CN219987987U - 一种预制桩成型槽的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制桩成型槽的上料机构，包括支架，支架的下端部安装有电动行走机构，且支架边侧的上端外壁安装有传动伺服电机，并且传动伺服电机的输出轴端部固定连接有传动杆，而且传动杆的外壁套设有基座，定位框的下表面固定安装有定位架，且定位架下端的边侧外壁设置有升降伺服电机，并且升降伺服电机的输出轴端部固定连接有调节杆，而且调节杆的外壁设置有升降机构，升降机构的上端安装有升降架，且升降架下端部固定连接有底板，并且底板的下表面通过钢缆连接有料桶。该预制桩成型槽的上料机构便于对成排放置的预制桩成型槽进行上料，从而保障预制桩的生产效率，降低了预制桩生产的时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种预制桩成型槽的上料机构。
背景技术
预制桩也即是在工厂或者施工现场进行预制的桩体，常见有的混凝土预制桩，主要用于淤泥等土壤的地基处理，从而保障建筑的稳定性，而预制桩成型槽也即是生产预制桩的模具，且随着相关技术的不断发展，现如今为了减少预制桩生产的人工成本，一般使用上料机构向着预制桩成型槽注浆。
目前预制桩成型槽的上料机构使用时存在以下问题：
为保障预制桩的生产速率，通常会将预制桩成型槽成排放置，因此需要装置便于对成排放置的成型槽进行上料，而现有的预制桩成型槽的上料机构不方便对成排放置的预制桩成型槽进行上料，从而易影响预制桩的生产效率，增加了预制桩生产的时间成本，进而降低了装置的实用性。
针对上述问题，在原有的预制桩成型槽的上料机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制桩成型槽的上料机构，具有便于对成排放置的预制桩成型槽进行上料，从而保障预制桩的生产效率，提高了装置实用性的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种预制桩成型槽的上料机构，包括支架，所述支架的下端部安装有电动行走机构，且支架边侧的上端外壁安装有传动伺服电机，并且传动伺服电机的输出轴端部固定连接有传动杆，而且传动杆的外壁套设有基座，同时基座的下表面固定连接有定位框，所述定位框的下表面固定安装有定位架，且定位架下端的边侧外壁设置有升降伺服电机，并且升降伺服电机的输出轴端部固定连接有调节杆，而且调节杆的外壁设置有升降机构，所述升降机构的上端安装有升降架，且升降架下端部固定连接有底板，并且底板的下表面通过钢缆连接有料桶。
进一步设置为：支架和传动杆旋转连接，且传动杆和基座螺纹连接。
进一步设置为：传动杆下方的支架内壁固定连接有支撑板，所述定位框的上端内壁等间距安装有滚轮。
进一步设置为：支撑板和定位框滑动连接，且支撑板和滚轮相贴合。
进一步设置为：定位架和调节杆组成旋转结构。
进一步设置为：升降机构包括套管和支杆，且套管活动安装于调节杆的外壁，并且套管的上表面活动连接有支杆。
进一步设置为：套管和调节杆螺纹设置。
进一步设置为：支杆的两端分别与套管以及升降架转动设置，且升降架和定位架组成滑动结构。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：该预制桩成型槽的上料机构便于对成排放置的预制桩成型槽进行上料，从而保障预制桩的生产效率，降低了预制桩生产的时间成本，进而提高了装置的实用性；
通过传动伺服电机带动传动杆旋转，使得基座沿着传动杆移动，接着通过基座带动料桶移动，使得料桶中的浆料均匀注入预制桩成型槽，接下来通过电动行走机构带动装置沿着成排放置的预制桩成型槽移动，从而使得装置对成排放置的预制桩成型槽进行上料注浆，保障了预制桩的生产效率，进而降低了预制桩生产的时间成本，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型正剖结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是本实用新型侧剖结构示意图；
图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5是本实用新型图3中B处放大结构示意图。
附图标记：1、支架；2、电动行走机构；3、传动伺服电机；4、传动杆；5、支撑板；6、基座；7、定位框；8、滚轮；9、定位架；10、升降伺服电机；11、调节杆；12、升降机构；1201、套管；1202、支杆；13、升降架；14、底板；15、料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5，为本实用新型公开的一种预制桩成型槽的上料机构，包括支架1，支架1的下端部安装有电动行走机构2，且支架1边侧的上端外壁安装有传动伺服电机3，并且传动伺服电机3的输出轴端部固定连接有传动杆4，而且传动杆4的外壁套设有基座6，同时基座6的下表面固定连接有定位框7，定位框7的下表面固定安装有定位架9，且定位架9下端的边侧外壁设置有升降伺服电机10，并且升降伺服电机10的输出轴端部固定连接有调节杆11，而且调节杆11的外壁设置有升降机构12，升降机构12的上端安装有升降架13，且升降架13下端部固定连接有底板14，并且底板14的下表面通过钢缆连接有料桶15。
支架1和传动杆4旋转连接，且传动杆4和基座6螺纹连接，便于传动伺服电机3带动传动杆4旋转，使得基座6沿着传动杆4移动，从而带动料桶15在预制桩成型槽上方移动，使得料桶15将浆料均匀注入预制桩成型槽中。
传动杆4下方的支架1内壁固定连接有支撑板5，定位框7的上端内壁等间距安装有滚轮8，便于基座6沿着传动杆4进行稳定的移动。
支撑板5和定位框7滑动连接，且支撑板5和滚轮8相贴合，便于基座6移动时，带动定位框7沿着支撑板5滑动，同时定位框7带动滚轮8贴合支撑板5滚动，从而使得料桶15稳定移动。
定位架9和调节杆11组成旋转结构，便于升降伺服电机10带动调节杆11相对定位架9旋转。
升降机构12包括套管1201和支杆1202，且套管1201活动安装于调节杆11的外壁，并且套管1201的上表面活动连接有支杆1202，便于随着调节杆11旋转，使得升降机构12带动料桶15竖直移动，便于料桶15将浆料稳定注入预制桩成型槽中。
套管1201和调节杆11螺纹设置，便于随着调节杆11旋转，使得套管1201沿着调节杆11移动。
支杆1202的两端分别与套管1201以及升降架13转动设置，且升降架13和定位架9组成滑动结构，便于套管1201移动时，套管1201带动支杆1202位移，使得支杆1202推动升降架13相对定位架9滑动，从而带动料桶15。
本实用新型的工作原理及有益效果为：首先如图1-5所示，将预制桩成型槽成排放置，随后启动电动行走机构2带动装置移动使得料桶15移动到预制桩成型槽的上方，接着启动升降伺服电机10带动调节杆11旋转，接下来套管1201沿着调节杆11移动，此时套管1201相对支杆1202下端旋转且带动支杆1202下端移动，同时支杆1202上端相对升降架13旋转且带动升降架13相对定位架9滑动下移，再接着升降架13带动料桶15竖直下移，从而使得料桶15下移靠近预制桩成型槽，如图1和图3-5所示，然后打开料桶15下方设置的阀门的同时启动传动伺服电机3，此时料桶15中的浆料注入预制桩成型槽中，同时传动伺服电机3带动传动杆4旋转，接着基座6沿着传动杆4移动，接下来基座6带动定位框7沿着支撑板5滑动，且定位框7带动滚轮8沿着支撑板5滚动，随后定位框7带动注浆的料桶15移动，从而使得料桶15将浆料均匀注入预制桩成型槽中，再然后注浆完成后，如图1-2所示，关闭传动伺服电机3以及料桶15的下方的阀门，启动电动行走机构2带动料桶15移动到下一个预制桩成型槽上方，接着如上文所示操作装置，从而使得装置对成排放置的预制桩成型槽进行上料注浆，保障了预制桩的生产效率，进而降低了预制桩生产的时间成本，提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的下端部安装有电动行走机构(2)，且支架(1)边侧的上端外壁安装有传动伺服电机(3)，并且传动伺服电机(3)的输出轴端部固定连接有传动杆(4)，而且传动杆(4)的外壁套设有基座(6)，同时基座(6)的下表面固定连接有定位框(7)，所述定位框(7)的下表面固定安装有定位架(9)，且定位架(9)下端的边侧外壁设置有升降伺服电机(10)，并且升降伺服电机(10)的输出轴端部固定连接有调节杆(11)，而且调节杆(11)的外壁设置有升降机构(12)，所述升降机构(12)的上端安装有升降架(13)，且升降架(13)下端部固定连接有底板(14)，并且底板(14)的下表面通过钢缆连接有料桶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述支架(1)和传动杆(4)旋转连接，且传动杆(4)和基座(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述传动杆(4)下方的支架(1)内壁固定连接有支撑板(5)，所述定位框(7)的上端内壁等间距安装有滚轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述支撑板(5)和定位框(7)滑动连接，且支撑板(5)和滚轮(8)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述定位架(9)和调节杆(11)组成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述升降机构(12)包括套管(1201)和支杆(1202)，且套管(1201)活动安装于调节杆(11)的外壁，并且套管(1201)的上表面活动连接有支杆(1202)。
7.根据权利要求6所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述套管(1201)和调节杆(11)螺纹设置。
8.根据权利要求6所述的一种预制桩成型槽的上料机构，其特征在于：所述支杆(1202)的两端分别与套管(1201)以及升降架(13)转动设置，且升降架(13)和定位架(9)组成滑动结构。
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