CN219988734U - 一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机配件技术领域，公开了一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，包括导向轨以及滑动连接在导向轨外部的安装座，安装座的一侧转动连接有第一旋钮，第一旋钮的一侧延伸至安装座的内部并固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动伞齿轮，导向轨的内部还设置有滑动座以及套筒，且套筒设置有两组，滑动座的底部设置有推动辊。本实用通过第一旋钮、滑动座、主动伞齿轮和套筒的设置，实现了能够方便操作者根据不同的丝网印刷机对推动辊进行高度调节的作用，提高了装置的使用效果，解决了在印刷刮板使用的过程中，其防滑辊轧的安装高度普遍都是固定的，不能够适用于不同规格的丝网印刷机，影响使用效果的问题。

Description

一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机配件技术领域，具体为一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机的刮板，起着使油墨通过网孔转移到承印物上的重要作用，在印刷刮板使用的过程中，通常是通过加装防滑辊轧进行挤压印刷，能使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，并且不会损伤承印物，还能够形成与原稿一样的图文，但现有的印刷刮板在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

如申请号为201821513564.5公开了一种印刷机可调节的刮板装置。包括：固定板，所述固定板通过锁紧件固定在印刷机上；连接板，所述连接板通过滑块滑轨组件可滑动的设置在固定板上，连接板的上方设有微调块，所述微调块上设有螺纹孔；微调丝杆，所述微调丝杆一端伸入印刷机内与微调块螺纹连接，另一端置于印刷机壳体外并通过丝杆座固定在印刷机壳体上，在印刷刮板使用的过程中，其防滑辊轧的安装高度普遍都是固定的，不能够适用于不同规格的丝网印刷机，影响使用效果，现有的丝网印刷机用防滑辊轧大多直接固定于安装座上且不易拆卸，防滑辊轧更换时需要将安装座整体更换，维护成本较高。

针对上述问题。为此，提出一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，采用本装置进行工作，从而解决了在印刷刮板使用的过程中，其防滑辊轧的安装高度普遍都是固定的，不能够适用于不同规格的丝网印刷机，影响使用效果，现有的丝网印刷机用防滑辊轧大多直接固定于安装座上且不易拆卸，防滑辊轧更换时需要将安装座整体更换，维护成本较高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，包括导向轨以及滑动连接在导向轨外部的安装座，所述安装座的一侧转动连接有第一旋钮，第一旋钮的一侧延伸至安装座的内部并固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动伞齿轮，导向轨的内部还设置有滑动座以及套筒，且套筒设置有两组，滑动座的底部设置有推动辊，滑动座的一侧转动连接有第二旋钮。

优选的，所述主动伞齿轮的一侧啮合连接有传动伞齿轮，传动伞齿轮的底端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动座。

采用上述结构的设计，通过主动伞齿轮和传动伞齿轮的设置，使得第一旋钮的传动方向发生了改变，推进了工作流程。

优选的，所述套筒的内部滑动连接有滑动柱，滑动柱的另一端固定连接在滑动座的一侧，滑动座的底端固定连接有连接板。

采用上述结构的设计，通过套筒以及滑动柱的设置，使得滑动座在移动时不会随着丝杆一并旋转，提高了使用时的稳定性。

优选的，所述连接板设置有两组，连接板的一侧开设有放置槽，推动辊的左右两端均固定连接有凸块，放置槽与凸块相匹配。

采用上述结构的设计，通过凸块以及放置槽的设置，使得推动辊能够在印刷时旋转移动，提高了印刷质量且不会损坏承印物。

优选的，所述第二旋钮的一侧延伸至滑动座的内部并固定连接有第一绕辊，且第一绕辊设置有两组，滑动座的内部还转动连接有第二绕辊，且第二绕辊设置有两组。

采用上述结构的设计，通过第一绕辊以及第二绕辊的设置，使得第二旋钮的传动方向发生了改变，方便了推动辊的拆装。

优选的，所述第一绕辊与第二绕辊的外侧套装有第一皮带，第二绕辊的一侧固定连接有第三绕辊，连接板的内部转动连接有第四绕辊。

采用上述结构的设计，通过第一皮带的设置，使得通过一组的第二旋钮即可带动两组的第二绕辊旋转，方便了操作者的使用。

优选的，所述第三绕辊与第四绕辊的外侧套装有第二皮带，第四绕辊的一侧固定连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆的左右两端均螺纹连接有螺纹块。

采用上述结构的设计，通过正反牙丝杆的设置，使得操作者通过旋转第二旋钮即可将推动辊从连接板上取下。

优选的，所述螺纹块滑动连接在连接板的内部，螺纹块的底端固定连接有夹块，夹块与凸块相匹配。

采用上述结构的设计，通过夹块的设置，使得推动辊能够更加方便的进行更换以及安装，降低了维护成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本申请通过第一旋钮、滑动座、主动伞齿轮和套筒的设置，实现了能够方便操作者根据不同的丝网印刷机对推动辊进行高度调节的作用，提高了装置的使用效果，解决了在印刷刮板使用的过程中，其防滑辊轧的安装高度普遍都是固定的，不能够适用于不同规格的丝网印刷机，影响使用效果的问题。

2、本申请通过第二旋钮、正反牙丝杆、第三绕辊和第二皮带，实现了方便对推动辊进行更换的作用，降低了维护成本，解决了现有的丝网印刷机用防滑辊轧大多直接固定于安装座上且不易拆卸，防滑辊轧更换时需要将安装座整体更换，维护成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴和主动伞齿轮结构图；

图3为本实用新型的第二旋钮和第二绕辊结构图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构图。

图中：1、导向轨；11、第一旋钮；111、转轴；112、主动伞齿轮；113、传动伞齿轮；114、螺纹杆；12、滑动座；121、连接板；122、放置槽；13、套筒；131、滑动柱；14、推动辊；141、凸块；15、第二旋钮；151、第一绕辊；152、第二绕辊；153、第一皮带；154、第三绕辊；155、第四绕辊；156、第二皮带；16、正反牙丝杆；161、螺纹块；162、夹块；2、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，包括导向轨1以及滑动连接在导向轨1外部的安装座2，安装座2的一侧转动连接有第一旋钮11，第一旋钮11的一侧延伸至安装座2的内部并固定连接有转轴111，转轴111的一端固定连接有主动伞齿轮112，导向轨1的内部还设置有滑动座12以及套筒13，且套筒13设置有两组，滑动座12的底部设置有推动辊14，滑动座12的一侧转动连接有第二旋钮15。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2，主动伞齿轮112的一侧啮合连接有传动伞齿轮113，传动伞齿轮113的底端固定连接有螺纹杆114，螺纹杆114的外侧螺纹连接有滑动座12，套筒13的内部滑动连接有滑动柱131，滑动柱131的另一端固定连接在滑动座12的一侧，滑动座12的底端固定连接有连接板121，连接板121设置有两组，连接板121的一侧开设有放置槽122，推动辊14的左右两端均固定连接有凸块141，放置槽122与凸块141相匹配，在印刷刮板使用的过程中，其防滑辊轧的安装高度普遍都是固定的，不能够适用于不同规格的丝网印刷机，影响使用效果，此时将导向轨1安装丝网印刷机上，此时转动第一旋钮11，第一旋钮11带动转轴111旋转进而使主动伞齿轮112旋转，主动伞齿轮112可带动传动伞齿轮113旋转进而使螺纹杆114旋转，螺纹杆114可带动滑动座12上下移动，由于滑动柱131以及套筒13的相互配合，使得滑动座12只能够上下移动不能够随着螺纹杆114一起旋转，所以滑动座12可带动推动辊14进行高度的调节，实现了能够方便操作者根据不同的丝网印刷机对推动辊14进行高度调节的作用，提高了装置的使用效果。

实施例2：

请参阅图3和图4，第二旋钮15的一侧延伸至滑动座12的内部并固定连接有第一绕辊151，且第一绕辊151设置有两组，滑动座12的内部还转动连接有第二绕辊152，且第二绕辊152设置有两组，第一绕辊151与第二绕辊152的外侧套装有第一皮带153，第二绕辊152的一侧固定连接有第三绕辊154，连接板121的内部转动连接有第四绕辊155，第三绕辊154与第四绕辊155的外侧套装有第二皮带156，第四绕辊155的一侧固定连接有正反牙丝杆16，正反牙丝杆16的左右两端均螺纹连接有螺纹块161，螺纹块161滑动连接在连接板121的内部，螺纹块161的底端固定连接有夹块162，夹块162与凸块141相匹配，现有的丝网印刷机用防滑辊轧大多直接固定于安装座2上且不易拆卸，防滑辊轧更换时需要将安装座2整体更换，维护成本较高，当需要更换推动辊14时，此时转动第二旋钮15，第二旋钮15带动两组的第一绕辊151旋转，第一绕辊151可通过第一皮带153使第二绕辊152旋转，第二绕辊152可带动第三绕辊154旋转，第三绕辊154通过第二皮带156可带动第四绕辊155旋转，第四绕辊155转动使正反牙丝杆16旋转，正反牙丝杆16可带动位于正反牙丝杆16两端的螺纹块161移动，螺纹块161可带动夹块162移动进而使夹块162松开对凸块141的夹持，此时可对推动辊14进行更换，当需要安装推动辊14时，使凸块141对准放置槽122后放入并反向转动第二旋钮15即可，实现了方便对推动辊14进行更换的作用，降低了维护成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，包括导向轨(1)以及滑动连接在导向轨(1)外部的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的一侧转动连接有第一旋钮(11)，第一旋钮(11)的一侧延伸至安装座(2)的内部并固定连接有转轴(111)，转轴(111)的一端固定连接有主动伞齿轮(112)，导向轨(1)的内部还设置有滑动座(12)以及套筒(13)，且套筒(13)设置有两组，滑动座(12)的底部设置有推动辊(14)，滑动座(12)的一侧转动连接有第二旋钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述主动伞齿轮(112)的一侧啮合连接有传动伞齿轮(113)，传动伞齿轮(113)的底端固定连接有螺纹杆(114)，螺纹杆(114)的外侧螺纹连接有滑动座(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述套筒(13)的内部滑动连接有滑动柱(131)，滑动柱(131)的另一端固定连接在滑动座(12)的一侧，滑动座(12)的底端固定连接有连接板(121)。

4.根据权利要求3所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述连接板(121)设置有两组，连接板(121)的一侧开设有放置槽(122)，推动辊(14)的左右两端均固定连接有凸块(141)，放置槽(122)与凸块(141)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述第二旋钮(15)的一侧延伸至滑动座(12)的内部并固定连接有第一绕辊(151)，且第一绕辊(151)设置有两组，滑动座(12)的内部还转动连接有第二绕辊(152)，且第二绕辊(152)设置有两组。

6.根据权利要求5所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述第一绕辊(151)与第二绕辊(152)的外侧套装有第一皮带(153)，第二绕辊(152)的一侧固定连接有第三绕辊(154)，连接板(121)的内部转动连接有第四绕辊(155)。

7.根据权利要求6所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述第三绕辊(154)与第四绕辊(155)的外侧套装有第二皮带(156)，第四绕辊(155)的一侧固定连接有正反牙丝杆(16)，正反牙丝杆(16)的左右两端均螺纹连接有螺纹块(161)。

8.根据权利要求7所述的一种防滑辊轧结构的印刷刮板导向机构，其特征在于：所述螺纹块(161)滑动连接在连接板(121)的内部，螺纹块(161)的底端固定连接有夹块(162)，夹块(162)与凸块(141)相匹配。