CN219988603U - 一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板 - Google Patents

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CN219988603U CN202321664470.9U CN202321664470U CN219988603U CN 219988603 U CN219988603 U CN 219988603U CN 202321664470 U CN202321664470 U CN 202321664470U CN 219988603 U CN219988603 U CN 219988603U
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郭立刚
刘磊
陆梅
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Hefei Yonghuan Environmental Protection Packaging Technology Co ltd
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Hefei Yonghuan Environmental Protection Packaging Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及钉箱机技术领域,且公开了一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,包括半自动钉箱机本体,所述半自动钉箱机本体顶部固定连接有固定架,所述固定架下方固定连接有固定杆,所述半自动钉箱机本体顶部对称固定连接有固定座,所述半自动钉箱机本体上设有调节组件,所述调节组件包括两侧限位夹板,两侧所述固定座上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧末端固定连接有手轮,所述限位夹板转动连接在螺纹杆另一侧末端,所述半自动钉箱机本体顶部对称开设有滑槽,所述滑槽内部固定连接有导向杆;本申请通过设计调节组件,在使用半自动钉箱机对纸箱进行装订时,能够在一定程度上提高调节时的效率,从而提高了纸箱的装订效率,便于对纸箱进行装订加工。

Description

一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板
技术领域
本申请涉及钉箱机技术领域,尤其是涉及一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板。
背景技术
半自动钉箱机是一种纸箱装订加工的机械设备,半自动钉箱机一般为卧式结构,现有的半自动钉箱机分为单片式和双片式钉箱机两种类型。目前半自动钉箱机由于生产效率高、钉距均匀、美观等原因被广泛运用于加工各类纸箱。
现有申请号为:202120340147.0的一种半自动钉箱机的钉箱压平装置,该装置通过设置导向机构,通过导向板从纸板两侧对纸板限位,产生了提高纸板上料稳定性的效果。但在实际使用时由于导向板是通过定位螺栓进行固定,使得在调节时需要先使用扳手等工具拧松定位螺栓,调节后再通过扳手等工具拧紧定位螺栓,此种条件过程较为繁琐,调节效率较低,同时会对后续纸箱的装订效率造成一定的影响。因此提出一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,用于解决上述背景技术中描述的问题。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决装订调节效率较低的问题,本申请提供一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板。
本申请提供的一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板采用如下的技术方案:
一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,包括半自动钉箱机本体,所述半自动钉箱机本体顶部固定连接有固定架,所述固定架下方固定连接有固定杆,所述半自动钉箱机本体顶部对称固定连接有固定座,所述半自动钉箱机本体上设有调节组件,所述调节组件包括两侧限位夹板,两侧所述固定座上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一侧末端固定连接有手轮,所述限位夹板转动连接在螺纹杆另一侧末端,所述半自动钉箱机本体顶部对称开设有滑槽,所述滑槽内部固定连接有导向杆。
优选的,所述固定杆内部套设有活动杆,所述活动杆通过金属环固定在固定杆内部。
优选的,所述活动杆底部固定连接有压板,所述压板底部转动连接有若干滚轮。
优选的,所述半自动钉箱机本体上设有输送带,所述输送带设置在固定架底部。
优选的,所述限位夹板设置在滑槽顶部,且所述限位夹板套设在导向杆上。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设计调节组件,在使用半自动钉箱机对纸箱进行装订时,通过转动两侧手轮驱动螺纹杆转动,通过螺纹杆推动两侧限位夹板在滑槽顶部进行移动,从而调节两侧限位夹板之间的距离,对纸箱两侧进行夹持限位;采此种设计相较于现有技术而言,能够在一定程度上提高调节时的效率,从而提高了纸箱的装订效率,便于对纸箱进行装订加工。
附图说明
图1是申请实施例一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板的整体结构示意图;
图2是申请实施例一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板的压板结构示意图;
图3是申请实施例一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板的后侧结构示意图。
附图标记说明:1、半自动钉箱机本体;2、固定架;3、固定杆;4、输送带;5、固定座;6、调节组件;7、活动杆;8、压板;9、金属环;10、滚轮;11、限位夹板;12、螺纹杆;13、手轮;14、滑槽;15、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板。参照图1-2,一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,用于纸箱装订时压平,包括半自动钉箱机本体1,半自动钉箱机本体1为现有技术产品,不对其过多赘述,通过半自动钉箱机本体1对纸箱进行装订,半自动钉箱机本体1顶部固定连接有固定架2,固定架2下方固定连接有固定杆3,通过固定架2与固定杆3方便后续装置的安装,半自动钉箱机本体1上设有输送带4,通过输送带4方便纸箱的输送,从而将纸箱输送至半自动钉箱机本体1内部便于后续对纸箱进行装订,输送带4设置在固定架2底部,半自动钉箱机本体1顶部对称固定连接有固定座5,半自动钉箱机本体1上设有调节组件6,通过调节组件6方便对装置进行调节,减少调节时所需的时间,固定杆3内部套设有活动杆7,将活动杆7套设在固定杆3内部,方便对其整体长度进行调节,活动杆7通过金属环9固定在固定杆3内部,使得在调节后通过金属环9对活动杆7进行固定,活动杆7底部固定连接有压板8,通过压板8对纸箱顶部进行压平,方便后续进行装订,压板8底部转动连接有若干滚轮10,通过若干滚轮10方便纸箱的移动输送;
加工时工人将纸箱放置在半自动钉箱机本体1内部,通过调节组件6对装置进行调节,然后再调节活动杆7的位置,使得压板8下压在纸箱顶部,加工时通过输送带4将纸箱输送至半自动钉箱机本体1内部,使得半自动钉箱机本体1对纸箱进行装订。
参照图3,调节组件6包括两侧限位夹板11,通过两侧限位夹板11对纸箱进行限位固定,方便后续对纸箱进行装订,两侧固定座5上转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12一侧末端固定连接有手轮13,方便通过转动手轮13驱动螺纹杆12转动,限位夹板11转动连接在螺纹杆12另一侧末端,使得螺纹杆12推动限位夹板11进行移动,半自动钉箱机本体1顶部对称开设有滑槽14,滑槽14内部固定连接有导向杆15,通过导向杆15方便限位夹板11的移动导向,限位夹板11设置在滑槽14顶部,且限位夹板11套设在导向杆15上;
调节时通过转动两侧手轮13驱动螺纹杆12转动,通过螺纹杆12推动两侧限位夹板11在滑槽14顶部进行移动,从而调节两侧限位夹板11之间的距离,使得对不同尺寸的纸箱进行装订。
本申请实施例一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板的实施原理为:使用时根据纸箱的尺寸对装置进行调节,通过转动两侧手轮13驱动螺纹杆12转动,通过螺纹杆12推动两侧限位夹板11在滑槽14顶部进行移动,从而调节两侧限位夹板11之间的距离,使得对不同尺寸的纸箱进行装订;装订时工人将纸箱放置在两侧限位夹板11之间,然后再调节活动杆7的位置,使得压板8下压在纸箱顶部,加工时通过输送带4将纸箱输送至半自动钉箱机本体1内部,使得半自动钉箱机本体1对纸箱进行装订。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,包括半自动钉箱机本体(1),其特征在于:所述半自动钉箱机本体(1)顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)下方固定连接有固定杆(3),所述半自动钉箱机本体(1)顶部对称固定连接有固定座(5),所述半自动钉箱机本体(1)上设有调节组件(6),所述调节组件(6)包括两侧限位夹板(11),两侧所述固定座(5)上转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)一侧末端固定连接有手轮(13),所述限位夹板(11)转动连接在螺纹杆(12)另一侧末端,所述半自动钉箱机本体(1)顶部对称开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部固定连接有导向杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,其特征在于:所述固定杆(3)内部套设有活动杆(7),所述活动杆(7)通过金属环(9)固定在固定杆(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,其特征在于:所述活动杆(7)底部固定连接有压板(8),所述压板(8)底部转动连接有若干滚轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,其特征在于:所述半自动钉箱机本体(1)上设有输送带(4),所述输送带(4)设置在固定架(2)底部。
5.根据权利要求1所述的一种半自动钉箱机的钉箱压平夹板,其特征在于:所述限位夹板(11)设置在滑槽(14)顶部,且所述限位夹板(11)套设在导向杆(15)上。
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