CN217924258U - 一种内置导墙的地下室外墙结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种内置导墙的地下室外墙结构，属于建筑墙体技术领域，包括浇筑导墙、外墙主体以及现浇地面，所述浇筑导墙以及外墙主体均沿现浇地面朝上成型，所述浇筑导墙位于外墙主体内部，且浇筑导墙与外墙主体之间设有止水钢板以及防水卷材；所述外墙主体远离浇筑导墙的一侧贴合有浇筑模板，所述浇筑模板远离外墙主体、浇筑导墙的一面滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块背离所述浇筑模板的一面转动连接有支撑模杆，所述支撑模杆远离支撑滑块的一端连接有滚轴轮；所述浇筑模板远离外墙主体的一面设有固定台，所述固定台上表面具有凹槽。该内置导墙的地下室外墙结构，提升地下室墙面的防水效果，增加地下室的防潮性。

Description

一种内置导墙的地下室外墙结构

技术领域

本申请属于建筑墙体技术领域，尤其涉及一种内置导墙的地下室外墙结构。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力。墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体。综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：为了防止地下室墙体出现渗水、漏水的情况，地下室墙体的内部都会浇筑导墙，但是目前的导墙与外墙之间浇筑时，需要在导墙浇筑完成后，拆除浇筑模板，随后将浇筑模板搬运至外墙模板的位置上再次安装，导致内置导墙以及外墙体的浇筑施工效率缓慢，为此，我们提出来一种内置导墙的地下室外墙结构解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，目前的导墙与外墙之间浇筑所采用的方式都需要将模板人工拆除搬运，导致内置导墙以及外墙体的浇筑施工效率缓慢，为此，我们提出来一种内置导墙的地下室外墙结构解决上述问题的问题，而提出的一种内置导墙的地下室外墙结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种内置导墙的地下室外墙结构，包括浇筑导墙、外墙主体以及现浇地面，所述浇筑导墙以及外墙主体均沿现浇地面朝上成型，所述浇筑导墙位于外墙主体内部，且浇筑导墙与外墙主体之间设有止水钢板以及防水卷材；

所述外墙主体远离浇筑导墙的一侧贴合有浇筑模板，所述浇筑模板远离外墙主体、浇筑导墙的一面滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块背离所述浇筑模板的一面转动连接有支撑模杆，所述支撑模杆远离支撑滑块的一端连接有滚轴轮；

所述浇筑模板远离外墙主体的一面设有固定台，所述固定台上表面具有凹槽，所述滚轴轮嵌入转动安装在凹槽的内侧，所述支撑模杆固定连接滚轴轮的外壁居中处。

得益于浇筑导墙与外墙主体的配合，可有效提升地下室墙面的防水效果，增加地下室的防潮性，浇筑模板通过固定台的设置具有可移动效果，避免了现有技术中对浇筑模板拆除搬运再固定的繁琐工序，可直接从浇筑导墙位置移位至外墙主体位置。

优选的，所述滚轴轮的外壁上呈环形分布开设有齿槽，所述齿槽并列环绕有多组。

得益于滚轴轮的设置可快速带动支撑模杆倾斜，进而推进或者缩回浇筑模板。

优选的，所述凹槽的内侧底部还滑动安装有调节板，所述调节板的上表面对应齿槽的处凸出设有多组凸齿块，所述凸齿块与齿槽相啮合。

得益于凸齿块与齿槽的配合，使得调节板具有快速移动的效果。

优选的，所述固定台的两侧外壁下端一体构造有固定块，所述固定块的内部竖向贯穿安装有与现浇地面连接的限位螺栓。

得益于固定块与限位螺栓的配合，使得固定台在浇筑导墙与外墙主体的两侧具有固定的效果。

优选的，所述凹槽的内侧远离滚轴轮的一端固定有固定板，所述固定板的内部螺纹穿入有调节杆。

得益于调节杆的设置，可快速对浇筑模板进行位置调节。

优选的，所述浇筑模板朝向支撑滑块的面上竖向开设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动嵌入有嵌滑块，所述嵌滑块与支撑滑块固定连接。

得益于嵌滑块与内滑槽的配合，使得支撑模杆的倾斜更加稳定，继而保证了浇筑模板的移动稳定性。

优选的，所述固定板上对应调节杆处贯穿开设有螺纹孔，所述调节杆穿过固定板的一端与调节板转动连接。

得益于固定板与调节杆的螺纹连接使得浇筑模板被调节杆的螺纹移动而带动移动。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该内置导墙的地下室外墙结构，通过浇筑导墙与外墙主体的配合，可有效提升地下室墙面的防水效果，增加地下室的防潮性，通过固定台与浇筑模板的配合，可有效增加浇筑导墙与外墙主体的施工效率，并且通过浇筑模板的稳定移动效果，避免了现有技术中对模板拆除搬运再固定的繁琐工序，浇筑模板可快速对应浇筑导墙与外墙主体的弹线位置，使得墙体施工效果更为优秀。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为固定台俯视图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图。

图中：1、浇筑导墙；2、支撑模杆；3、固定台；4、现浇地面；5、滚轴轮；6、浇筑模板；7、调节杆；8、固定板；9、凹槽；10、凸齿块；11、防水卷材；12、限位螺栓；13、调节板；14、齿槽；15、固定块；16、支撑滑块；17、内滑槽；18、外墙主体；19、嵌滑块；20、止水钢板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种内置导墙的地下室外墙结构，包括浇筑导墙1、外墙主体18以及现浇地面4，浇筑导墙1以及外墙主体18均沿现浇地面4朝上成型，浇筑导墙1位于外墙主体18内部。通过浇筑导墙1与外墙主体18的配合，可有效提升地下室墙面的防水效果，增加地下室的防潮性。

参照图1、图2、图3、外墙主体18远离浇筑导墙1的一侧贴合有浇筑模板6，浇筑模板6远离外墙主体18、浇筑导墙1的一面滑动连接有支撑滑块16，支撑滑块16背离浇筑模板6的一面转动连接有支撑模杆2，支撑模杆2远离支撑滑块16的一端连接有滚轴轮5。浇筑模板6为竖直状态，通过背部的支撑模杆2支撑。

浇筑模板6远离外墙主体18的一面设有固定台3，固定台3的两侧外壁下端一体构造有固定块15，固定块15的内部竖向贯穿安装有与现浇地面4连接的限位螺栓12，固定台3上表面具有凹槽9，滚轴轮5嵌入转动安装在凹槽9的内侧，支撑模杆2固定连接滚轴轮5的外壁居中处。滚轴轮5朝向浇筑导墙1弹线位置移动进而支撑模杆2将浇筑模板6朝向浇筑导墙1推移。

参照图2，滚轴轮5的外壁上呈环形分布开设有齿槽14，齿槽14并列环绕有多组。凹槽9的内侧底部还滑动安装有调节板13，调节板13的上表面对应齿槽14的处凸出设有多组凸齿块10，凸齿块10与齿槽14相啮合。凹槽9的内侧远离滚轴轮5的一端固定有固定板8，固定板8的内部螺纹穿入有调节杆7。固定板8上对应调节杆7处贯穿开设有螺纹孔，调节杆7穿过固定板8的一端与调节板13转动连接。转动调节杆7，调节杆7沿着固定板8螺纹转动，带动调节板13在凹槽9的内侧移动。

参照图1、图3，浇筑模板6朝向支撑滑块16的面上竖向开设有内滑槽17，内滑槽17的内部滑动嵌入有嵌滑块19，嵌滑块19与支撑滑块16固定连接。嵌滑块19与内滑槽17的滑动配合使得浇筑模板6保持稳定的移动。

参照图4，浇筑导墙1与外墙主体18之间设有止水钢板20以及防水卷材11，止水钢板20以及防水卷材11在浇筑导墙1浇筑完成后外墙主体18浇筑先进行安装。

工作原理：在使用时，首先在现浇地面4上弹线确定出浇筑导向以及外墙主体18的位置，随后将固定台3移动至浇筑导向以及外墙主体18预设位置的两侧，将固定台3通过限位螺栓12与现浇地面4固定之后，即可调节浇筑模板6的位置，浇筑模板6为竖直状态，通过背部的支撑模杆2支撑，将浇筑模板6首先移动至浇筑导墙1的弹线位置，具体调节方式为转动调节杆7，调节杆7沿着固定板8螺纹转动，带动调节板13在凹槽9的内侧移动，调节板13上的凸齿块10与滚轴轮5外壁上的齿槽14配合，使得滚轴轮5在凹槽9的内部旋转，使得滚轴轮5朝向浇筑导墙1弹线位置移动进而支撑模杆2将浇筑模板6朝向浇筑导墙1推移，此时支撑模杆2上的支撑滑块16沿着浇筑模板6的外表面移动，嵌滑块19与内滑槽17的滑动配合使得浇筑模板6保持稳定的移动，随着支撑模杆2的不断倾斜，浇筑模板6越来越靠近浇筑导墙1的弹线位置，当完全平齐弹线位置后，停止调节杆7的转动，随后即可进行浇筑导墙1的浇筑工作，通过对浇筑模板6的移位，无需对浇筑模板6自身进行拆除，在浇筑导墙1浇筑完成后，可直接移位至外墙主体18的浇筑位置，使得浇筑导墙1与浇筑模板6之间形成供外墙主体18浇筑的空间，节省工时；

待浇筑导墙1干燥完成后，将浇筑模板6与导向主体分离，反向转动调节杆7使得浇筑模板6逐渐远离浇筑导墙1朝着外墙主体18的弹线位置平齐，随后在浇筑导墙1与浇筑模板6之间继续浇筑外墙主体18，并且在外墙主体18与浇筑导墙1之间设置防水卷材11以及止水钢板20，当外墙主体18施工完成后，将固定台3拆除，通过浇筑模板6的可稳定调节效果，使得浇筑导向与外墙主体18具有更优秀的施工效果。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置导墙的地下室外墙结构，包括浇筑导墙（1）、外墙主体（18）以及现浇地面（4），其特征在于，所述浇筑导墙（1）以及外墙主体（18）均沿所述现浇地面（4）朝上成型，所述浇筑导墙（1）位于所述外墙主体（18）内部，且所述浇筑导墙（1）与所述外墙主体（18）之间设有止水钢板（20）以及防水卷材（11）；

所述外墙主体（18）远离所述浇筑导墙（1）的一侧贴合有浇筑模板（6），所述浇筑模板（6）远离外墙主体（18）、浇筑导墙（1）的一面滑动连接有支撑滑块（16），所述支撑滑块（16）背离所述浇筑模板（6）的一面转动连接有支撑模杆（2），所述支撑模杆（2）远离所述支撑滑块（16）的一端连接有滚轴轮（5）；

所述浇筑模板（6）远离外墙主体（18）的一面设有固定台（3），所述固定台（3）上表面具有凹槽（9），所述滚轴轮（5）嵌入转动安装在所述凹槽（9）的内侧，所述支撑模杆（2）固定连接滚轴轮（5）的外壁居中处。

2.根据权利要求1所述的一种内置导墙的地下室外墙结构，其特征在于，所述滚轴轮（5）的外壁上呈环形分布开设有齿槽（14），所述齿槽（14）并列环绕有多组，所述凹槽（9）的内侧底部还滑动安装有调节板（13），所述调节板（13）的上表面对应所述齿槽（14）的处凸出设有多组凸齿块（10），所述凸齿块（10）与所述齿槽（14）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种内置导墙的地下室外墙结构，其特征在于，所述固定台（3）的两侧外壁下端一体构造有固定块（15），所述固定块（15）的内部竖向贯穿安装有与现浇地面（4）连接的限位螺栓（12）。

4.根据权利要求2所述的一种内置导墙的地下室外墙结构，其特征在于，所述凹槽（9）的内侧远离滚轴轮（5）的一端固定有固定板（8），所述固定板（8）的内部螺纹穿入有调节杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种内置导墙的地下室外墙结构，其特征在于，所述浇筑模板（6）朝向支撑滑块（16）的面上竖向开设有内滑槽（17），所述内滑槽（17）的内部滑动嵌入有嵌滑块（19），所述嵌滑块（19）与所述支撑滑块（16）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种内置导墙的地下室外墙结构，其特征在于，所述固定板（8）上对应调节杆（7）处贯穿开设有螺纹孔，所述调节杆（7）穿过所述固定板（8）的一端与所述调节板（13）转动连接。

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