CN219990780U - 一种漆包线自动卷绕仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线自动卷绕仪，涉及生产辅助技术领域，包括中控机构，所述中控机构的背面设置有运动机构，所述运动机构的底部对称设置有轨道，所述中控机构包括第一壳体，所述第一壳体的内部设置有输出端朝向运动机构的电机，所述电机的输出端设置有第一固定座，所述第一壳体的内部且位于电机的正面设置有主机，通过第一固定座与第二固定座可以将线筒固定，通过电机带动第一固定座转动，使线筒转动，从而对漆包线进行卷绕，通过主机可以实现设定电机转动的圈数，从而达到精准控制每次卷绕漆包线的数量，从而减轻后续销售困扰问题，通过转动滚轮可以在对线筒支撑的同时减少线筒转动时的摩擦力，从而提到生产效率。

Description

一种漆包线自动卷绕仪

技术领域

本实用新型涉及生产辅助技术领域，尤其涉及一种漆包线自动卷绕仪。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究；

为了便于存储或者运输漆包线，通常在漆包线生产出之后，都会将其卷绕在类似电缆盘的线筒上，而现有的漆包线卷绕基本是由人工完成，费时费力并且工作效率较低，并且人工无法保障每次卷绕漆包线的数量一致，从而对后续销售的过程会造成一定的困扰，因此，我们提出一种漆包线自动卷绕仪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了便于存储或者运输漆包线，通常在漆包线生产出之后，都会将其卷绕在类似电缆盘的线筒上，而现有的漆包线卷绕基本是由人工完成，费时费力并且工作效率较低，并且人工无法保障每次卷绕漆包线的数量一致，从而对后续销售的过程会造成一定的困扰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漆包线自动卷绕仪，包括中控机构，所述中控机构的背面设置有运动机构，所述运动机构的底部对称设置有轨道；

所述中控机构包括第一壳体，所述第一壳体的内部设置有输出端朝向运动机构的电机，所述电机的输出端设置有第一固定座，所述第一壳体的内部且位于电机的正面设置有主机；

所述运动机构包括第二壳体，所述第二壳体的内部左右对称设置有液压缸，所述液压缸的输出端延伸出第二壳体的正面设置有固定支撑杆，所述固定支撑杆的外围且位于第二壳体的正面套设有转动滚轮。

作为本实用新型优选的方案，所述第一壳体的正面靠近顶端斜面处由前往后依次设置有控制面板和观察窗口。

采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，通过观察窗口可以实时对第一壳体内部电机的运作状况进行查看。

作为本实用新型优选的方案，所述第二壳体的正面对应固定支撑杆开设有凹槽，所述固定支撑杆与凹槽相适配，所述转动滚轮与固定支撑杆转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，通过液压缸带动固定支撑杆可以在凹槽内进行升降，通过转动滚轮，可以在设备对漆包线进行卷绕时减少线筒的摩擦力，从而保障设备的正常运行。

作为本实用新型优选的方案，所述第二壳体的正面靠近顶端且对应第一固定座设置有第二固定座，所述第二固定座通过转轴与第二壳体固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，通过第一固定座和第二固定座可以分别对线筒的两端进行固定，通过第二固定座通与第二壳体的转轴固定,可以使电机带动线筒转动时更加的流畅。

作为本实用新型优选的方案，所述第二壳体的底部对应轨道开设有滑轨，所述第二壳体与轨道滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，通过轨道可以在对漆包线完成卷绕时，使运动机构整体向后移动，从而方便卸货和上货。

作为本实用新型优选的方案，所述主机与电机、液压缸电性连接，所述控制面板与主机电性连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，通过主机与电机、液压缸的电性连接，可以提高设备在操作上的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过对中控机构与运动机构的设计，通过第一固定座与第二固定座可以将线筒固定，通过电机带动第一固定座转动，使线筒转动，从而对漆包线进行卷绕，通过主机可以实现设定电机转动的圈数，从而达到精准控制每次卷绕漆包线的数量，从而减轻后续销售困扰问题，通过转动滚轮可以在对线筒支撑的同时减少线筒转动时的摩擦力，从而提到生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种漆包线自动卷绕仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种漆包线自动卷绕仪的整体色面解剖结构图；

图3为本实用新型提供的一种漆包线自动卷绕仪的整体侧面示意图。

图例说明：1、中控机构；101、第一壳体；102、电机；103、第一固定座；104、主机；105、控制面板；106、观察窗口；2、运动机构；201、第二壳体；202、液压缸；203、固定支撑杆；204、转动滚轮；205、凹槽；206、第二固定座；207、滑轨；3、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线自动卷绕仪,包括中控机构1，中控机构1的背面设置有运动机构2，运动机构2的底部对称设置有轨道3，中控机构1包括第一壳体101，第一壳体101的内部设置有输出端朝向运动机构2的电机102，电机102的输出端设置有第一固定座103，第一壳体101的内部且位于电机102的正面设置有主机104，运动机构2包括第二壳体201，第二壳体201的内部左右对称设置有液压缸202，液压缸202的输出端延伸出第二壳体201的正面设置有固定支撑杆203，固定支撑杆203的外围且位于第二壳体201的正面套设有转动滚轮204。

实施例2

如图1-3所示，第一壳体101的正面靠近顶端斜面处由前往后依次设置有控制面板105和观察窗口106，通过观察窗口106可以实时对第一壳体101内部电机102的运作状况进行查看，第二壳体201的正面对应固定支撑杆203开设有凹槽205，固定支撑杆203与凹槽205相适配，转动滚轮204与固定支撑杆203转动连接，通过液压缸202带动固定支撑杆203可以在凹槽205内进行升降，通过转动滚轮204，可以在设备对漆包线进行卷绕时减少线筒的摩擦力，从而保障设备的正常运行，第二壳体201的正面靠近顶端且对应第一固定座103设置有第二固定座206，第二固定座206通过转轴与第二壳体201固定，通过第一固定座103和第二固定座206可以分别对线筒的两端进行固定，通过第二固定座206通与第二壳体201的转轴固定,可以使电机102带动线筒转动时更加的流畅，第二壳体201的底部对应轨道3开设有滑轨207，第二壳体201与轨道3滑动连接，通过轨道3可以在对漆包线完成卷绕时，使运动机构2整体向后移动，从而方便卸货和上货，主机104与电机102、液压缸202电性连接，控制面板105与主机104电性连接，通过主机104与电机102、液压缸202的电性连接，可以提高设备在操作上的便捷性。

本实用新型工作流程：在对一种漆包线自动卷绕仪进行漆包线卷绕使用时，首先通过轨道3将运动机构2整体向后适当移动，将线筒的一端套设在第一固定座103的外围，通过轨道3将运动机构2整体向前推动，直到第二固定座206与线筒远离第一固定座103的一端固定为止，通过主机104控制液压缸202向上延伸，从而带动固定支撑杆203前端的转动滚轮204在凹槽205内部向上延伸，使转动滚轮204与线筒外围接触，从而对线筒起到承重的效果的同时减小线筒转动产生的摩擦力，通过主机104控制电机102转动，带动第一固定座103使线筒转动，从而对外部接入的漆包线进行卷绕，通过观察窗口106可以实时对第一壳体内部电机102的运作状况进行查看，通过第二固定座206与第二壳体201的转轴连接，可以在第二固定座206对线筒固定的同时减小电机102转动的阻力，配合转动滚轮204，从而提高工作效率，通过控制面板105可以使主机104控制电机102转动的圈数，从而达到精确控制漆包线数量的效果，当卷绕工作完成之后，通过轨道3将运动机构2整体向后推动，使第一固定座103与线筒脱离，从而完成整个卷绕流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种漆包线自动卷绕仪，包括中控机构（1），其特征在于：所述中控机构（1）的背面设置有运动机构（2），所述运动机构（2）的底部对称设置有轨道（3）；

所述中控机构（1）包括第一壳体（101），所述第一壳体（101）的内部设置有输出端朝向运动机构（2）的电机（102），所述电机（102）的输出端设置有第一固定座（103），所述第一壳体（101）的内部且位于电机（102）的正面设置有主机（104）；

所述运动机构（2）包括第二壳体（201），所述第二壳体（201）的内部左右对称设置有液压缸（202），所述液压缸（202）的输出端延伸出第二壳体（201）的正面设置有固定支撑杆（203），所述固定支撑杆（203）的外围且位于第二壳体（201）的正面套设有转动滚轮（204）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动卷绕仪，其特征在于：所述第一壳体（101）的正面靠近顶端斜面处由前往后依次设置有控制面板（105）和观察窗口（106）。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线自动卷绕仪，其特征在于：所述第二壳体（201）的正面对应固定支撑杆（203）开设有凹槽（205），所述固定支撑杆（203）与凹槽（205）相适配，所述转动滚轮（204）与固定支撑杆（203）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线自动卷绕仪，其特征在于：所述第二壳体（201）的正面靠近顶端且对应第一固定座（103）设置有第二固定座（206），所述第二固定座（206）通过转轴与第二壳体（201）固定。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线自动卷绕仪，其特征在于：所述第二壳体（201）的底部对应轨道（3）开设有滑轨（207），所述第二壳体（201）与轨道（3）滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种漆包线自动卷绕仪，其特征在于：所述主机（104）与电机（102）、液压缸（202）电性连接，所述控制面板（105）与主机（104）电性连接。