CN219990292U - 一种白刚玉冶炼用加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于白玉刚生产设备技术领域,尤其是一种白刚玉冶炼用加料装置,包括底座,所述底座顶部设置有安装机构;底座上设置有固定机构,底座底部设置有万向轮,安装机构包括第一支撑板、第二支撑板和支撑座,底座顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板位于第二支撑板左侧,第二支撑板右侧固定安装有支撑座。本实用新型设计合理,通过设置有输送机构,能够实现对添加料进行均匀输送的目的,通过设置有控量机构,能够实现避免对冶炼炉内添加过多或过少的料量,能够实现避免对冶炼品质造成影响的目的,通过设置有固定机构,能够实现设备在使用过程中不会产生偏移的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及白玉刚生产设备技术领域,尤其涉及一种白刚玉冶炼用加料装置。
背景技术
白刚玉为人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为F4~F220,其化学成分视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
目前,公告号为CN212892795U的中国专利公告的一种白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置,涉及冶炼防尘技术领域,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定安装有冶炼炉支架,所述冶炼炉支架的内部固定安装有冶炼炉,所述冶炼炉的上表面插接有第二进料管,所述第二进料管的一端插接在第一进料管的内部。该白刚玉冶炼用可降低扬尘的加料装置,通过第一进料管和第二进料管的配合设置,在使用的过程中可以直接使原料进入到冶炼炉中,从而起到了降低扬尘污染的作用,达到了对环境保护的目的,通过拉环和定位弹簧的配合设置,在使用的过程中可以通过拉环来调节第二进料管的长度,从而起到了可以适用于不同高度冶炼炉高度的作用,达到了提高该加料装置利用率的目的。
在实际使用中发现,现有设备在对冶炼炉内进行加料时,不能够自动控制加料的需求量,当添加用料过多或者过少时则会影响冶炼质量,同时不能够对加料设备进行移动,存在影响生产品质和不能进行便捷移动的问题,因此我们提出了一种白刚玉冶炼用加料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在,现有设备在对冶炼炉内进行加料时,不能够自动控制加料的需求量,当添加用料过多或者过少时则会影响冶炼质量,同时不能够对加料设备进行移动,存在影响生产品质和不能进行便捷移动的缺点,而提出的一种白刚玉冶炼用加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种白刚玉冶炼用加料装置,包括底座,所述底座顶部设置有安装机构;底座上设置有固定机构,底座底部设置有万向轮。
优选的,所述安装机构包括第一支撑板、第二支撑板和支撑座,所述底座顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板位于第二支撑板左侧,第二支撑板右侧固定安装有支撑座,第一支撑板与第二支撑板顶部固定安装有同一个输送箱,输送箱左侧固定安装有电机箱,电机箱与输送箱之间设置有输送机构,支撑座右侧固定安装有储料箱,储料箱与支撑座之间设置有传感机构,储料箱底部设置有出料管,储料箱与出料管之间设置有控量机构。
优选的,所述输送机构包括电机、输送轴和绞龙,所述电机箱左侧内壁固定安装有电机,电机输出轴上固定安装有输送轴,输送轴右端与输送箱右侧内壁转动连接,输送轴上设置有绞龙。
优选的,所述传感机构包括斜板、压力传感器和控制器,所述储料箱底部内壁与右侧内壁固定安装有同一个斜板,斜板上设置有压力传感器,支撑座底部设置有控制器,控制器与压力传感器电性连接,控制器与电机电性连接。
优选的,所述控量机构包括电动伸缩杆、挡板和板孔,所述储料箱底部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆位于出料管右侧,出料管上开设有板孔,板孔内滑动安装有挡板,挡板右侧与电动伸缩杆输出轴固定连接,挡板与出料管相适配。
优选的,所述输送箱顶部左侧设置有进料口,所述输送箱底部右侧设置有下料管,下料管底端延伸至储料箱内。
优选的,所述固定机构包括螺纹筒、螺纹杆、顶块、转板和转把,所述底座上开设有筒孔,筒孔内滑动安装有螺纹筒,螺纹筒内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆顶端固定安装有转板,转板上固定安装有转把,螺纹筒底部固定安装有顶块,螺纹筒与筒孔之间设置有滑动机构。
优选的,所述滑动机构包括滑块与滑槽,所述螺纹筒两侧均设置有滑块,筒孔两侧内壁均开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过电机、输送轴与绞龙的配合,能够实现通过进料口添加的料被输送至下料管内,能够实现对添加料进行均匀输送的目的,通过储料箱、斜板压力传感器与控制器的配合,能够实现当储料箱内的添加料达到指定重量后,会由压力传感器将信息传递给控制器,能够实现控制器关停电机,能够实现电机带动输送轴与绞龙停止向储料箱内输送添加料的目的;
2、通过电动伸缩杆、挡板与出料管的配合,能够实现对出料管的出料量进行控制,能够实现避免对冶炼炉内添加过多或过少的料量,能够实现避免对冶炼品质造成影响的目的。
3、通过四个万向轮的配合,能够实现底座能够进行移动,能够设备实现便捷移动进而适用更多场地的目的,通过转把、转板、螺纹杆、螺纹筒与顶块的配合,能够实现转动转把能够带动顶块进行升降,通过顶块与地面进行挤压,能够实现对底座进行固定,能够实现设备在使用过程中不会产生偏移的目的,
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白刚玉冶炼用加料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种白刚玉冶炼用加料装置的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种白刚玉冶炼用加料装置的A部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种白刚玉冶炼用加料装置的B部分结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、输送箱;5、电机箱;6、电机;7、输送轴;8、绞龙;9、进料口;10、下料管;11、支撑座;12、储料箱;13、斜板;14、压力传感器;15、控制器;16、电动伸缩杆;17、出料管;18、挡板;19、螺纹筒;20、螺纹杆;21、转板;22、转把;23、滑块;24、滑槽;25、顶块;26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4,一种白刚玉冶炼用加料装置,包括底座1,底座1顶部设置有安装机构;底座1上设置有固定机构,底座1底部设置有万向轮26。
本实施例中,安装机构包括第一支撑板2、第二支撑板3和支撑座11,底座1顶部固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3,第一支撑板2位于第二支撑板3左侧,第二支撑板3右侧固定安装有支撑座11,第一支撑板2与第二支撑板3顶部固定安装有同一个输送箱4,输送箱4左侧固定安装有电机箱5,电机箱5与输送箱4之间设置有输送机构,支撑座11右侧固定安装有储料箱12,储料箱12与支撑座11之间设置有传感机构,储料箱12底部设置有出料管17,储料箱12与出料管17之间设置有控量机构,通过设置有安装机构,使得输送箱4能够被安装到第一支撑板2和第二支撑板3顶部,使得储料箱12能够被安装到支撑座11左侧。
本实施例中,输送机构包括电机6、输送轴7和绞龙8,电机箱5左侧内壁固定安装有电机6,电机6输出轴上固定安装有输送轴7,输送轴7右端与输送箱4右侧内壁转动连接,输送轴7上设置有绞龙8,通过设置有输送机构,使得电机6能够带动绞龙8进行转动,能够实现对添加料进行由下至上输送的目的。
本实施例中,传感机构包括斜板13、压力传感器14和控制器15,储料箱12底部内壁与右侧内壁固定安装有同一个斜板13,斜板13上设置有压力传感器14,支撑座底部设置有控制器15,控制器15与压力传感器14电性连接,控制器15与电机6电性连接,通过设置有传感机构,使得储料箱12内的添加料的计量能够被控制器15进行控制。
本实施例中,控量机构包括电动伸缩杆16、挡板18和板孔,储料箱12底部设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16位于出料管17右侧,出料管17上开设有板孔,板孔内滑动安装有挡板18,挡板18右侧与电动伸缩杆16输出轴固定连接,挡板18与出料管17相适配,通过设置有控量机构,使得电动伸缩杆16能够带动挡板18进行左右移动,能够实现控制出料管17出料量的目的。
本实施例中,输送箱4顶部左侧设置有进料口9,输送箱4底部右侧设置有下料管10,下料管10底端延伸至储料箱12内,通过设置有进料口9和下料管10,使得能够通过进料口9进行向输送箱4内投放添加料,能够实现添加料进行储料箱12的目的。
本实施例中,固定机构包括螺纹筒19、螺纹杆20、顶块25、转板21和转把22,底座1上开设有筒孔,筒孔内滑动安装有螺纹筒19,螺纹筒19内螺纹安装有螺纹杆20,螺纹杆20顶端固定安装有转板21,转板21上固定安装有转把22,螺纹筒19底部固定安装有顶块25,螺纹筒19与筒孔之间设置有滑动机构,通过设置有固定机构,使得转把22能够带动顶块25进行向下移动,能够实现顶块25与地面挤压对底座1进行固定的目的。
本实施例中,滑动机构包括滑块23与滑槽24,螺纹筒19两侧均设置有滑块23,筒孔两侧内壁均开设有滑槽24,滑块23与滑槽24滑动连接,通过设置有滑动机构,使得螺纹筒19只能够在竖直方向上进行上下移动。
本实用新型中,使用时,首先通过推动底座1通过万向轮26移动至指定场地,通过热工握持转把22进行顺时针转动,能够带动转板21顺时针转动,能够带动螺纹杆20顺时针转动,能够带动螺纹筒19进行向下移动,能够带动顶块25进行向下移动,能够实现顶块25斤挤压地面,能够实现对底座1进行固定的目的,能够实现在设备进行使用时不会产生位移的目的,通过向进料口9内进行投放添加料,通过启动电机6能够带动输送轴7进行转动,能够带动绞龙8进行转动,能够实现添加料通过下料管10到达储料箱12内,当压力传感器14感知添加料达到设定重量后,通过控制器15关停电机停止输送添加料,通过设定需要添加料的计量进行启动电动伸缩杆16,能够带动挡板18进行向右移动,能够实现添加料通过出料管17进入到冶炼炉内,能够实现避免对冶炼炉内添加过多或过少的料量,能够实现避免对冶炼品质造成影响的目的。
以上对本实用新型所提供的一种白刚玉冶炼用加料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有安装机构;
所述底座(1)上设置有固定机构,所述底座(1)底部设置有万向轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述安装机构包括第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和支撑座(11),所述底座(1)顶部固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)左侧,所述第二支撑板(3)右侧固定安装有支撑座(11),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)顶部固定安装有同一个输送箱(4),所述输送箱(4)左侧固定安装有电机箱(5),所述电机箱(5)与输送箱(4)之间设置有输送机构,所述支撑座(11)右侧固定安装有储料箱(12),所述储料箱(12)与支撑座(11)之间设置有传感机构,所述储料箱(12)底部设置有出料管(17),所述储料箱(12)与出料管(17)之间设置有控量机构。
3.根据权利要求2所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述输送机构包括电机(6)、输送轴(7)和绞龙(8),所述电机箱(5)左侧内壁固定安装有电机(6),所述电机(6)输出轴上固定安装有输送轴(7),所述输送轴(7)右端与输送箱(4)右侧内壁转动连接,所述输送轴(7)上设置有绞龙(8)。
4.根据权利要求2所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述传感机构包括斜板(13)、压力传感器(14)和控制器(15),所述储料箱(12)底部内壁与右侧内壁固定安装有同一个斜板(13),所述斜板(13)上设置有压力传感器(14),支撑座底部设置有控制器(15),所述控制器(15)与压力传感器(14)电性连接,所述控制器(15)与电机(6)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述控量机构包括电动伸缩杆(16)、挡板(18)和板孔,所述储料箱(12)底部设置有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)位于出料管(17)右侧,所述出料管(17)上开设有板孔,所述板孔内滑动安装有挡板(18),所述挡板(18)右侧与电动伸缩杆(16)输出轴固定连接,所述挡板(18)与出料管(17)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述输送箱(4)顶部左侧设置有进料口(9),所述输送箱(4)底部右侧设置有下料管(10),所述下料管(10)底端延伸至储料箱(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述固定机构包括螺纹筒(19)、螺纹杆(20)、顶块(25)、转板(21)和转把(22),所述底座(1)上开设有筒孔,所述筒孔内滑动安装有螺纹筒(19),所述螺纹筒(19)内螺纹安装有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)顶端固定安装有转板(21),所述转板(21)上固定安装有转把(22),所述螺纹筒(19)底部固定安装有顶块(25),所述螺纹筒(19)与筒孔之间设置有滑动机构。
8.根据权利要求7所述的一种白刚玉冶炼用加料装置,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(23)与滑槽(24),所述螺纹筒(19)两侧均设置有滑块(23),所述筒孔两侧内壁均开设有滑槽(24),所述滑块(23)与滑槽(24)滑动连接。
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