CN219986706U - 一种机械配件加工用焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械配件加工技术领域,提出了一种机械配件加工用焊接设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述电动伸缩杆输出端延伸至箱体的内部并固定连接有滑动夹板,所述滑动夹板一侧的上端活动连接有夹持板,所述气动伸缩杆输出端延伸至箱体的内部并固定连接有安装板,所述安装板底端的一端固定连接有焊接枪,通过设置的夹持结构、转动机构和夹持板,通过夹持结构和夹持板实现对机械配件的多向固定,提高对其固定稳定性,同时可利用转动机构,使得夹持板平稳缓慢转动带动机械配件转动至另一未焊接的面,进而可实现对机械配件的多面焊接动作,避免传统需要传统反复拆装的繁琐不便,提高对机械配件的焊接效率。

Description

一种机械配件加工用焊接设备
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体涉及一种机械配件加工用焊接设备。
背景技术
随着我国工业化的不断发展,使得各类机械设备在我们日常生活或工业生产中均有着广泛的应用,而这些机械设备中均有着大量的机械配件,其中在这些机械配件生产加工过程中,往往需要对其进行焊接加工,以便下一步的加工作业。
经检索中国专利号CN212734742U提供了一种机械配件加工用焊接装置,包括底座和设置在底座上方的焊接设备,所述底座的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端顶端固定安装有同一个回形框,焊接设备的顶部固定安装有安装块,安装块的顶部贯穿回形框延伸至回形框的上方,回形框滑动套设在安装块上,回形框的顶部一侧固定安装有推杆电机。本实用新型设计合理,便于快速稳定的对机械配件进行夹紧固定,且便于同时推动两个机械配件,使得两个机械配件紧密接触并固定在一起,提高焊接的稳定性,弹簧的设置,便于在夹持机械配件的过程中对夹持力大小进行调节,避免因夹持力太大造成机械零件损坏的现象,满足使用需求。
然而在实施相关技术中发现上述焊接设备存在以下问题:现有技术中具有提高焊接的稳定性的效果;但是其不便转动焊接加工,很多机械配件需要多面焊接加工,但现有的通常是焊接一面后,将机械配件拆下并翻转至另一面再进行安装固定后,才可以进行焊接作业,但反复拆装会增大工作人员劳动量,且会降低对机械配件焊接的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种机械配件加工用焊接设备,解决了相关技术中不便转动焊接加工的功能的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种机械配件加工用焊接设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接有箱体,所述箱体的正面通过合页固定连接有门体,所述箱体两侧的下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端延伸至箱体的内部并固定连接有滑动夹板,所述滑动夹板的一侧设置有转动机构,所述滑动夹板一侧的上端活动连接有夹持板,所述夹持板的一侧固定连接有竖向橡胶垫,所述夹持板的顶端和底端设置有夹持结构,所述箱体顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆输出端延伸至箱体的内部并固定连接有安装板,所述安装板底端的一端固定连接有焊接枪,所述箱体的背面设置有异味吸附机构。
所述转动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在滑动夹板一侧的上端,所述伺服电机输出端贯穿滑动夹板并通过联轴器与电动伸缩杆的一侧固定连接,所述夹持板一侧的上端环形开设有辅助环槽,所述夹持板一侧固定连接有与辅助环槽内部相滑动配合的辅助块,通过启动伺服电机带动夹持板转动,进而带动机械配件转动至另一未焊接的面,实现对机械配件的多面焊接动作,避免传统需要传统反复拆装的繁琐不便。
优选的,所述夹持结构包括滑动板,所述滑动板滑动连接在夹持板的顶端和底端,且滑动板一端延伸至夹持板的外部并固定连接有压板,所述夹持板正面的上端和下端螺纹连接有锁紧旋钮,通过拉动压板,使其紧贴压紧在机械配件的顶端和底端,再反向转动锁紧旋钮,实现滑动板滑动后的限位固定,进而可通过压板和横向橡胶垫对机械配件顶端和底端的夹持固定,提高对其夹持固定的牢固稳定性。
优选的,所述压板一端的一侧固定连接有横向橡胶垫,且压板和横向橡胶垫关于夹持板的横向中轴线对称分布,实现压板一端与机械配件顶端和底端的柔性夹持固定,避免夹持力度过大造成机械配件表面的磨损。
优选的,所述竖向橡胶垫的一侧固定连接有橡胶条,且橡胶条的形状为弧形,增大竖向橡胶垫与机械配件两侧夹持固定的摩擦力,进而提高对其两侧夹持牢固性。
优选的,所述异味吸附机构包括吸附箱,所述吸附箱固定连接在箱体的背面,且吸附箱的底端固定连接有负压泵,所述吸附箱的背面活动连接有密封板,且密封板正面上端和下端固定连接有延伸至吸附箱内部的活性炭吸附板,所述安装板底端的另一端固定连接有进气头,且进气头背面通过软管与吸附箱内部的上端连通,通过启动负压泵,之后通过进气头将焊接产生的异味废气通过导管输送至吸附箱内部,此时利用活性炭吸附板对废气中的异味进行吸附去除,避免异味弥漫造成工作人员呼吸的不适。
优选的,所述吸附箱背面的两侧开设有螺栓孔,且密封板背面活动连接有与螺栓孔内部相滑动配合的固定螺栓,实现密封板的拆装,便于将吸附饱和的活性炭吸附板进行更换。
优选的,所述底座顶端的两侧开设有限位槽,且滑动夹板底端固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块,使得滑动夹板的滑动更为平稳,便于对机械配件两侧的夹持固定。
优选的,所述箱体内壁的两侧开设有滑槽,且安装板背面两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块,使得安装板的上下滑动更为平稳。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过设置的夹持结构、转动机构和夹持板,利用夹持板对机械配件两侧进行夹持固定,并利用夹持结构对机械配件顶端和底端进行夹持固定,进而实现对机械配件的多向固定,提高对其固定稳定性,避免后续转动过中机械配件的滑脱,之后当机械配件一面焊接完成后,可启动伺服电机带动夹持板转动,并利用辅助块在辅助环槽内部的滑动,使得夹持板平稳缓慢转动带动机械配件转动至另一未焊接的面,进而可实现对机械配件的多面焊接动作,避免传统需要传统反复拆装的繁琐不便,降低工作人员反复拆装的劳动量,提高对机械配件的焊接效率,从而实现便于转动焊接加工的作用;
2、本实用新型中通过设置的异味吸附机构,在焊接过程中,可启动负压泵使得吸附箱内部产生负压,进而可通过进气头将焊接产生的异味废气通过导管输送至吸附箱内部,此时利用活性炭吸附板对废气中的异味进行吸附去除,避免异味弥漫造成工作人员呼吸的不适或造成环境污染,提高其实用性,同时可利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合,实现密封板的拆装,便于将吸附饱和的活性炭吸附板进行更换,保证对废气异味的吸附去除效果,从而实现便于异味吸附的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图;
图3为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、夹持结构;201、压板;202、横向橡胶垫;203、锁紧旋钮;204、滑动板;3、转动机构;301、伺服电机;302、辅助环槽;303、辅助块;4、门体;5、滑动夹板;6、底座;7、电动伸缩杆;8、气动伸缩杆;9、异味吸附机构;901、负压泵;902、密封板;903、吸附箱;904、活性炭吸附板;905、进气头;906、固定螺栓;907、螺栓孔;10、限位块;11、限位槽;12、焊接枪;13、安装板;14、滑块;15、滑槽;16、橡胶条;17、夹持板;18、竖向橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的机械配件加工用焊接设备的较佳实施例如图1至图6所示:一种机械配件加工用焊接设备,包括底座6,底座6的顶端固定连接有箱体1,箱体1的正面通过合页固定连接有门体4,箱体1两侧的下端固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7输出端延伸至箱体1的内部并固定连接有滑动夹板5,滑动夹板5的一侧设置有转动机构3,滑动夹板5一侧的上端活动连接有夹持板17,夹持板17的一侧固定连接有竖向橡胶垫18,夹持板17的顶端和底端设置有夹持结构2,箱体1顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆8,气动伸缩杆8输出端延伸至箱体1的内部并固定连接有安装板13,安装板13底端的一端固定连接有焊接枪12,箱体1的背面设置有异味吸附机构9。
转动机构3包括伺服电机301,伺服电机301固定连接在滑动夹板5一侧的上端,伺服电机301输出端贯穿滑动夹板5并通过联轴器与电动伸缩杆7的一侧固定连接,夹持板17一侧的上端环形开设有辅助环槽302,夹持板17一侧固定连接有与辅助环槽302内部相滑动配合的辅助块303,当机械配件一面焊接完成后,可通过启动伺服电机301带动夹持板17转动,进而带动机械配件转动至另一未焊接的面,实现对机械配件的多面焊接动作,避免传统需要传统反复拆装的繁琐不便。
本实施例中,夹持结构2包括滑动板204,滑动板204滑动连接在夹持板17的顶端和底端,且滑动板204一端延伸至夹持板17的外部并固定连接有压板201,夹持板17正面的上端和下端螺纹连接有锁紧旋钮203,通过转动锁紧旋钮203,再拉动压板201,使其紧贴压紧在机械配件的顶端和底端,之后再反向转动锁紧旋钮203,实现滑动板204滑动后的限位固定,进而可通过压板201和横向橡胶垫202对机械配件顶端和底端的夹持固定,提高对其夹持固定的牢固稳定性。
本实施例中,压板201一端的一侧固定连接有横向橡胶垫202,且压板201和横向橡胶垫202关于夹持板17的横向中轴线对称分布,利用横向橡胶垫202,实现压板201一端与机械配件顶端和底端的柔性夹持固定,避免夹持力度过大造成机械配件表面的磨损。
本实施例中,竖向橡胶垫18的一侧固定连接有橡胶条16,且橡胶条16的形状为弧形,利用弧形的橡胶条16,增大竖向橡胶垫18与机械配件两侧夹持固定的摩擦力,进而提高对其两侧夹持牢固性。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的机械配件加工用焊接设备的较佳实施例如图1至图6所示:异味吸附机构9包括吸附箱903,吸附箱903固定连接在箱体1的背面,且吸附箱903的底端固定连接有负压泵901,吸附箱903的背面活动连接有密封板902,且密封板902正面上端和下端固定连接有延伸至吸附箱903内部的活性炭吸附板904,安装板13底端的另一端固定连接有进气头905,且进气头905背面通过软管与吸附箱903内部的上端连通,在焊接过程中,可通过启动负压泵901,之后通过进气头905将焊接产生的异味废气通过导管输送至吸附箱903内部,此时利用活性炭吸附板904对废气中的异味进行吸附去除,避免异味弥漫造成工作人员呼吸的不适。
本实施例中,吸附箱903背面的两侧开设有螺栓孔907,且密封板902背面活动连接有与螺栓孔907内部相滑动配合的固定螺栓906,利用固定螺栓906与螺栓孔907内部的螺纹配合,实现密封板902的拆装,便于将吸附饱和的活性炭吸附板904进行更换。
进一步,底座6顶端的两侧开设有限位槽11,且滑动夹板5底端固定连接有与限位槽11内部相滑动配合的限位块10,利用限位块10在限位槽11内部的滑动,使得滑动夹板5的滑动更为平稳,便于对机械配件两侧的夹持固定。
除此之外,箱体1内壁的两侧开设有滑槽15,且安装板13背面两侧固定连接有与滑槽15内部相滑动配合的滑块14,利用滑块14在滑槽15内部的滑动,使得安装板13的上下滑动更为平稳,便于焊接枪12平稳的进行焊接作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过转动锁紧旋钮203,之后拉动压板201,使得滑动板204滑动带动压板201滑动最大位置后,再启动电动伸缩杆7带动滑动夹板5滑动,并利用限位块10在限位槽11内部滑动,使得滑动夹板5平稳移动,进而可通过夹持板17对机械配件两侧进行夹持固定,并利用橡胶条16和竖向橡胶垫18,实现夹持板17对机械配件更为稳定的柔性夹持固定,避免夹持力度过大造成机械配件表面的磨损,
之后滑动压板201,使得横向橡胶垫202一端紧贴压紧在机械配件的顶端和底端,之后再反向转动锁紧旋钮203,实现滑动板204滑动后的限位固定,进而可通过压板201和横向橡胶垫202对机械配件顶端和底端的夹持固定,实现对机械配件的多向夹持固定,提高对其夹持固定的牢固稳定性;
再关闭门体4,之后启动气动伸缩杆8带动安装板13下降,并利用滑块14在滑槽15内部滑动,使得安装板13平稳下降至合适位置处,然后通过焊接枪12对机械配件进行焊接作业,而当机械配件一面焊接完成后,可启动伺服电机301带动夹持板17转动,并利用辅助块303在辅助环槽302内部的滑动,使得夹持板17平稳缓慢转动带动机械配件转动至另一未焊接的面,进而可实现对机械配件的多面焊接动作,避免传统需要传统反复拆装的繁琐不便;
同时在焊接过程中,可启动负压泵901使得吸附箱903内部产生负压,进而可实现进气头905处产生吸力,将焊接产生的异味废气通过导管输送至吸附箱903内部,此时利用活性炭吸附板904对废气中的异味进行吸附去除,避免异味弥漫造成工作人员呼吸的不适,同时可定期通过螺丝刀等工具转动固定螺栓906至完全与螺栓孔907内部脱离,然后通过密封板902将活性炭吸附板904从吸附箱903内部取出,便于将吸附饱和的活性炭吸附板904进行更换,保证对废气异味的吸附去除效果,而安装新的活性炭吸附板904时,将活性炭吸附板904放入吸附箱903内部,再将固定螺栓906旋进螺栓孔907内部,实现密封板902与吸附箱903之间的牢固安装。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械配件加工用焊接设备,包括底座(6),其特征在于,所述底座(6)的顶端固定连接有箱体(1),所述箱体(1)的正面通过合页固定连接有门体(4),所述箱体(1)两侧的下端固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)输出端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有滑动夹板(5),所述滑动夹板(5)的一侧设置有转动机构(3),所述滑动夹板(5)一侧的上端活动连接有夹持板(17),所述夹持板(17)的一侧固定连接有竖向橡胶垫(18),所述夹持板(17)的顶端和底端设置有夹持结构(2),所述箱体(1)顶端的中间位置处固定连接有气动伸缩杆(8),所述气动伸缩杆(8)输出端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有安装板(13),所述安装板(13)底端的一端固定连接有焊接枪(12),所述箱体(1)的背面设置有异味吸附机构(9);
所述转动机构(3)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)固定连接在滑动夹板(5)一侧的上端,所述伺服电机(301)输出端贯穿滑动夹板(5)并通过联轴器与电动伸缩杆(7)的一侧固定连接,所述夹持板(17)一侧的上端环形开设有辅助环槽(302),所述夹持板(17)一侧固定连接有与辅助环槽(302)内部相滑动配合的辅助块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述夹持结构(2)包括滑动板(204),所述滑动板(204)滑动连接在夹持板(17)的顶端和底端,且滑动板(204)一端延伸至夹持板(17)的外部并固定连接有压板(201),所述夹持板(17)正面的上端和下端螺纹连接有锁紧旋钮(203)。
3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述压板(201)一端的一侧固定连接有横向橡胶垫(202),且压板(201)和横向橡胶垫(202)关于夹持板(17)的横向中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述竖向橡胶垫(18)的一侧固定连接有橡胶条(16),且橡胶条(16)的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述异味吸附机构(9)包括吸附箱(903),所述吸附箱(903)固定连接在箱体(1)的背面,且吸附箱(903)的底端固定连接有负压泵(901),所述吸附箱(903)的背面活动连接有密封板(902),且密封板(902)正面上端和下端固定连接有延伸至吸附箱(903)内部的活性炭吸附板(904),所述安装板(13)底端的另一端固定连接有进气头(905),且进气头(905)背面通过软管与吸附箱(903)内部的上端连通。
6.根据权利要求5所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述吸附箱(903)背面的两侧开设有螺栓孔(907),且密封板(902)背面活动连接有与螺栓孔(907)内部相滑动配合的固定螺栓(906)。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述底座(6)顶端的两侧开设有限位槽(11),且滑动夹板(5)底端固定连接有与限位槽(11)内部相滑动配合的限位块(10)。
8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用焊接设备,其特征在于,所述箱体(1)内壁的两侧开设有滑槽(15),且安装板(13)背面两侧固定连接有与滑槽(15)内部相滑动配合的滑块(14)。
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