CN219987127U - 一种铝型材生产用打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型材生产用打磨机构，涉及铝型材生产技术领域，包括工作台，所述工作台顶部设有打磨机，所述工作台底部设有处理池，所述处理池包括池体，所述池体内部一端固定安装有固定板，且所述池体内部另一端固定安装有负压池，所述池体内部负压池和固定板之间设有滤网，所述固定板内部填充有滤材。本实用新型，通过处理池的设置，便于将打磨机对铝型材打磨时喷淋的乳化液进行净化处理，从而使乳化液可以反复使用，能有效对使用过的乳化液进行处理和净化，便于乳化液的反复使用，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝型材生产用打磨机构。
背景技术
铝型材含义英文名，Aluminum Industrail Profile，别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，再通过打磨去除表面毛刺和对表面进行抛光或拉丝处理，添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，在对铝型材进行打磨作业时需要喷淋乳化液，乳化液的重复使用会产生一定的杂质，一般都是颗粒状的细微颗粒，如果不去除就会使乳化液变臭、变质，从而影响加工工件的加工精度，腐蚀加工工件。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的铝型材生产用打磨机构通常将使用过的乳化液直接排入废液池中，进过简单的沉淀过滤后重复使用，直到乳化液变质无法使用。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材生产用打磨机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材生产用打磨机构。
本实用新型一种铝型材生产用打磨机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种铝型材生产用打磨机构，包括工作台，所述工作台顶部设有打磨机，所述工作台底部设有处理池，所述处理池包括池体，所述池体内部一端固定安装有固定板，且所述池体内部另一端固定安装有负压池，所述池体内部负压池和固定板之间设有滤网，所述固定板内部填充有滤材。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过处理池的设置，便于将打磨机对铝型材打磨时喷淋的乳化液进行净化处理，从而使乳化液可以反复使用，通过固定板的设置，便于对滤材进行固定，通过负压池的设置，便于对乳化液进行主动过滤，使被使用过的乳化液得到净化，通过滤网的设置，便于对乳化液进行第二次过滤，通过固定板内部填充有滤材，便于对乳化液进行第一次过滤，同时对乳化液进行缓冲，使乳化液的流动变得平缓，便于乳化液中的杂质颗粒在池体中沉淀。
进一步的，所述负压池为密封的腔体，所述负压池一侧底部可拆卸连接滤块，且所述负压池另一端底部设有负压泵。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过负压池一侧底部可拆卸连接滤块，便于对滤块拆卸进行更换或者清洗，通过负压泵的设置，便于将负压池内部抽至负压，使池体内部的乳化液经过滤块的过滤吸入负压池内部，且便于将经过多级过滤净化的乳化液泵送至装置外部的储水机构供装置使用。
进一步的，所述滤块的材质为陶瓷过滤器。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过滤块的材质为陶瓷过滤器，陶瓷过滤器的过滤效果好，且便于清洗，使滤块可反复使用。
进一步的，所述滤材的材质为竹炭纤维过滤棉，且所述滤材的厚度不小于5cm。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过滤材的材质为竹炭纤维过滤棉，便于对使用过的乳化液进行第一次过滤，将乳化液中较大颗粒的杂质进行过滤，并且竹炭具有很好的吸附力，便于吸附乳化液中的细菌，起到一定除菌抑菌的作用，通过滤材的厚度不小于5cm，便于对从工作台落下的乳化液进行缓冲，使水流经过滤材的过滤后变得平缓，便于固体杂质的沉淀。
进一步的，所述打磨机包括打磨机本体，所述打磨机本体内部设有打磨机构和喷淋机构，且所述打磨机本体底部设有传送带。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过打磨机本体底部设有传送带，便于将铝型材送入打磨机本体内部进行打磨。
进一步的，所述工作台包括底座，所述底座四周设有均设有防溅板。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过底座四周设有均设有防溅板，便于对溅起的水花进行阻挡，放置装置在工作的过程中使水花四溅。
进一步的，所述底座一端开设有排水口，且所述排水口设置在固定板远离负压池的一侧。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过排水口设置在固定板远离负压池的一侧，便于将使用过的乳化液排入处理池进行处理，使乳化液依次经过滤材、滤网和滤块的过滤。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种铝型材生产用打磨机构，通过处理池的设置，便于将打磨机对铝型材打磨时喷淋的乳化液进行净化处理，从而使乳化液可以反复使用，通过固定板的设置，便于对滤材进行固定，通过负压池的设置，便于对乳化液进行主动过滤，使被使用过的乳化液得到净化，通过滤网的设置，便于对乳化液进行第二次过滤，通过固定板内部填充有滤材，便于对乳化液进行第一次过滤，同时对乳化液进行缓冲，使乳化液的流动变得平缓，便于乳化液中的杂质颗粒在池体中沉淀；
2、该种铝型材生产用打磨机构，通过滤材的材质为竹炭纤维过滤棉，便于对使用过的乳化液进行第一次过滤，将乳化液中较大颗粒的杂质进行过滤，并且竹炭具有很好的吸附力，便于吸附乳化液中的细菌，起到一定除菌抑菌的作用，通过滤材的厚度不小于5cm，便于对从工作台落下的乳化液进行缓冲，使水流经过滤材的过滤后变得平缓，便于固体杂质的沉淀；本实用新型，能有效对使用过的乳化液进行处理和净化，便于乳化液的反复使用，具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型一种铝型材生产用打磨机构的立体图；
图2是本实用新型处理池的立体图；
图3是本实用新型处理池的剖切图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
101、处理池；10101、池体；10102、固定板；10103、滤材；10104、滤网；10105、负压池；10106、负压泵；10107、滤块；102、工作台；10201、底座；10202、防溅板；10203、排水口；103、打磨机；10301、打磨机本体；10302、传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种铝型材生产用打磨机构，包括工作台102，工作台102顶部设有打磨机103，工作台102底部设有处理池101，通过处理池101的设置，便于将打磨机103对铝型材打磨时喷淋的乳化液进行净化处理，从而使乳化液可以反复使用，处理池101包括池体10101，池体10101内部一端固定安装有固定板10102，通过固定板10102的设置，便于对滤材10103进行固定，且池体10101内部另一端固定安装有负压池10105，通过负压池10105的设置，便于对乳化液进行主动过滤，使被使用过的乳化液得到净化，池体10101内部负压池10105和固定板10102之间设有滤网10104，通过滤网10104的设置，便于对乳化液进行第二次过滤，固定板10102内部填充有滤材10103，通过固定板10102内部填充有滤材10103，便于对乳化液进行第一次过滤，同时对乳化液进行缓冲，使乳化液的流动变得平缓，便于乳化液中的杂质颗粒在池体10101中沉淀。
其中，负压池10105为密封的腔体，负压池10105一侧底部可拆卸连接滤块10107，通过负压池10105一侧底部可拆卸连接滤块10107，便于对滤块10107拆卸进行更换或者清洗，且负压池10105另一端底部设有负压泵10106，通过负压泵10106的设置，便于将负压池10105内部抽至负压，使池体10101内部的乳化液经过滤块10107的过滤吸入负压池10105内部，且便于将经过多级过滤净化的乳化液泵送至装置外部的储水机构供装置使用。
其中，滤块10107的材质为陶瓷过滤器，通过滤块10107的材质为陶瓷过滤器，陶瓷过滤器的过滤效果好，且便于清洗，使滤块10107可反复使用。
其中，滤材10103的材质为竹炭纤维过滤棉，通过滤材10103的材质为竹炭纤维过滤棉，便于对使用过的乳化液进行第一次过滤，将乳化液中较大颗粒的杂质进行过滤，并且竹炭具有很好的吸附力，便于吸附乳化液中的细菌，起到一定除菌抑菌的作用，且滤材10103的厚度不小于5cm，通过滤材10103的厚度不小于5cm，便于对从工作台102落下的乳化液进行缓冲，使水流经过滤材10103的过滤后变得平缓，便于固体杂质的沉淀。
其中，打磨机103包括打磨机本体10301，打磨机本体10301内部设有打磨机构和喷淋机构，且打磨机本体10301底部设有传送带10302，通过打磨机本体10301底部设有传送带10302，便于将铝型材送入打磨机本体10301内部进行打磨。
其中，工作台102包括底座10201，底座10201四周设有均设有防溅板10202，通过底座10201四周设有均设有防溅板10202，便于对溅起的水花进行阻挡，放置装置在工作的过程中使水花四溅。
其中，底座10201一端开设有排水口10203，且排水口10203设置在固定板10102远离负压池10105的一侧，通过排水口10203设置在固定板10102远离负压池10105的一侧，便于将使用过的乳化液排入处理池101进行处理，使乳化液依次经过滤材10103、滤网10104和滤块10107的过滤。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把装置放置在指定位置，将需要打磨的铝型材放置在传送带10302上，传送带10302将铝型材送入打磨机本体10301内部进行打磨，在打磨的过程中喷料机构对铝型材表面喷淋乳化液，经过使用的乳化液通过排水口10203流入处理池101，通过滤材10103的材质为竹炭纤维过滤棉，对使用过的乳化液进行第一次过滤，将乳化液中较大颗粒的杂质进行过滤，并且竹炭具有很好的吸附力，便于吸附乳化液中的细菌，起到一定除菌抑菌的作用，通过滤材10103的厚度不小于5cm，使对从工作台102落下的乳化液进行缓冲，使水流经过滤材10103的过滤后变得平缓，便于固体杂质的沉淀，通过滤网10104的设置，便于对乳化液进行第二次过滤，通过负压泵10106的设置，将负压池10105内部抽至负压，使池体10101内部的乳化液经过滤块10107的过滤吸入负压池10105内部，并且将经过多级过滤净化的乳化液泵送至装置外部的储水机构供装置使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：包括工作台(102)，所述工作台(102)顶部设有打磨机(103)，所述工作台(102)底部设有处理池(101)，所述处理池(101)包括池体(10101)，所述池体(10101)内部一端固定安装有固定板(10102)，且所述池体(10101)内部另一端固定安装有负压池(10105)，所述池体(10101)内部负压池(10105)和固定板(10102)之间设有滤网(10104)，所述固定板(10102)内部填充有滤材(10103)。
2.如权利要求1所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述负压池(10105)为密封的腔体，所述负压池(10105)一侧底部可拆卸连接滤块(10107)，且所述负压池(10105)另一端底部设有负压泵(10106)。
3.如权利要求2所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述滤块(10107)的材质为陶瓷过滤器。
4.如权利要求1所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述滤材(10103)的材质为竹炭纤维过滤棉，且所述滤材(10103)的厚度不小于5cm。
5.如权利要求1所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述打磨机(103)包括打磨机本体(10301)，所述打磨机本体(10301)内部设有打磨机构和喷淋机构，且所述打磨机本体(10301)底部设有传送带(10302)。
6.如权利要求1所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述工作台(102)包括底座(10201)，所述底座(10201)四周设有均设有防溅板(10202)。
7.如权利要求6所述一种铝型材生产用打磨机构，其特征在于：所述底座(10201)一端开设有排水口(10203)，且所述排水口(10203)设置在固定板(10102)远离负压池(10105)的一侧。
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