CN219989686U - 一种连续型电磁感应封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续型电磁感应封口机,涉及封口机技术领域,解决了目前在连续进行封口处理时,容易造成封口机的加热环出现过热的现象,因此在对薄膜进行封印时造成薄膜软化,但是停止封印处理,进行降温处理时,则会降低封口机的加工效率的技术问题;包括封口支架,封口支架的底部固定安装有两个延伸套筒,两个延伸套筒的内部均活动套接有延伸套杆,两个延伸套杆之间固定连接有衔接连板;本实用新型具有对封口机箱进行提升,使得封口机箱提升至散热箱的内部,进而得以快速便捷的对加热的封口机进行散热降温处理,以及调控衔接连板的位置,使得封口机箱进行连续升降控制,实现快速便捷的对瓶罐进行连续封口处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机技术领域,尤其涉及一种连续型电磁感应封口机。
背景技术
封口机是将装有产品的容器进行封口机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对容器进行封口,这种操作是通过封口机完成的;根据中国专利授权公告号CN218317582U提供的“一种塑料薄膜封口机”,通过对包装容器进行封口,封口完成的包装容器通过输送机构进行输送,输送到导流机构上,包装容器通过导流机构倾斜落入盛装容器内,降低下降速度,减少瞬间冲击力,包装容器落下后不容易与盛装容器底部或位于盛装容器内的薄膜袋发生碰撞,避免薄膜袋损坏,提高运输效率;但是在连续进行封口处理时,容易造成封口机的加热环出现过热的现象,因此在对薄膜进行封印时造成薄膜软化,但是停止封印处理,进行降温处理时,则会降低封口机的加工效率;
为此,设计一种连续型电磁感应封口机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续型电磁感应封口机,解决了在连续进行封口处理时,容易造成封口机的加热环出现过热的现象,因此在对薄膜进行封印时造成薄膜软化,但是停止封印处理,进行降温处理时,则会降低封口机的加工效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种连续型电磁感应封口机,包括封口支架,所述封口支架的底部固定安装有两个延伸套筒,两个所述延伸套筒的内部均活动套接有延伸套杆,两个所述延伸套杆之间固定连接有衔接连板,所述封口支架的底部通过连接架固定安装有电磁感应控制器,两个所述延伸套筒的外部均固定安装有两个活动套筒,两个所述活动套筒的内部均活动套接有弹簧套杆,每个所述弹簧套杆的外部均固定套接有弹簧套板,所述衔接连板的底部固定安装有滑动套架,两个所述滑动套架之间滑动套接有滑动套板,所述滑动套板的内部固定套接有封口机箱,两个所述滑动套架之间固定套接有散热箱,所述散热箱的内部固定安装有散热扇,所述封口机箱与散热箱活动套接,所述衔接连板的底部固定安装有第二伺服液压缸,所述第二伺服液压缸的输出端与封口机箱的顶端固定连接,两个所述滑动套架的内部均固定安装有弹簧支板,两个所述弹簧支板的底部均固定安装有限位弹簧,两个所述限位弹簧的底端均与滑动套板的固定连接,所述封口支架的底部固定安装有第一伺服液压缸,所述第一伺服液压缸内部的液压支杆与衔接连板的顶部固定连接,所述电磁感应控制器通过电源线与第一伺服液压缸、第二伺服液压缸电性连接。
优选的,每个所述弹簧套杆的外部均活动套接有支撑弹簧,每个所述支撑弹簧的顶端分别与相对应的弹簧套板的底部固定连接。
优选的,两个所述滑动套架的内部均固定安装有固定架,所述散热箱通过两个固定架固定在两个滑动套架之间。
优选的,所述滑动套板的两侧均固定安装有延伸连板,两个所述限位弹簧的底端均通过延伸连板与滑动套板固定连接。
优选的,所述封口支架的底部固定安装有两个支撑架,所述第一伺服液压缸通过两个支撑架固定在封口支架的底部。
优选的,所述封口支架的两侧和两个延伸套杆的底端均转动套接有传动转筒,四个所述传动转筒均位于同一竖直面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种连续型电磁感应封口机具有如下有益效果:
本实用新型提供连续型电磁感应封口机,通过延伸套筒的内部活动套接有延伸套杆,由此对衔接连板进行活动套接,其次在衔接连板的底部固定安装有两个滑动套架,配合在滑动套架之间活动套接有滑动套板,由此对封口机箱进行滑动套接,再配合在两个滑动套架之间固定安装有散热箱,并在其内部固定安装有散热扇,通过在衔接连板的底部固定安装有第二伺服液压缸,其次在电磁感应控制器对第二伺服液压缸的控制,由此得以对封口机箱进行提升,使得封口机箱提升至散热箱的内部,进而得以快速便捷的对加热的封口机进行散热降温处理;通过在两个延伸套杆的底端和封口支架的两侧均固定安装有传动转筒,由此便于对封口薄膜进行转动支撑,配合在封口支架的底部固定安装有第一伺服液压缸,进而得以调控衔接连板的位置,使得封口机箱进行连续升降控制,实现快速便捷的对瓶罐进行连续封口处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中标号:1、封口支架;2、延伸套筒;3、弹簧套杆;4、传动转筒;5、第一伺服液压缸;6、支撑架;7、衔接连板;8、延伸套杆;9、活动套筒;10、支撑弹簧;11、弹簧套板;12、滑动套架;13、滑动套板;14、散热箱;15、固定架;16、散热扇;17、封口机箱;18、弹簧支板;19、限位弹簧;20、延伸连板;21、第二伺服液压缸;22、电磁感应控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括封口支架1,封口支架1的底部固定安装有两个延伸套筒2,两个延伸套筒2的内部均活动套接有延伸套杆8,两个延伸套杆8之间固定连接有衔接连板7,封口支架1的底部通过连接架固定安装有电磁感应控制器22,两个延伸套筒2的外部均固定安装有两个活动套筒9,两个活动套筒9的内部均活动套接有弹簧套杆3,每个弹簧套杆3的外部均固定套接有弹簧套板11,衔接连板7的底部固定安装有滑动套架12,两个滑动套架12之间滑动套接有滑动套板13,滑动套板13的内部固定套接有封口机箱17,两个滑动套架12之间固定套接有散热箱14,散热箱14的内部固定安装有散热扇16,封口机箱17与散热箱14活动套接,衔接连板7的底部固定安装有第二伺服液压缸21,第二伺服液压缸21的输出端与封口机箱17的顶端固定连接,两个滑动套架12的内部均固定安装有弹簧支板18,两个弹簧支板18的底部均固定安装有限位弹簧19,两个限位弹簧19的底端均与滑动套板13的固定连接,封口支架1的底部固定安装有第一伺服液压缸5,第一伺服液压缸5内部的液压支杆与衔接连板7的顶部固定连接,电磁感应控制器22通过电源线与第一伺服液压缸5、第二伺服液压缸21电性连接。
实施例二,在实施例一的基础上,每个弹簧套杆3的外部均活动套接有支撑弹簧10,每个支撑弹簧10的顶端分别与相对应的弹簧套板11的底部固定连接,由此得以对下沉的衔接连板7进行稳定支撑。
实施例三,在实施例一的基础上,两个滑动套架12的内部均固定安装有固定架15,散热箱14通过两个固定架15固定在两个滑动套架12之间,由此得以将散热箱14固定在两个滑动套架12的内部。
实施例四,在实施例一的基础上,滑动套板13的两侧均固定安装有延伸连板20,两个限位弹簧19的底端均通过延伸连板20与滑动套板13固定连接,由此得以将限位弹簧19与滑动套板13进行连接固定。
实施例五,在实施例一的基础上,封口支架1的底部固定安装有两个支撑架6,第一伺服液压缸5通过两个支撑架6固定在封口支架1的底部,由此得以将第一伺服液压缸5固定在封口支架1的底部。
实施例六,在实施例一的基础上,封口支架1的两侧和两个延伸套杆8的底端均转动套接有传动转筒4,四个传动转筒4均位于同一竖直面,由此便于对封口薄膜进行转动支撑。
工作原理:首先通过在封口支架1的底部固定安装有两个延伸套筒2,并在延伸套筒2的内部活动套接有延伸套杆8,由此对衔接连板7进行活动套接,其次在衔接连板7的底部固定安装有两个滑动套架12,配合在滑动套架12之间活动套接有滑动套板13,由此对封口机箱17进行滑动套接,再配合在两个滑动套架12之间固定安装有散热箱14,并在其内部固定安装有散热扇16,通过在衔接连板7的底部固定安装有第二伺服液压缸21,其次在电磁感应控制器22对第二伺服液压缸21的控制,由此得以对封口机箱17进行提升,使得封口机箱17提升至散热箱14的内部,进而得以快速便捷的对加热的封口机进行散热降温处理;通过在两个延伸套杆8的底端和封口支架1的两侧均固定安装有传动转筒4,由此便于对封口薄膜进行转动支撑,配合在封口支架1的底部固定安装有第一伺服液压缸5,进而得以调控衔接连板7的位置,使得封口机箱17进行连续升降控制,实现快速便捷的对瓶罐进行连续封口处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续型电磁感应封口机,包括封口支架(1),其特征在于:所述封口支架(1)的底部固定安装有两个延伸套筒(2),两个所述延伸套筒(2)的内部均活动套接有延伸套杆(8),两个所述延伸套杆(8)之间固定连接有衔接连板(7),所述封口支架(1)的底部通过连接架固定安装有电磁感应控制器(22),两个所述延伸套筒(2)的外部均固定安装有两个活动套筒(9),两个所述活动套筒(9)的内部均活动套接有弹簧套杆(3),每个所述弹簧套杆(3)的外部均固定套接有弹簧套板(11),所述衔接连板(7)的底部固定安装有滑动套架(12),两个所述滑动套架(12)之间滑动套接有滑动套板(13),所述滑动套板(13)的内部固定套接有封口机箱(17),两个所述滑动套架(12)之间固定套接有散热箱(14),所述散热箱(14)的内部固定安装有散热扇(16),所述封口机箱(17)与散热箱(14)活动套接,所述衔接连板(7)的底部固定安装有第二伺服液压缸(21),所述第二伺服液压缸(21)的输出端与封口机箱(17)的顶端固定连接,两个所述滑动套架(12)的内部均固定安装有弹簧支板(18),两个所述弹簧支板(18)的底部均固定安装有限位弹簧(19),两个所述限位弹簧(19)的底端均与滑动套板(13)的固定连接,所述封口支架(1)的底部固定安装有第一伺服液压缸(5),所述第一伺服液压缸(5)内部的液压支杆与衔接连板(7)的顶部固定连接,所述电磁感应控制器(22)通过电源线与第一伺服液压缸(5)、第二伺服液压缸(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续型电磁感应封口机,其特征在于,每个所述弹簧套杆(3)的外部均活动套接有支撑弹簧(10),每个所述支撑弹簧(10)的顶端分别与相对应的弹簧套板(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续型电磁感应封口机,其特征在于,两个所述滑动套架(12)的内部均固定安装有固定架(15),所述散热箱(14)通过两个固定架(15)固定在两个滑动套架(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种连续型电磁感应封口机,其特征在于,所述滑动套板(13)的两侧均固定安装有延伸连板(20),两个所述限位弹簧(19)的底端均通过延伸连板(20)与滑动套板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续型电磁感应封口机,其特征在于,所述封口支架(1)的底部固定安装有两个支撑架(6),所述第一伺服液压缸(5)通过两个支撑架(6)固定在封口支架(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种连续型电磁感应封口机,其特征在于,所述封口支架(1)的两侧和两个延伸套杆(8)的底端均转动套接有传动转筒(4),四个所述传动转筒(4)均位于同一竖直面。
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