CN219986985U - 一种机械配件生产加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械配件生产技术领域，提出了一种机械配件生产加工用夹具，包括底盘，所述底盘的顶端固定连接有固定台，所述固定台顶端的四周开设有固定槽，所述固定台内部的四周设置有排屑结构，所述固定台表面的四周固定连接有气缸，所述气缸输出端延伸至固定槽的内部并固定连接有滑动块，所述滑动块顶端固定连接有延伸至固定台外部的固定块，所述固定块的两侧活动连接有夹持块，所述夹持块一端的固定块内部设置有安装结构，通过设置的排屑结构，利用清理板滑动对落入固定槽内部底端的碎屑进行推动引导，并由连通槽掉落至排屑槽内部，最后排出固定台外部，实现其自动清理排屑，避免传统需要停机人工清理的繁琐不便，提高其实用性。

Description

一种机械配件生产加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械配件生产技术领域，具体涉及一种机械配件生产加工用夹具。

背景技术

机械配件是指机械设备中需要更换的零部件，而随着科学技术的发展，社会生产力的提高，对机械产品的质量和数量都有了越来越高的要求，其中继续配件在生产过程中，需要使用相应的夹具来对其进行夹持固定，以便后续进一步加工处理。

经检索中国专利号CN210757309U提供了一种机械配件生产加工用夹具，包括底座，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的顶端前后两侧均设置有外侧固定机构，所述壳体的内腔底端左侧沿左右方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔右侧插接有第一滑块，所述第一滑块的顶端设置有第一卡块，所述第一卡块的左侧通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧延伸出壳体的左端并与壳体的内腔左侧螺接，所述壳体的内腔底端中心位置螺钉连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端螺钉连接有卡槽块。该机械配件生产加工用夹具，可根据工件的种类样式不同，选择使用内部固定或外部固定，适用性强，并且提高工件固定效果，避免影响工件加工质量，实用性强。

然而在实施相关技术中发现上述夹具存在以下问题：现有技术中具有内部或外部固定，适用性强；但是不便快速排屑，使得在进行加工时，加工产生的碎屑会堆积残留在夹具上的凹槽内部，使得在加工一段时间后，需要停机并由工作人员人工将碎屑取出，进而导致使用的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种机械配件生产加工用夹具，解决了相关技术中不便快速排屑的功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种机械配件生产加工用夹具，包括底盘，所述底盘的顶端固定连接有固定台，所述固定台顶端的四周开设有固定槽，所述固定台内部的四周设置有排屑结构，所述固定台表面的四周固定连接有气缸，所述气缸输出端延伸至固定槽的内部并固定连接有滑动块，所述滑动块顶端固定连接有延伸至固定台外部的固定块，所述固定块的两侧活动连接有夹持块，所述夹持块一端的固定块内部设置有安装结构。

所述排屑结构包括清理板，所述清理板活动连接在滑动块两侧的底端，所述清理板顶端的两端固定连接有安装脚，所述固定槽底端的两端开设有连通槽，所述连通槽底端开设有延伸至固定台外部的排屑槽，固定槽滑动会带动清理板滑动，进而可对落入固定槽内部底端的碎屑进行推动引导，并由连通槽掉落至排屑槽内部，再由其引导排出，实现对固定槽内部碎屑的自动清理排屑，避免传统需要停机人工清理的繁琐不便，提高其实用性。

优选的，所述排屑槽与水平方向的倾斜角度为三十五度，且排屑槽等角度分布有四个，便于对落入排屑槽内部的碎屑进行引导排出固定台外部。

优选的，所述安装脚一侧活动连接有贯穿安装脚的固定螺栓，且滑动块内部两侧下端开设有与固定螺栓相螺纹配合的固定螺孔，实现安装脚与滑动块之间的拆装，进而可便于对损坏的清理板进行更换动作。

优选的，所述固定槽和滑动块横截面的形状为凸型，且滑动块与固定槽的内部之间构成滑动结构，使得固定块的来回滑动夹持更为平稳，进而便于带动清理板对固定槽内部底端碎屑的推动清理。

优选的，所述安装结构包括卡槽，所述卡槽开设在固定块的两侧，且固定块一端两侧活动连接有延伸至卡槽内部的安装螺栓，所述夹持块的一侧固定连接有卡块，且卡块内部一端开设有与安装螺栓相螺纹配合的安装螺孔，利用卡块与卡槽内部的卡合，并可利用安装螺栓和安装螺孔的螺纹配合，实现卡块与卡槽内部的牢固卡合，保证固定块和夹持块之间的牢固安装，进而可实现固定块与夹持块之间的拆装维护或更换动作。

优选的，所述卡块和卡槽俯视图的形状为凸型，且卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构，提高固定块与夹持块之间初步卡合的稳定性。

优选的，所述固定台顶端的中间位置处开设有防滑纹，且防滑纹的形状为矩形，增大机械配件底端与固定台顶端放置接触的摩擦稳定性。

优选的，所述底盘的底端等间距开设有防滑槽，且防滑槽的形状为波浪型，增大底盘底端与接触面的接触摩擦力。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的排屑结构，滑动块在固定槽内部滑动时会带动清理板滑动，进而可对落入固定槽内部底端的碎屑进行推动引导，使其推向连通槽内部并掉落至排屑槽内部，再由倾斜排屑槽的引导排出，实现对固定槽内部碎屑的自动清理排屑，且排屑更为迅速顺畅，避免传统需要停机人工清理的繁琐不便，提高其实用性，从而实现便于快速排屑的作用；

2、本实用新型中通过设置的安装结构，利用凸型卡块与卡槽内部的卡合，实现固定块与夹持块内部的卡合拆装，并可利用安装螺栓和安装螺孔的螺纹配合，实现卡块与卡槽内部的牢固卡合，保证固定块和夹持块之间的牢固安装，进而可实现固定块与夹持块之间的拆装维护或更换动作，避免夹持块磨损或需要更换其他规格夹持块时的繁琐不便，提高其实用性，从而实现便于拆装维护或更换的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定块处立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、固定块；2、安装结构；201、卡块；202、卡槽；203、安装螺孔；204、安装螺栓；3、防滑纹；4、夹持块；5、气缸；6、固定台；7、排屑结构；701、排屑槽；702、连通槽；703、清理板；704、安装脚；705、固定螺栓；706、固定螺孔；8、底盘；9、固定槽；10、防滑槽；11、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的机械配件生产加工用夹具的较佳实施例如图1至图6所示：一种机械配件生产加工用夹具，包括底盘8，底盘8的顶端固定连接有固定台6，固定台6顶端的四周开设有固定槽9，固定台6内部的四周设置有排屑结构7，固定台6表面的四周固定连接有气缸5，气缸5输出端延伸至固定槽9的内部并固定连接有滑动块11，滑动块11顶端固定连接有延伸至固定台6外部的固定块1，固定块1的两侧活动连接有夹持块4，夹持块4一端的固定块1内部设置有安装结构2。

排屑结构7包括清理板703，清理板703活动连接在滑动块11两侧的底端，清理板703顶端的两端固定连接有安装脚704，固定槽9底端的两端开设有连通槽702，连通槽702底端开设有延伸至固定台6外部的排屑槽701，滑动块11在固定槽9内部滑动时会带动清理板703滑动，进而可对落入固定槽9内部底端的碎屑进行推动引导，并由连通槽702掉落至排屑槽701内部，再由其引导排出，实现对固定槽9内部碎屑的自动清理排屑，避免传统需要停机人工清理的繁琐不便，提高其实用性。

本实施例中，排屑槽701与水平方向的倾斜角度为三十五度，且排屑槽701等角度分布有四个，通过设置倾斜的排屑槽701，可对落入排屑槽701内部的碎屑进行引导，使其更快且更为彻底排出固定台6外部。

本实施例中，安装脚704一侧活动连接有贯穿安装脚704的固定螺栓705，且滑动块11内部两侧下端开设有与固定螺栓705相螺纹配合的固定螺孔706，利用固定螺栓705和固定螺孔706的螺纹配合，实现安装脚704与滑动块11之间的拆装，进而可便于对损坏的清理板703进行更换动作。

本实施例中，固定槽9和滑动块11横截面的形状为凸型，且滑动块11与固定槽9的内部之间构成滑动结构，利用凸型滑动块11在固定槽9内部的滑动，使得固定块1的来回滑动夹持更为平稳，进而便于带动清理板703对固定槽9内部底端碎屑的推动清理。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械配件生产加工用夹具的较佳实施例如图1至图6所示：安装结构2包括卡槽202，卡槽202开设在固定块1的两侧，且固定块1一端两侧活动连接有延伸至卡槽202内部的安装螺栓204，夹持块4的一侧固定连接有卡块201，且卡块201内部一端开设有与安装螺栓204相螺纹配合的安装螺孔203，利用卡块201与卡槽202内部的卡合，并可利用安装螺栓204和安装螺孔203的螺纹配合，实现卡块201与卡槽202内部的牢固卡合，保证固定块1和夹持块4之间的牢固安装，进而可实现固定块1与夹持块4之间的拆装维护或更换动作。

本实施例中，卡块201和卡槽202俯视图的形状为凸型，且卡块201与卡槽202的内部之间构成卡合结构，利用凸型卡块201与卡槽202的卡合，提高固定块1与夹持块4之间初步卡合的稳定性。

进一步，固定台6顶端的中间位置处开设有防滑纹3，且防滑纹3的形状为矩形，利用开设矩形的防滑纹3，可增大机械配件底端与固定台6顶端放置接触的摩擦稳定性。

除此之外，底盘8的底端等间距开设有防滑槽10，且防滑槽10的形状为波浪型，利用波浪型的防滑槽10，增大底盘8底端与接触面的接触摩擦力，进而提高底盘8放置安装的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将底盘8放置在合适位置处，并利用波浪型的防滑槽10，增大底盘8底端与接触面的接触摩擦力，之后通过螺栓螺母等将底盘8牢固进行安装固定，再将机械配件放置在固定台6顶端，利用开设矩形的防滑纹3，可增大机械配件底端与固定台6顶端放置接触的摩擦稳定性；

之后启动气缸5带动滑动块11在固定槽9内部滑动，进而使得固定块1滑动带动夹持块4对机械配件表面进行夹持固定，而对于一些圆筒或方筒等机械配件固定时，先启动气缸5使得滑动块11滑动至最大距离，然后将圆筒或方筒等机械配件放置在固定台6顶端并将夹持块4套设处，之后启动气缸5，使得固定块1滑动带动夹持块4的另一端对圆筒或方筒等机械配件内壁进行抵紧固定，进而可实现内、外夹持固定动作，提高其夹持固定适用性；

并且加工过程中产生的碎屑会掉落至固定槽9内部，同时滑动块11在固定槽9内部滑动时会带动清理板703滑动，进而可对落入固定槽9内部底端的碎屑进行推动引导，使其推向连通槽702内部并掉落至排屑槽701内部，再由倾斜排屑槽701的引导排出，实现对固定槽9内部碎屑的自动清理排屑，避免传统需要停机人工清理的繁琐不便，提高其实用性，同时可利用固定螺栓705和固定螺孔706的螺纹配合，实现安装脚704与滑动块11之间的拆装，进而可便于对损坏的清理板703进行更换动作；

同时当夹持块4磨损损坏后，可通过螺丝刀等工具转动安装螺栓204至完全与安装螺孔203内部脱离，之后拉动夹持块4，使得卡块201完全与卡槽202内部分离实现夹持块4的拆卸，而安装夹持块4时，利用凸型卡块201与卡槽202的卡合，实现固定块1与夹持块4的初步卡合固定，再将安装螺栓204旋进安装螺孔203内部，实现卡块201的牢固卡合，进而保证固定块1与夹持块4之间的牢固安装，实现固定块1和夹持块4之间的拆装维护或更换动作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械配件生产加工用夹具，包括底盘(8)，其特征在于，所述底盘(8)的顶端固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)顶端的四周开设有固定槽(9)，所述固定台(6)内部的四周设置有排屑结构(7)，所述固定台(6)表面的四周固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)输出端延伸至固定槽(9)的内部并固定连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)顶端固定连接有延伸至固定台(6)外部的固定块(1)，所述固定块(1)的两侧活动连接有夹持块(4)，所述夹持块(4)一端的固定块(1)内部设置有安装结构(2)；

所述排屑结构(7)包括清理板(703)，所述清理板(703)活动连接在滑动块(11)两侧的底端，所述清理板(703)顶端的两端固定连接有安装脚(704)，所述固定槽(9)底端的两端开设有连通槽(702)，所述连通槽(702)底端开设有延伸至固定台(6)外部的排屑槽(701)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述排屑槽(701)与水平方向的倾斜角度为三十五度，且排屑槽(701)等角度分布有四个。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述安装脚(704)一侧活动连接有贯穿安装脚(704)的固定螺栓(705)，且滑动块(11)内部两侧下端开设有与固定螺栓(705)相螺纹配合的固定螺孔(706)。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述固定槽(9)和滑动块(11)横截面的形状为凸型，且滑动块(11)与固定槽(9)的内部之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述安装结构(2)包括卡槽(202)，所述卡槽(202)开设在固定块(1)的两侧，且固定块(1)一端两侧活动连接有延伸至卡槽(202)内部的安装螺栓(204)，所述夹持块(4)的一侧固定连接有卡块(201)，且卡块(201)内部一端开设有与安装螺栓(204)相螺纹配合的安装螺孔(203)。

6.根据权利要求5所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述卡块(201)和卡槽(202)俯视图的形状为凸型，且卡块(201)与卡槽(202)的内部之间构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述固定台(6)顶端的中间位置处开设有防滑纹(3)，且防滑纹(3)的形状为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工用夹具，其特征在于，所述底盘(8)的底端等间距开设有防滑槽(10)，且防滑槽(10)的形状为波浪型。