CN219985402U - 一种种子播种分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种种子播种分选装置，包括箱体和支架，所述箱体的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗和下料阀一，所述箱体的内侧安装有抛料组件，所述抛料组件包括皮带和电机一，所述箱体的两侧安装有风选组件，所述风选组件包括风口和风机，所述皮带的外侧安装有防洒组件，所述防洒组件包括档条和挡板，该种子播种分选装置能够使得空气通过均匀分布的风口均匀的在箱体的内侧向左流动，有效地保障气流的均匀性和稳定性，避免出现因气流不稳导致分选错误，保障种子的分选质量，电机二通过转杆带动刮板转动，将滤网上的碎屑向下刮落到箱体的底部，避免滤网被堵塞，节省人力消耗，并提高工作效率，适用于种子播种前的分选使用。

Description

一种种子播种分选装置

技术领域

本实用新型涉及种子分选设备技术领域，具体为一种种子播种分选装置。

背景技术

在种子进行播种前，为保障播种均匀，需要对种子进行分选作业，进而需要使用种子分选设备，专利申请号为CN201921758952.4的实用新型专利，公开了一种种子分选机，通过第三进风罩吹风，可以达到循环吹风并吸取杂质的目的，通过限位机构的使用，方便了使用者对杂质排出，解决了现有的种子分选机在分选时，直接对种子进行振动筛选，对于重量微小的杂质不能有效的筛选，导致微小杂质吸附在种子的表面的问题，该种子分选机，具备清除小重量杂质和微小杂质的优点，值得推广，拉簧带动活动板偏转，保证了活动板可以带动挡板对集灰箱的底部密封，防止了杂质落出集灰箱，对周边环境造成污染，提高了种子分选机的环保性，根据其公开的技术方案来看，现有的种子分选设备在使用时，一方面，利用风机产生的气流直接向种子进行风选工作时，吹出的气流容易因不均匀导分选效果不佳，不利于保障种子的分选质量，另一方面，在利用滤网对碎屑进行过滤收尘工作时，容易导致滤网被碎屑堵塞，需要时常进行停机并进行清理工作，增加人力消耗并降低工作效率。

所以，如何设计一种种子播种分选装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种种子播种分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于种子播种前的分选使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子播种分选装置，包括箱体和支架，所述箱体的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗和下料阀一，所述箱体的内侧安装有抛料组件，所述抛料组件包括皮带和电机一，所述箱体的两侧安装有风选组件，所述风选组件包括风口和风机，所述皮带的外侧安装有防洒组件，所述防洒组件包括档条和挡板，所述风机的外侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括风筒和滤网，所述箱体上安装有清滤组件，所述清滤组件包括刮板和电机二。

进一步的，所述支架焊接在箱体的底部，所述料斗焊接在箱体的顶部，所述料斗的底部延伸至箱体的内侧，所述下料阀一安装在料斗的内侧。

进一步的，所述箱体的内侧安装有转辊，所述转辊的数量为2个，所述转辊的两端均通过轴承安装在箱体的内壁上，所述电机一通过螺栓安装在箱体的外边侧，所述转辊的一端穿过箱体的内壁上并与电机一的输出轴键连接。

进一步的，所述皮带套设在两个转辊的外边侧，所述档条一体成型在皮带的外边侧，所述档条均匀分布在皮带上，所述挡板焊接在料斗的底部的一侧，所述挡板卡在档条的顶部。

进一步的，所述风筒焊接在箱体的一侧，所述风口开设在箱体的另一侧，所述风口均匀分布在箱体的内侧，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧，所述风筒的一端延伸至箱体的内侧。

进一步的，所述滤网通过螺栓安装在风筒的一端的外边侧，所述箱体的内侧安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承安装在箱体的内壁上，所述电机二通过螺栓安装在箱体的外边侧，所述转杆的另一端穿过箱体的内壁并与电机二的输出轴键连接，所述刮板的两端通过支杆焊接在转杆的两端，所述刮板卡在滤网的外边侧。

进一步的，所述箱体的底部焊接有分料斗，所述分料斗首尾相邻排列在箱体的底部，所述分料斗的内侧安装有下料阀二。

进一步的，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二、风机、下料阀一和下料阀二连接。

有益效果：1.该种子播种分选装置在使用时，将种子加入到料斗的内侧，下料阀一将种子下落到皮带的顶部，电机一通过转辊带动皮带转动，挡板避免种子从皮带的左侧或两侧洒落，档条保障种子快速随皮带移动，并通过皮带的右侧向下抛洒，风机通过风筒对箱体的内侧产生吸力，使得空气通过均匀分布的风口均匀的在箱体的内侧向左流动，进而使得种子内的土石粒、饱满的种子、干瘪的种子、空壳及碎屑从右向左依次下落到分料斗的内侧，有效地保障气流的均匀性和稳定性，避免出现因气流不稳导致分选错误，保障种子的分选质量。

2.该种子播种分选装置在工作的过程中，气流在被吸入到风筒内时，碎屑被滤网过滤掉，电机二通过转杆带动刮板转动，将滤网上的碎屑向下刮落到箱体的底部，并实时的向外排出，进而有效地避免滤网被堵塞，无需停机进行滤网的清理工作，节省人力消耗，并提高工作效率。

3.该种子播种分选装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于种子播种前的分选使用。

附图说明

图1为本实用新型一种种子播种分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种种子播种分选装置的剖视图；

图中：1、箱体；2、支架；3、料斗；4、下料阀一；5、转辊；6、皮带；7、档条；8、电机一；9、挡板；10、风口；11、风筒；12、风机；13、滤网；14、刮板；15、电机二；16、分料斗；17、下料阀二；18、开关组；19、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种种子播种分选装置，包括箱体1和支架2，所述箱体1的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗3和下料阀一4，所述箱体1的内侧安装有抛料组件，所述抛料组件包括皮带6和电机一8，所述箱体1的两侧安装有风选组件，所述风选组件包括风口10和风机12，所述皮带6的外侧安装有防洒组件，所述防洒组件包括档条7和挡板9，所述风机12的外侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括风筒11和滤网13，所述箱体1上安装有清滤组件，所述清滤组件包括刮板14和电机二15，所述滤网13通过螺栓安装在风筒11的一端的外边侧，所述箱体1的内侧安装有转杆19，所述转杆19的一端通过轴承安装在箱体1的内壁上，所述电机二15通过螺栓安装在箱体1的外边侧，所述转杆19的另一端穿过箱体1的内壁并与电机二15的输出轴键连接，所述刮板14的两端通过支杆焊接在转杆19的两端，所述刮板14卡在滤网13的外边侧，所述箱体1的底部焊接有分料斗16，所述分料斗16首尾相邻排列在箱体1的底部，所述分料斗16的内侧安装有下料阀二17，气流在被吸入到风筒11内时，碎屑被滤网13过滤掉，电机二15通过转杆19带动刮板14转动，将滤网13上的碎屑向下刮落到箱体1的底部，并实时的向外排出，进而有效地避免滤网13被堵塞，无需停机进行滤网13的清理工作，节省人力消耗，并提高工作效率。

本实施例，所述支架2焊接在箱体1的底部，所述料斗3焊接在箱体1的顶部，所述料斗3的底部延伸至箱体1的内侧，所述下料阀一4安装在料斗3的内侧，所述箱体1的内侧安装有转辊5，所述转辊5的数量为2个，所述转辊5的两端均通过轴承安装在箱体1的内壁上，所述电机一8通过螺栓安装在箱体1的外边侧，所述转辊5的一端穿过箱体1的内壁上并与电机一8的输出轴键连接，所述皮带6套设在两个转辊5的外边侧，所述档条7一体成型在皮带6的外边侧，所述档条7均匀分布在皮带6上，所述挡板9焊接在料斗3的底部的一侧，所述挡板9卡在档条7的顶部，所述风筒11焊接在箱体1的一侧，所述风口10开设在箱体1的另一侧，所述风口10均匀分布在箱体1的内侧，所述风机12通过螺栓安装在风筒11的内侧，所述风筒11的一端延伸至箱体1的内侧，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有开关组18，所述开关组18通过电线与电机一8、电机二15、风机12、下料阀一4和下料阀二17连接，在使用时，将种子加入到料斗3的内侧，下料阀一4将种子下落到皮带6的顶部，电机一8通过转辊5带动皮带6转动，挡板9避免种子从皮带6的左侧或两侧洒落，档条7保障种子快速随皮带6移动，并通过皮带6的右侧向下抛洒，风机12通过风筒11对箱体1的内侧产生吸力，使得空气通过均匀分布的风口10均匀的在箱体1的内侧向左流动，进而使得种子内的土石粒、饱满的种子、干瘪的种子、空壳及碎屑从右向左依次下落到分料斗16的内侧，有效地保障气流的均匀性和稳定性，避免出现因气流不稳导致分选错误，保障种子的分选质量。

该种子播种分选装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将种子加入到料斗3的内侧，下料阀一4将种子下落到皮带6的顶部，电机一8通过转辊5带动皮带6转动，挡板9避免种子从皮带6的左侧或两侧洒落，档条7保障种子快速随皮带6移动，并通过皮带6的右侧向下抛洒，风机12通过风筒11对箱体1的内侧产生吸力，使得空气通过均匀分布的风口10均匀的在箱体1的内侧向左流动，进而使得种子内的土石粒、饱满的种子、干瘪的种子、空壳及碎屑从右向左依次下落到分料斗16的内侧，有效地保障气流的均匀性和稳定性，避免出现因气流不稳导致分选错误，保障种子的分选质量，气流在被吸入到风筒11内时，碎屑被滤网13过滤掉，电机二15通过转杆19带动刮板14转动，将滤网13上的碎屑向下刮落到箱体1的底部，并实时的向外排出，进而有效地避免滤网13被堵塞，无需停机进行滤网13的清理工作，节省人力消耗，并提高工作效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种种子播种分选装置，包括箱体(1)和支架(2)，所述箱体(1)的顶部安装有进料组件，所述进料组件包括料斗(3)和下料阀一(4)，所述箱体(1)的内侧安装有抛料组件，所述抛料组件包括皮带(6)和电机一(8)，所述箱体(1)的两侧安装有风选组件，所述风选组件包括风口(10)和风机(12)，其特征在于：所述皮带(6)的外侧安装有防洒组件，所述防洒组件包括档条(7)和挡板(9)，所述风机(12)的外侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括风筒(11)和滤网(13)，所述箱体(1)上安装有清滤组件，所述清滤组件包括刮板(14)和电机二(15)。

2.根据权利要求1所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述支架(2)焊接在箱体(1)的底部，所述料斗(3)焊接在箱体(1)的顶部，所述料斗(3)的底部延伸至箱体(1)的内侧，所述下料阀一(4)安装在料斗(3)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧安装有转辊(5)，所述转辊(5)的数量为2个，所述转辊(5)的两端均通过轴承安装在箱体(1)的内壁上，所述电机一(8)通过螺栓安装在箱体(1)的外边侧，所述转辊(5)的一端穿过箱体(1)的内壁上并与电机一(8)的输出轴键连接。

4.根据权利要求3所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述皮带(6)套设在两个转辊(5)的外边侧，所述档条(7)一体成型在皮带(6)的外边侧，所述档条(7)均匀分布在皮带(6)上，所述挡板(9)焊接在料斗(3)的底部的一侧，所述挡板(9)卡在档条(7)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述风筒(11)焊接在箱体(1)的一侧，所述风口(10)开设在箱体(1)的另一侧，所述风口(10)均匀分布在箱体(1)的内侧，所述风机(12)通过螺栓安装在风筒(11)的内侧，所述风筒(11)的一端延伸至箱体(1)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述滤网(13)通过螺栓安装在风筒(11)的一端的外边侧，所述箱体(1)的内侧安装有转杆(19)，所述转杆(19)的一端通过轴承安装在箱体(1)的内壁上，所述电机二(15)通过螺栓安装在箱体(1)的外边侧，所述转杆(19)的另一端穿过箱体(1)的内壁并与电机二(15)的输出轴键连接，所述刮板(14)的两端通过支杆焊接在转杆(19)的两端，所述刮板(14)卡在滤网(13)的外边侧。

7.根据权利要求6所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部焊接有分料斗(16)，所述分料斗(16)首尾相邻排列在箱体(1)的底部，所述分料斗(16)的内侧安装有下料阀二(17)。

8.根据权利要求7所述的一种种子播种分选装置，其特征在于：所述箱体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(18)，所述开关组(18)通过电线与电机一(8)、电机二(15)、风机(12)、下料阀一(4)和下料阀二(17)连接。