CN219987805U - 一种改进冷却形式的硬脂酸切片机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，包括：滚筒、壳体和支架；滚筒两侧的轴心处固接有与支架顶部活动连接的转轴；滚筒与壳体同轴设置，且滚筒的活动设置于壳体中；壳体一侧设有带动转轴转动的驱动组件；其中，滚筒内部设有冷却喷雾组件，冷却喷雾组件的喷孔朝向滚筒内壁上侧。本申请通过将滚筒中的转轴替换为可以进行喷雾的喷雾水管，从而使得喷雾水管可以持续向滚筒内侧上半部喷射水雾，以使得最冷的水对上部滚筒进行了冷却，从而增加了冷却效果，降低能耗，增加了设备产能。
Description
技术领域
本申请属于化工生产技术领域，具体涉及一种改进冷却形式的硬脂酸切片机。
背景技术
硬脂酸切片机是脂肪酸行业常用的设备，切片机是一种用于将热熔压敏性的物料加工成片状产品的机械，通过转轴的转动，使热熔性的双硬脂酸甘油酯液体在转轴表面结成薄膜，用切刀挂下薄膜，从而制得片状产品，产品的品质与多方面的因素有关，其中关联最大的就是冷却因素。传统的冷却方式是让水自流到滚筒内，再自流出，虽然加了一些隔断，让水尽可能地和上部滚筒接触，但效果也不太好，如果要增加冷凝效果，就需要接冷冻机，增加了能耗。现有技术中的切片机的冷却系统设计不合理，冷却的速率低，效果差，制约着产品质量的提高，也制约着生产效率。
实用新型内容
本申请提供一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，以解决传统切片机冷却效率低且效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，包括：滚筒、壳体和支架；滚筒两侧的轴心处固接有与支架顶部活动连接的转轴；滚筒与壳体同轴设置，且滚筒的活动设置于壳体中；壳体一侧设有带动转轴转动的驱动组件；其中，滚筒内部设有冷却喷雾组件，冷却喷雾组件的喷孔朝向滚筒内壁上侧。
进一步，冷却喷雾组件还包括喷雾水管，喷雾水管一侧设有出水口，喷雾水管另一侧设有进水口；喷雾水管穿设于滚筒并活动套置在两侧的转轴中，其中，位于滚筒内的喷雾水管上端设有喷孔。
进一步，滚筒两侧设有多组出水孔，且滚筒与壳体之间具有转动间隙。
进一步，壳体包括进料口、出料口和刮刀组件；出料口位于壳体下侧端，进料口位于壳体中与出料口相反的中侧端；出料口下侧设有进气口，壳体底部设有排料口以及出气口，壳体顶部设有放空口；其中，刮刀组件活动设置于出料口中。
进一步，刮刀组件包括开合板以及刮刀，开合板通过连接轴与壳体枢接，刮刀固接在开合板上且贴合于滚筒外壁。
进一步，支架包括四组竖直设立的竖杆以及固接在竖杆顶部的第一横杆和第二横杆，第一横杆平行设置在转轴两侧，并通过轴座与转轴连接；第二横杆平行固接在壳体外壁两侧且与第一横杆相互垂直。
进一步，驱动组件包括电机架、电机以及驱动齿轮；电机架设在壳体一侧且与竖杆连接；电机固接在电机架上；驱动齿轮套置在电机的驱动轴上，与驱动齿轮啮合的传动齿轮套置在转轴的外侧。
本申请的有益效果是：本申请通过将滚筒中的转轴替换为可以进行喷雾的喷雾水管，从而使得喷雾水管可以持续向滚筒内侧上半部喷射水雾，以使得最冷的水对上部滚筒进行了冷却，从而增加了冷却效果，降低能耗，增加了设备产能。
附图说明
图1是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的结构示意图；
图2是图1中冷却喷雾组件的一实施例的结构示意图；
图3是图2中喷雾水管的一实施例的结构示意图；
图4是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的俯视结构示意图；
图5是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的侧视结构示意图；
图6是图5中区域A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，图1是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的结构示意图。该切片机包括：滚筒1、壳体2和支架3；滚筒1两侧的轴心处固接有与支架3顶部活动连接的转轴4；滚筒1与壳体2同轴设置，且滚筒1的活动设置于壳体2中；壳体2一侧设有带动转轴4转动的驱动组件5；其中，滚筒1内部设有冷却喷雾组件6，冷却喷雾组件6的喷孔61朝向滚筒1内壁上侧。上述设计中的滚筒1可以在壳体2中转动，从而将倒入熔性的双硬脂酸甘油酯液体，同时冷却喷雾组件6可以对滚筒1进行降温冷却，以使得双硬脂酸甘油酯液体在滚筒1表面结成薄膜，从而便于进行切片。
如图2-3所示，图2是图1中冷却喷雾组件的一实施例的结构示意图；图3是图2中喷雾水管的一实施例的结构示意图。冷却喷雾组件6还包括喷雾水管62，喷雾水管62一侧设有出水口63，喷雾水管62另一侧设有进水口64；喷雾水管62穿设于滚筒1并活动套置在两侧的转轴4中，其中，位于滚筒1内的喷雾水管62上端设有喷孔61。上述设计中的喷雾水管62将冷却水成雾状喷射，从而加大冷却水与滚筒1内壁的接触面积，提高冷却效果。
如图4所示，图4是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的俯视结构示意图。支架3包括四组竖直设立的竖杆31以及固接在竖杆31顶部的第一横杆32和第二横杆33，第一横杆32平行设置在转轴4两侧，并通过轴座34与转轴4连接；第二横杆33平行固接在壳体2外壁两侧且与第一横杆32相互垂直。上述设计中的第一横杆32用于连接转轴4，第二横杆33用于连接支撑壳体2。
如图5所示，图5是本申请的改进冷却形式的硬脂酸切片机一实施例的侧视结构示意图。滚筒1两侧设有多组出水孔11，且滚筒1与壳体2之间具有转动间隙。上述设计中的出水孔11可以将滚筒1内部的冷却水排出。
壳体2包括进料口21、出料口22和刮刀232组件23；出料口22位于壳体2下侧端，进料口21位于壳体2中与出料口22相反的中侧端；出料口22下侧设有进气口24，壳体2底部设有排料口以及出气口25，壳体2顶部设有放空口26；其中，刮刀232组件23活动设置于出料口22中。上述设计中的进料口21可以输入双硬脂酸甘油酯物料，排料口可以排出多余的物料以及冷却水。
如图6所示，图6是图5中区域A的结构示意图。刮刀232组件23包括开合板231以及刮刀232，开合板231通过连接轴233与壳体2枢接，刮刀232固接在开合板231上且贴合于滚筒1外壁。上述设计中刮刀232可以对凝固在滚筒1外壁的硬脂酸进行切割，开合板231可以调节刮刀232的角度。
驱动组件5包括电机架51、电机52以及驱动齿轮53；电机架51设在壳体2一侧且与竖杆31连接；电机52固接在电机架51上；驱动齿轮53套置在电机52的驱动轴上，与驱动齿轮53啮合的传动齿轮54套置在转轴4的外侧。上述设计中的电机52用于驱动转轴4，从而带动滚筒1转动。
具体工作方式，启动电机52，从而开启滚筒1转动，同时向喷雾水管62的进水口64输入冷却水，冷却水通过喷雾头向滚筒1上半部内壁喷射冷却水，冷却水对滚筒1冷却完成后，顺着出水孔11流入壳体2；当滚筒1的转速到达预定范围时，调节开合板231以及刮刀232的角度，从而保证刮刀232贴合在滚筒1外壁上，随后通过进料口21输入双硬脂酸甘油酯物料，双硬脂酸甘油酯物料通过滚筒1冷却成型，在滚筒1外壁形成薄膜，同时为凝固的物料和冷却水通过排料口排出。当薄膜的厚度变大后时，双硬脂酸甘油酯薄膜被外侧的刮刀232挂成片状，排出壳体2外，完成切片。
以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，包括：滚筒、壳体和支架；所述滚筒两侧的轴心处固接有与所述支架顶部活动连接的转轴；所述滚筒与所述壳体同轴设置，且所述滚筒的活动设置于所述壳体中；所述壳体一侧设有带动所述转轴转动的驱动组件；其中，所述滚筒内部设有冷却喷雾组件，所述冷却喷雾组件的喷孔朝向所述滚筒内壁上侧。
2.根据权利要求1所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述冷却喷雾组件还包括喷雾水管，所述喷雾水管一侧设有出水口，所述喷雾水管另一侧设有进水口；所述喷雾水管穿设于所述滚筒并活动套置在两侧的所述转轴中，其中，位于所述滚筒内的所述喷雾水管上端设有所述喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述滚筒两侧设有多组出水孔，且所述滚筒与所述壳体之间具有转动间隙。
4.根据权利要求3所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述壳体包括进料口、出料口和刮刀组件；所述出料口位于所述壳体下侧端，所述进料口位于所述壳体中与所述出料口相反的中侧端；所述出料口下侧设有进气口，所述壳体底部设有排料口以及出气口；所述壳体顶部设有放空口；其中，所述刮刀组件活动设置于所述出料口中。
5.根据权利要求4所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述刮刀组件包括开合板以及刮刀，所述开合板通过连接轴与所述壳体枢接，所述刮刀固接在所述开合板上且贴合于所述滚筒外壁。
6.根据权利要求1所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述支架包括四组竖直设立的竖杆以及固接在所述竖杆顶部的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆平行设置在所述转轴两侧，并通过轴座与所述转轴连接；所述第二横杆平行固接在所述壳体外壁两侧且与所述第一横杆相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种改进冷却形式的硬脂酸切片机，其特征在于，所述驱动组件包括电机架、电机以及驱动齿轮；所述电机架设在所述壳体一侧且与所述竖杆连接；所述电机固接在所述电机架上；所述驱动齿轮套置在所述电机的驱动轴上，与所述驱动齿轮啮合的传动齿轮套置在所述转轴的外侧。
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