CN219985792U - 一种整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整形机，包括底座、第一伺服电机、伺服电缸、横板和第二伺服电机，所述底座顶部两端均焊接有底板，所述底板顶部一端均焊接有固定板，所述固定板一端贯穿开设有导槽，所述导槽内套设有导块，所述导块内壁之间靠近顶端处和底端处分别通过转槽设置有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴端部外围均套设有正齿轮，所述正齿轮之间相互啮合，所述下转轴外围靠近中央处套设有整形压辊，所述上转轴外围设置有从动斜齿轮。该新型能方便根据需要带动整形压辊进行稳固转动的同时进行精准上下移动，在整形加工时精确效果佳，适合广泛推广使用。

Description

一种整形机

技术领域

本实用新型涉及金属板材生产技术领域，特别涉及一种整形机。

背景技术

在金属板材的生产中，为了方便对板材进行整形，所以整形机是十分必要的。

专利号CN112207151A公开了一种板材平面度整形机及其整形工艺，涉及整形机领域，板材平面度整形机包括机架，所述机架设有用于固定工件的夹具，所述机架上滑动设置有滑架一、驱使滑架一滑动的驱动源一，所述滑架一的滑动方向沿工件的板面延伸方向；所述滑架一上设有驱动源二、由驱动源二驱动滑动的滑架二，所述滑架二的滑动方向垂直于工件的板面，所述滑架二上设有用于抵接工件板面的整形头。所述整形头包括整形架、转动设置于整形架上的滚轮，所述滚轮用于与工件的板面滚动接触。在滑架一完成单次滑动后，即可完成工件边缘单个方向的平面度整形，具有较高的整形效率；本整形机的整形的效果好，能够减少二次整形的次数，整形时不易损伤工件表面。

以往的整形机存在以下缺点：1、不能方便根据需要带动整形压辊进行稳固转动的同时进行精准上下移动，在整形加工时精确效果不佳。为此，我们提出一种整形机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种整形机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种整形机，包括底座、第一伺服电机、伺服电缸、横板和第二伺服电机，所述底座顶部两端均焊接有底板，所述底板顶部一端均焊接有固定板，所述固定板一端贯穿开设有导槽，所述导槽内套设有导块，所述导块内壁之间靠近顶端处和底端处分别通过转槽设置有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴端部外围均套设有正齿轮，所述正齿轮之间相互啮合，所述下转轴外围靠近中央处套设有整形压辊，所述上转轴外围设置有从动斜齿轮，所述第二伺服电机的动力输出端连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。

进一步地，所述底板顶部一端均焊接有立板，所述立板顶部连接有顶板，所述顶板顶部通过螺栓固定有横梁板，所述横梁板底部通过固定座安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有横板，所述第二伺服电机通过螺钉固定于横板底部。

进一步地，所述横板底部靠近所述第二伺服电机两端处均焊接有竖板，所述竖板底端一侧通过预留孔设置有轴承，所述上转轴位于轴承内，通过轴承对上转轴的限位导向作用，可以有效提升上转轴在转动时的稳定性，同时，当横板上下移动时，可以带动竖板和上转轴上下移动。

进一步地，所述横板底部两端均焊接有导杆，所述底板顶部靠近中央处通过安装槽安装有导套，所述导杆底端位于导套内，通过导杆底端位于导套内，可以有效提升横板在上下移动时的稳定性。

进一步地，所述底座顶一侧通过安装座安装有第一伺服电机，所述底座顶部另一侧焊接有L形板，所述底座顶部焊接有导轨，所述第一伺服电机的动力输出端连接有丝杆。

进一步地，所述丝杆外围套设有丝块，所述丝块底端位于导轨内，所述丝块顶部焊接有平台，所述平台顶部设置有开槽，所述平台顶部靠近开槽开口处两侧处均焊接有L形板，所述L形板顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱，所述调节螺柱底端外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板，通过丝杆的转动方便带动丝块沿导轨水平移动，从而带动平台水平移动，通过转动调节螺柱，方便带动压板下压，利用压板方便将待整形的板材固定在平台顶部的开槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种整形机，第二伺服电机在转动时，方便带动主动斜齿轮转动，从而带动从动斜齿轮和上转轴转动，上转轴在转动时，通过正齿轮带动下转轴和整形压辊同步转动，通过轴承对上转轴的限位导向作用，可以有效提升上转轴在转动时的稳定性，同时，当横板上下移动时，通过导块在导槽内的上下移动，可以带动竖板和上转轴上下移动，进而使得下转轴和整形压辊上下移动，本整形机能方便根据需要带动整形压辊进行稳固转动的同时进行精准上下移动，在整形加工时精确效果佳。

附图说明

图1为本实用新型一种整形机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种整形机的第一伺服电机、导轨、丝块、丝杆和L形板结构示意图。

图3为本实用新型一种整形机的导套和导杆结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电机；3、导轨；4、丝块；5、平台；6、底板；7、立板；8、顶板；9、横梁板；10、伺服电缸；11、横板；12、第二伺服电机；13、竖板；14、轴承；15、固定板；16、导槽；17、导块；18、上转轴；19、下转轴；20、正齿轮；21、从动斜齿轮；22、主动斜齿轮；23、导套；24、导杆；25、丝杆；26、L形板；27、调节螺柱；28、压板；29、整形压辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种整形机，包括底座1、第一伺服电机2、伺服电缸10、横板11和第二伺服电机12，所述底座1顶部两端均焊接有底板6，所述底板6顶部一端均焊接有固定板15，所述固定板15一端贯穿开设有导槽16，所述导槽16内套设有导块17，所述导块17内壁之间靠近顶端处和底端处分别通过转槽设置有上转轴18和下转轴19，所述上转轴18和下转轴19端部外围均套设有正齿轮20，所述正齿轮20之间相互啮合，所述下转轴19外围靠近中央处套设有整形压辊29，所述上转轴18外围设置有从动斜齿轮21，所述第二伺服电机12的动力输出端连接有与从动斜齿轮21啮合的主动斜齿轮22。

其中，所述底板6顶部一端均焊接有立板7，所述立板7顶部连接有顶板8，所述顶板8顶部通过螺栓固定有横梁板9，所述横梁板9底部通过固定座安装有伺服电缸10，所述伺服电缸10的动力输出端连接有横板11，所述第二伺服电机12通过螺钉固定于横板11底部。

本实施例中如图1所示，通过螺钉方便将伺服电缸10固定安装在横梁板9底部。

其中，所述横板11底部靠近所述第二伺服电机12两端处均焊接有竖板13，所述竖板13底端一侧通过预留孔设置有轴承14，所述上转轴18位于轴承14内。

本实施例中如图1所示，通过轴承14对上转轴18的限位导向作用，可以有效提升上转轴18在转动时的稳定性，同时，当横板11上下移动时，可以带动竖板13和上转轴18上下移动。

其中，所述横板11底部两端均焊接有导杆24，所述底板6顶部靠近中央处通过安装槽安装有导套23，所述导杆24底端位于导套23内。

本实施例中如图1和图3所示，通过导杆24底端位于导套23内，可以有效提升横板11在上下移动时的稳定性。

其中，所述底座1顶一侧通过安装座安装有第一伺服电机2，所述底座1顶部另一侧焊接有L形板26，所述底座1顶部焊接有导轨3，所述第一伺服电机2的动力输出端连接有丝杆25。

本实施例中如图1和图2所示，第一伺服电机2在工作时方便待丝杆25转动。

其中，所述丝杆25外围套设有丝块4，所述丝块4底端位于导轨3内，所述丝块4顶部焊接有平台5，所述平台5顶部设置有开槽，所述平台5顶部靠近开槽开口处两侧处均焊接有L形板26，所述L形板26顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱27，所述调节螺柱27底端外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板28。

本实施例中如图1和图2所示，通过丝杆25的转动方便带动丝块4沿导轨3水平移动，从而带动平台5水平移动，通过转动调节螺柱27，方便带动压板28下压，利用压板28方便将待整形的板材固定在平台5顶部的开槽内。

需要说明的是，本实用新型为一种整形机，工作时，通过丝杆25的转动方便带动丝块4沿导轨3水平移动，从而带动平台5水平移动，通过转动调节螺柱27，方便带动压板28下压，利用压板28方便将待整形的板材固定在平台5顶部的开槽内，第二伺服电机12在转动时，方便带动主动斜齿轮22转动，从而带动从动斜齿轮21和上转轴18转动，上转轴18在转动时，通过正齿轮20带动下转轴19和整形压辊29同步转动，通过轴承14对上转轴18的限位导向作用，可以有效提升上转轴18在转动时的稳定性，同时，当横板11上下移动时，通过导块17在导槽16内的上下移动，可以带动竖板13和上转轴18上下移动，进而使得下转轴19和整形压辊29上下移动，本整形机能方便根据需要带动整形压辊29进行稳固转动的同时进行精准上下移动，在整形加工时精确效果佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种整形机，包括底座(1)、第一伺服电机(2)、伺服电缸(10)、横板(11)和第二伺服电机(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均焊接有底板(6)，所述底板(6)顶部一端均焊接有固定板(15)，所述固定板(15)一端贯穿开设有导槽(16)，所述导槽(16)内套设有导块(17)，所述导块(17)内壁之间靠近顶端处和底端处分别通过转槽设置有上转轴(18)和下转轴(19)，所述上转轴(18)和下转轴(19)端部外围均套设有正齿轮(20)，所述正齿轮(20)之间相互啮合，所述下转轴(19)外围靠近中央处套设有整形压辊(29)，所述上转轴(18)外围设置有从动斜齿轮(21)，所述第二伺服电机(12)的动力输出端连接有与从动斜齿轮(21)啮合的主动斜齿轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述底板(6)顶部一端均焊接有立板(7)，所述立板(7)顶部连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部通过螺栓固定有横梁板(9)，所述横梁板(9)底部通过固定座安装有伺服电缸(10)，所述伺服电缸(10)的动力输出端连接有横板(11)，所述第二伺服电机(12)通过螺钉固定于横板(11)底部。

3.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述横板(11)底部靠近所述第二伺服电机(12)两端处均焊接有竖板(13)，所述竖板(13)底端一侧通过预留孔设置有轴承(14)，所述上转轴(18)位于轴承(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述横板(11)底部两端均焊接有导杆(24)，所述底板(6)顶部靠近中央处通过安装槽安装有导套(23)，所述导杆(24)底端位于导套(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述底座(1)顶一侧通过安装座安装有第一伺服电机(2)，所述底座(1)顶部另一侧焊接有L形板(26)，所述底座(1)顶部焊接有导轨(3)，所述第一伺服电机(2)的动力输出端连接有丝杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种整形机，其特征在于：所述丝杆(25)外围套设有丝块(4)，所述丝块(4)底端位于导轨(3)内，所述丝块(4)顶部焊接有平台(5)，所述平台(5)顶部设置有开槽，所述平台(5)顶部靠近开槽开口处两侧处均焊接有L形板(26)，所述L形板(26)顶部通过螺纹孔安装有调节螺柱(27)，所述调节螺柱(27)底端外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板(28)。