)的周侧面与防护板(4)固定连接，所述缓冲筒(11)的内部安装有螺旋加热盘管(20)，所述导柱(9)的内部固定开设有与缓冲筒(11)连通的回气流道(13)，所述回气流道(13)的周侧面与对应位置的金属软管(6)连通，所述回气流道(13)与金属软管(6)的连通处固定设置有单向排气阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防水防冻缓冲装置，其特征在于，所述导柱(9)的周侧面固定安装有与回气流道(13)连通的单向进气阀(15)，所述缓冲筒(11)的顶部固定安装有触发板(16)，所述导柱(9)的顶端固定安装有与缓冲筒(11)配合的限位环。

4.根据权利要求1所述的一种防水防冻缓冲装置，其特征在于，所述防护板(4)的顶面固定安装有一组呈规则分布的橡胶垫块(17)，每个所述橡胶垫块(17)的内壁均开设有弹力孔。

5.根据权利要求1所述的一种防水防冻缓冲装置，其特征在于，所述缓冲气囊(5)的内部固定安装有若干规则分布的塑形弹簧(18)，所述缓冲气囊(5)的端面固定安装有气门芯(19)。

6.根据权利要求1所述的一种防水防冻缓冲装置，其特征在于，所述浮板(1)的内壁且对应每个导管的位置均固定安装有与导管滑动配合的第一导向套管，所述浮板(1)的内壁且对应每个金属软管(6)的位置均固定安装有与金属软管(6)配合的第二导向套管。