CN219984805U - 一种破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破碎装置，包括碎石机外壳，还包括：粉碎辊轮；传动齿轮，传动齿轮分别连接在两组粉碎辊轮的同一侧端部；第一电机；过滤板，过滤板倾斜设置于碎石机外壳内部；第一粉碎出料口，第一粉碎出料口位于过滤板下倾斜端处；第二粉碎出料口，第二粉碎出料口贯通开设于碎石机外壳另一侧底端；传送机构，传送机构设置于靠第一粉碎出料口的碎石机外壳外侧，传送机构上开设有传送进料口和传送出料口；第一粉碎出料口与传送进料口连通连接设置。本实用新型设计巧妙、粉碎效果好，能够自动将粉碎后的石头进行过滤，使得没有粉碎彻底的碎石块单独脱离，将没有粉碎彻底的碎石块进行二次粉碎，节省人员的工作时间，同时提高废石的粉碎效率。

Description

一种破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，属于破碎机技术领域。

背景技术

通常来书，在土木工程的领域中，通常会产生大量的废石，为了使得这些废石可以进行重复利用，需要将废石进行粉碎，可以将废石屑进行收集，方便进行运输，同时可以添加其他物质进行混合重复利用。

但是现有的碎石装置通常都是通过两组辊轮进行对向转动完成对废石的挤压，使得废石破碎成粉状颗粒，这些颗粒可以进行回收再次利用，但是辊轮之间的齿轮连接之间具有一定的缝隙，使得一些体积较小的石块通过两组辊轮之间的缝隙掉落，但是这些小石块粉碎不彻底，不能达到回收利用标准，此时需要再次进行二次粉碎，进而使得人员需要在粉碎过后的碎屑内部进行翻找，随后找出没有粉碎完全的小石块重新放入到碎石机的内部进行二次粉碎，使得人员的工作量变大。

因此，需研制一种操作简单、粉碎效果好的破碎装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种设计巧妙、结构简单的破碎装置，能够自动将粉碎后的石头进行过滤，使得没有粉碎彻底的碎石块单独脱离，随后方便将没有粉碎彻底的碎石块进行二次粉碎，节省了人员的工作时间，同时提高了废石的粉碎效率。

本实用新型另一个发明目的是操作简便，能自动的通过传送机构带动碎石块进行抬升，从而使碎石块移动至碎石机外壳的上方，进行二次粉碎，使得碎石块的二次粉碎更加方便快捷，省时省力，降低劳动成本。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种破碎装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种破碎装置，包括碎石机外壳(1)，还包括：

粉碎辊轮(2)，粉碎辊轮(2)平行相对转动连接在碎石机外壳(1)内部；

传动齿轮(3)，传动齿轮(3)分别连接在两组粉碎辊轮(2)的同一侧端部；

第一电机(4)，第一电机(4)的输出端与其中一粉碎辊轮(2)的另一端部连接；

过滤板(5)，过滤板(5)倾斜设置于碎石机外壳(1)内部；

第一粉碎出料口(6)，第一粉碎出料口(6)贯通开设于碎石机外壳(1)一侧，该第一粉碎出料口(6)位于过滤板(5)下倾斜端处；

第二粉碎出料口(7)，第二粉碎出料口(7)贯通开设于碎石机外壳(1)另一侧底端；

传送机构(8)，传送机构(8)设置于靠第一粉碎出料口(6)的碎石机外壳(1)外侧，传送机构(8)上开设有传送进料口(81)和传送出料口(82)；

其中，第一粉碎出料口(6)与传送进料口(81)连通连接设置。

优选的，还包括导流板(9)，导流板(9)设置于碎石机外壳(1)内底部，且位于过滤板(5)下方。

优选的，所述导流板(9)整体呈楔形，第二粉碎出料口(7)位于导流板(9)的倾斜低端处。

优选的，所述碎石机外壳(1)的侧壁还设置有防护外壳(1a)，防护外壳(1a)安装在两组传动齿轮(3)的外部；

所述过滤板(5)整体呈方形板状体结构，在过滤板(5)上贯通其正反面开设有多个过滤孔，多个过滤孔用于过滤出合格的碎石。

优选的，所述传送机构(8)包括：安装座(83)，安装座(83)固定连接在碎石机外壳(1)外侧上方；

转动轴(84)，转动轴(84)对称转动连接在安装座(83)两侧；

传送皮带(85)，传送皮带(85)环向套接在两组转动轴(84)上；

支撑板(86)，支撑板(86)等距或不等距的连接在传送皮带(85)外侧；

第二电机(87)，第二电机(87)的输出轴与其中一转动轴(84)端部连接；

其中，传送进料口(81)和传送出料口(82)均贯通开设于安装座(83)同一侧，传送进料口(81)开设于安装座(83)下部，传送出料口(82)开设于安装座(83)上部，且传送出料口(82)高于碎石机外壳(1)投料口。

优选的，所述支撑板(86)的端部两侧还对称设置有限位块(88)；

所述安装座(83)的内壁还对称开设有限位槽(89)；

其中，限位块(88)的一端延伸至限位槽(89)内部。

优选的，所述限位槽(89)分别环向开设于安装座(83)内壁；

所述限位块(88)整体呈T形结构，限位块(88)在限位槽(89)的内部转动连接。

优选的，所述支撑板(86)的截面整体呈等腰梯形状，该支撑板(86)的长边连接在传送皮带(85)上。

优选的，所述碎石机外壳(1)开口处还倾斜设有数块引流板(1b)，引流板(1b)用于将要破碎的石头引流到两粉碎辊轮(2)之间进行粉碎，同时在粉碎石头时，起到避免石头胡乱飞溅，伤到该装置周边的人和物；引流板(1b)为两块，两块引流板(1b)呈倒八字形设置，两块引流板(1b)的开口正对两粉碎辊轮(2)碾压口。

优选的，所述第二粉碎出料口(7)的外侧还连接有接料槽(10)；

所述碎石机外壳(1)底部还设有数个固定支座或数个带刹车装置的移动轮。

工作原理是：上述设计结构的一种破碎装置在进行使用之前，需要将其制作完成的该装置搬运至指定的位置处进行使用。

使用前，操作人员先将第一电机(4)和第二电机(87)与外部电源连接以待备用；

使用时，操作人员先将第一电机(4)和第二电机(87)的开关均打开运行工作；

然后，操作人员将废石放入到碎石机外壳(1)的上方投料开口处，第一电机(4)带动与之相连的粉碎辊轮(2)进行转动，从而带动该粉碎辊轮(2)上的传动齿轮转动，进而带动与该粉碎辊轮传动齿轮啮合连接的另一传动齿轮转动，从而使得两组粉碎辊轮(2)进行转动，完成对投放废石的粉碎；

紧接着，粉碎后的碎屑和碎石掉落到过滤板(5)的上方，过滤板(5)对体积较大的碎石块进行过滤，使得粉碎完全后的碎屑掉落到导流板(9)上，碎屑随后在重力的作用下从第二粉碎出料口(7)排放到外部的接料槽(10)内，而被过滤板(5)阻挡的碎石从第一粉碎出料口(6)滚落至传送进料口(81)进入到安装座(83)内部的支撑板(86)上；

再然后，第二电机(87)带动与之相连的转动轴(84)进行转动，随后转动轴(84)带动传送皮带(85)和支撑板(86)进行移动，进而使支撑板(86)带动碎石进行抬升，随着时间的推移，使得碎石移动至传送出料口(82)的位置处，进而使得碎石通过支撑板(86)的倾斜面发生移动，碎石进而掉落至碎石机外壳(1)的内部进行二次粉碎，使得碎石的粉碎效果更好；

最后，该装置如上述使用流程进行运行，直至操作人员将废石粉碎完成。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型能自动将粉碎后的石头进行过滤，使得没有粉碎彻底的碎石块单独脱离，随后方便将没有粉碎彻底的碎石块进行二次粉碎，节省了人员的工作时间，同时提高了废石的粉碎效率；

2、本实用新型能使碎石块进入到安装座的内部，随后通过传动皮带和支撑板带动碎石块进行抬升，从而使碎石块移动至碎石机外壳的上方，进而使得碎石块掉落到碎石机外壳的内部进行二次粉碎，使得碎石块的二次粉碎更加方便；

3、本实用新型设计巧妙、操作简单、方便快捷、粉碎效果好；

4、本实用新型设计引流板，能够更好的将要破碎的石头引流到两组粉碎辊轮之间进行粉碎，同时在粉碎石头时，起到避免石头胡乱飞溅，伤到该装置周边的人和物；

5、本实用新型设计导流板，能够将破碎完成后的石头更快的脱离碎石机外壳的内部，进入到外部的接料槽中；

6、本实用新型设计防护外壳，能够用于保护两组传动齿轮正常运行，避免石头卡住传动齿轮，同时也避免操作人员误触发生意外伤害；

7、本实用新型设计限位块和限位槽，限位块可以对支撑板进行支撑，避免支撑板发生倾斜脱离的情况；同时，限位槽与限位块相配合，完成对限位块的限位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的使用状态图之一；

图2是本实用新型的使用状态图之二；

图3是本实用新型的使用状态图之三；

图4是本实用新型的整体结构示意图之一；

图5是本实用新型的整体结构示意图之二；

图6是本实用新型的剖面结构示意图；

图7是本实用新型的另一种整体结构示意图之一

图8是本实用新型的另一种整体结构示意图之二

图9是本实用新型另一种结构的剖面结构示意图；

图10是本实用新型传送机构(8)部件的结构示意图；

图11是图10A处的局部放大图；

图12是本实用新型的局部连接关系示意图之一；

图13是本实用新型的局部连接关系示意图之二；

其中，图中标号：1—碎石机外壳，1a—防护外壳，1b—引流板；

2—粉碎辊轮；

3—传动齿轮；

4—第一电机；

5—过滤板；

6—第一粉碎出料口；

7—第二粉碎出料口；

8—传送机构；

81—传送进料口，82—传送出料口，83—安装座，84—转动轴，85—传送皮带，86—支撑板，87—第二电机，88—限位块，89—限位槽；

9—导流板；

10—接料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种破碎装置，包括碎石机外壳1，还包括：

粉碎辊轮2，粉碎辊轮2平行相对转动连接在碎石机外壳1内部；

传动齿轮3，传动齿轮3分别连接在两组粉碎辊轮2的同一侧端部；

第一电机4，第一电机4的输出端与其中一粉碎辊轮2的另一端部连接；

过滤板5，过滤板5倾斜设置于碎石机外壳1内部；

第一粉碎出料口6，第一粉碎出料口6贯通开设于碎石机外壳1一侧，该第一粉碎出料口6位于过滤板5下倾斜端处；

第二粉碎出料口7，第二粉碎出料口7贯通开设于碎石机外壳1另一侧底端；

传送机构8，传送机构8设置于靠第一粉碎出料口6的碎石机外壳1外侧，传送机构8上开设有传送进料口81和传送出料口82；

其中，第一粉碎出料口6与传送进料口81连通连接设置。

在本实用新型中，第一粉碎出料口6位于过滤板5下倾斜端上方；两组传动齿轮3位于碎石机外壳1的外侧，且两组传动齿轮3相互啮合连接，使得两组粉碎辊轮2同步进行转动；

第一粉碎出料口6，用于使得没有破碎完全的石头掉落到传送机构8的内部；

第二粉碎出料口7，用于使得破碎完成后的石头脱离碎石机外壳1的内部，进入到接料槽10内；

传送进料口81，用于让没有破碎的石头通过传送机构8重新掉落到碎石机外壳1的内部进行破碎。

进一步的，还包括导流板9，导流板9设置于碎石机外壳1内底部，且位于过滤板5下方。

在本实用新型中，碎石机外壳1整体呈顶部开口、内部中空的方形体结构。

具体的，导流板9整体呈楔形，第二粉碎出料口7位于导流板9的倾斜低端处。

进一步的，碎石机外壳1的侧壁还设置有防护外壳1a，防护外壳1a安装在两组传动齿轮3的外部；

所述过滤板5整体呈方形板状体结构，在过滤板5上贯通其正反面开设有多个过滤孔，多个过滤孔用于过滤出合格的碎石。

在本实用新型中，防护外壳1a用于保护两组传动齿轮3，避免石头卡住传动齿轮3，同时也避免操作人员误触发生意外伤害；防护外壳1a包括连接板和防护壳，连接板设置在两组传动齿轮3下方的碎石机外壳1上，防护壳通过螺栓组件固定在连接板上，或是套接在连接板上；

过滤板5，可以对破碎后的石头进行筛分，使得破碎不完全的石头进行二次破碎。

进一步的，传送机构8包括：安装座83，安装座83固定连接在碎石机外壳1外侧上方；

转动轴84，转动轴84对称转动连接在安装座83两侧；

传送皮带85，传送皮带85环向套接在两组转动轴84上；

支撑板86，支撑板86等距或不等距的连接在传送皮带85外侧；

第二电机87，第二电机87的输出轴与其中一转动轴84端部连接；

其中，传送进料口81和传送出料口82均贯通开设于安装座83同一侧，传送进料口81开设于安装座83下部，传送出料口82开设于安装座83上部，且传送出料口82高于碎石机外壳1投料口。

在本实用新型中，第二电机87设置于安装座83外侧，第二电机87的输出轴与上方的转动轴84端部固定连接或通过联接器连接在一起；安装座83整体呈内部中空的长圆形体结构；

支撑板86可以沿着传送皮带85的转动，进而带动没有破碎完全的石头上升。

具体的，支撑板86的端部两侧还对称设置有限位块88；

所述安装座83的内壁还对称开设有限位槽89；

其中，限位块88的一端延伸至限位槽89内部。

在本实用新型中，限位块88可以对支撑板86进行支撑，避免支撑板86发生倾斜脱离的情况；限位槽89与限位块88相配合，完成对限位块88的限位。

具体的，限位槽89分别环向开设于安装座83内壁；

所述限位块88整体呈T形结构，限位块88在限位槽89的内部转动连接。

具体的，支撑板86的截面整体呈等腰梯形状，该支撑板86的长边连接在传送皮带85上。

在本实用新型中，支撑板86的长边连接在传送皮带85上，支撑板86的短边连接有限位块88。

具体的，限位槽89的截面呈T字形状。

在本实用新型中，限位槽89为两个，限位块88的一端位于限位槽89内，工作时，限位块88在限位槽89内环向转动。

进一步的，所述碎石机外壳1开口处还倾斜设有数块引流板1b。

所在本实用新型中，引流板1b用于将要破碎的石头引流到两粉碎辊轮2之间进行粉碎，同时在粉碎石头时，起到避免石头胡乱飞溅，伤到该装置周边的人和物；引流板1b为两块，两块引流板1b呈倒八字形设置，两块引流板1b的开口正对两粉碎辊轮2碾压口；

在本实用新型中，第一电机4和第二电机87均为伺服电机。

进一步的，第二粉碎出料口7的外侧还连接有接料槽10；

所述碎石机外壳1底部还设有数个固定支座或数个带刹车装置的移动轮。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种破碎装置在进行使用之前，需要将其制作完成的该装置搬运至指定的位置处进行使用。

使用前，操作人员先将第一电机4和第二电机87与外部电源连接以待备用；

使用时，操作人员先将第一电机4和第二电机87的开关均打开运行工作；

然后，操作人员将废石放入到碎石机外壳1的上方投料开口处，第一电机4带动与之相连的粉碎辊轮2进行转动，从而带动该粉碎辊轮2上的传动齿轮转动，进而带动与该粉碎辊轮传动齿轮啮合连接的另一传动齿轮转动，从而使得两组粉碎辊轮2进行转动，完成对投放废石的粉碎；

紧接着，粉碎后的碎屑和碎石掉落到过滤板5的上方，过滤板5对体积较大的碎石块进行过滤，使得粉碎完全后的碎屑掉落到导流板9上，碎屑随后在重力的作用下从第二粉碎出料口7排放到外部的接料槽10内，而被过滤板5阻挡的碎石从第一粉碎出料口6滚落至传送进料口81进入到安装座83内部的支撑板86上；

再然后，第二电机87带动与之相连的转动轴84进行转动，随后转动轴84带动传送皮带85和支撑板86进行移动，进而使支撑板86带动碎石进行抬升，随着时间的推移，使得碎石移动至传送出料口82的位置处，进而使得碎石通过支撑板86的倾斜面发生移动，碎石进而掉落至碎石机外壳1的内部进行二次粉碎，使得碎石的粉碎效果更好；

最后，该装置如上述使用流程进行运行，直至操作人员将废石粉碎完成。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种破碎装置，包括碎石机外壳(1)，其特征在于，还包括：

粉碎辊轮(2)，粉碎辊轮(2)平行相对转动连接在碎石机外壳(1)内部；

传动齿轮(3)，传动齿轮(3)分别连接在两组粉碎辊轮(2)的同一侧端部；

第一电机(4)，第一电机(4)的输出端与其中一粉碎辊轮(2)的另一端部连接；

过滤板(5)，过滤板(5)倾斜设置于碎石机外壳(1)内部；

第一粉碎出料口(6)，第一粉碎出料口(6)贯通开设于碎石机外壳(1)一侧，该第一粉碎出料口(6)位于过滤板(5)下倾斜端处；

第二粉碎出料口(7)，第二粉碎出料口(7)贯通开设于碎石机外壳(1)另一侧底端；

传送机构(8)，传送机构(8)设置于靠第一粉碎出料口(6)的碎石机外壳(1)外侧，传送机构(8)上开设有传送进料口(81)和传送出料口(82)；

其中，第一粉碎出料口(6)与传送进料口(81)连通连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，还包括导流板(9)，导流板(9)设置于碎石机外壳(1)内底部，且位于过滤板(5)下方。

3.根据权利要求2所述的一种破碎装置，其特征在于，所述导流板(9)整体呈楔形，第二粉碎出料口(7)位于导流板(9)的倾斜低端处。

4.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述碎石机外壳(1)的侧壁还设置有防护外壳(1a)，防护外壳(1a)安装在两组传动齿轮(3)的外部；

所述过滤板(5)整体呈方形板状体结构，在过滤板(5)上贯通其正反面开设有多个过滤孔，多个过滤孔用于过滤出合格的碎石。

5.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述传送机构(8)包括：安装座(83)，安装座(83)固定连接在碎石机外壳(1)外侧上方；

转动轴(84)，转动轴(84)对称转动连接在安装座(83)两侧；

传送皮带(85)，传送皮带(85)环向套接在两组转动轴(84)上；

支撑板(86)，支撑板(86)等距或不等距的连接在传送皮带(85)外侧；

第二电机(87)，第二电机(87)的输出轴与其中一转动轴(84)端部连接；

其中，传送进料口(81)和传送出料口(82)均贯通开设于安装座(83)同一侧，传送进料口(81)开设于安装座(83)下部，传送出料口(82)开设于安装座(83)上部，且传送出料口(82)高于碎石机外壳(1)投料口。

6.根据权利要求5所述的一种破碎装置，其特征在于，所述支撑板(86)的端部两侧还对称设置有限位块(88)；

所述安装座(83)的内壁还对称开设有限位槽(89)；

其中，限位块(88)的一端延伸至限位槽(89)内部。

7.根据权利要求6所述的一种破碎装置，其特征在于，所述限位槽(89)分别环向开设于安装座(83)内壁；

所述限位块(88)整体呈T形结构，限位块(88)在限位槽(89)的内部转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种破碎装置，其特征在于，所述支撑板(86)的截面整体呈等腰梯形状，该支撑板(86)的长边连接在传送皮带(85)上。

9.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述碎石机外壳(1)开口处还倾斜设有数块引流板(1b)，引流板(1b)用于将要破碎的石头引流到两粉碎辊轮(2)之间进行粉碎，同时在粉碎石头时，起到避免石头胡乱飞溅，伤到该装置周边的人和物；引流板(1b)为两块，两块引流板(1b)呈倒八字形设置，两块引流板(1b)的开口正对两粉碎辊轮(2)碾压口。

10.根据权利要求1至9任意一项权利要求所述的一种破碎装置，其特征在于，所述第二粉碎出料口(7)的外侧还连接有接料槽(10)；

所述碎石机外壳(1)底部还设有数个固定支座或数个带刹车装置的移动轮。